一种新能源环保声波探伤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新能源环保声波探伤装置，包括探伤头、光伏板组件和控制部，探伤头包括支架、超声波发射器、声波采集器和电磁落锤，支架为截面呈“凹”字型凹槽的圆弧结构，其凹槽底部分别安装超声波发射器及电磁落锤，其中电磁落锤由锤头及电磁驱动器构成，电磁驱动器包括壳体和驱动线圈，其中驱动线圈置于壳体内部，壳体与支架固定连接，壳体内部与线圈中间均设置同轴的滑槽；所述光伏板组件包括光伏电池、上层压板、上PE膜、钢化玻璃层、下层压板、下PE膜、塑料衬板、铝框和接线盒，本实用新型提高电阻率及PID性能，提高了组件的生产效率，有效避免顶锤损坏或因顶锤损坏造成生产安全事故，提高了稳定性及产品成品率。
【专利说明】一种新能源环保声波探伤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及声波探访装置，具体是一种新能源环保声波探伤装置。
【背景技术】
[0002]太阳能电池组件也叫太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新能源环保声波探伤装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种新能源环保声波探伤装置，包括探伤头、光伏板组件和控制部，探伤头包括支架、超声波发射器、声波采集器和电磁落锤，支架为截面呈“凹”字型凹槽的圆弧结构，其凹槽底部分别安装超声波发射器及电磁落锤，其中电磁落锤由锤头及电磁驱动器构成，电磁驱动器包括壳体和驱动线圈，其中驱动线圈置于壳体内部，且为两个，一个位于壳体末端，另一个位于壳体前端，壳体与支架固定连接，壳体内部与线圈中间均设置同轴的滑槽，锤头末端嵌入电磁驱动器的滑槽内；所述的声波采集器安装在凹槽侧壁上，声波发射器、声波采集器与电磁落锤锤头均与凹槽上表面垂直，所述的凹槽侧边嵌接电磁铁；所述支架的外壁设有光伏板组件，光伏板组件包括光伏电池、上层压板、上PE膜、钢化玻璃层、下层压板、下PE膜、塑料衬板、铝框和接线盒，所述光伏电池的上表面设置有上层压板，上层压板的上方设有钢化玻璃层，上层压板与钢化玻璃层之间设有上PE膜；太阳能光伏电池的下表面设有下层压板，下层压板的下方设有塑料衬板，塑料衬板与下层压板之间设有下PE膜，且光伏电池、上层压板、上PE膜、钢化玻璃层、下层压板、下PE膜与塑料衬板的外部均固设在铝框内，铝框内还设置有接线盒；光伏电池的两极通过接线盒的导线连接电源；控制部包括保护壳、位于保护壳内部的电源、位于保护壳内部的录音设备和起停控制电路构成，且电源通过起停控制电路分别与超声波发射器、声波采集器、电磁落锤、录音设备、电磁铁电连接，声波采集器还通过通讯电缆与录音设备电连接，保护壳安装在支架上；起停控制电路由总开关SBO、起停开关SBl、落锤开关SB2、时间继电器、电磁驱动器线圈KMl及KM2及连接电磁铁线圈KM3构成，其中电磁驱动器线圈KMl及KM2并联，并与超声波发射器、声波采集器串联，还同时与起停开关SBl —端串联，起停开关SBl另一端通过总开关SBO与电源连接，，其中磁驱动器线圈KMl另分别与落锤开关SB2、时间继电器控制线圈KT串联，磁驱动器线圈KM2另与时间继电器延时闭合触点Kl串联，总开关SBO另与连接电磁铁线圈KM3串联。
[0006]进一步的，所述锤头前端呈球冠状。
[0007]进一步的，所述的声波采集器与凹槽上表面间距为0.5-3毫米。
[0008]进一步的，所述上PE膜与下PE膜均为高密度聚乙烯，厚度为0.4-0.6毫米。
[0009]与现有技术相比，本实用新型采用的光伏板组件能够提高组件的机械强度和体积电阻率及PID性能，还能减少电池片碎片几率，提高了组件的生产效率，降低了组件的生产成本，结构简单，安全可靠，工作中，对顶锤进行连续不断的声波探伤操作，且对顶锤内部应力集中过程发出的声波进行采集，有效的跟踪细小裂纹的产生，为顶锤的工作状况进行全面的评估提高可靠的依据，有效避免顶锤损坏或因顶锤损坏造成生产安全事故，提高了折本运行的稳定性及产品成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为新能源环保声波探伤装置的结构示意图。
[0011]图2为新能源环保声波探伤装置中起停控制电路结构示意图。
[0012]图中:1_支架、2-超声波发射器、3-声波采集器、4-凹槽、5-锤头、6_光伏板组件、61-光伏电池、62、上层压板、63-上PE膜、64-钢化玻璃层、65-下层压板、66-下PE膜、67-塑料衬板、68-铝框、69-接线盒、7-驱动线圈、8-滑槽、9-电磁铁、10-保护壳、11-电源、12-录首设备、13-壳体。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种新能源环保声波探伤装置，包括探伤头、光伏板组件6和控制部，探伤头包括支架1、超声波发射器2、声波采集器3和电磁落锤，支架I为截面呈“凹”字型凹槽4的圆弧结构，其凹槽4底部分别安装超声波发射器2及电磁落锤，其中电磁落锤由锤头5及电磁驱动器构成，电磁驱动器包括壳体13和驱动线圈7，其中驱动线圈7置于壳体13内部，且为两个，一个位于壳体13末端，另一个位于壳体13前端，壳体13与支架I固定连接，壳体13内部与线圈7中间均设置同轴的滑槽8，锤头5末端嵌入电磁驱动器的滑槽8内，锤头5前端呈球冠状；所述的声波采集器3安装在凹槽4侧壁上，且与凹槽4上表面间距为0.5-3毫米；声波发射器2、声波采集器3与电磁落锤锤头5均与凹槽4上表面垂直，所述的凹槽4侧边嵌接电磁铁9 ;所述支架I的外壁设有光伏板组件6,光伏板组件6包括光伏电池61、上层压板62、上PE膜63、钢化玻璃层64、下层压板65、下PE膜66、塑料衬板67、铝框68和接线盒69，所述光伏电池61的上表面设置有上层压板62，上层压板62的上方设有钢化玻璃层64，上层压板62与钢化玻璃层64之间设有上PE膜63 ;太阳能光伏电池61的下表面设有下层压板65,下层压板65的下方设有塑料衬板67,塑料衬板67与下层压板65之间设有下PE膜66，其中，上PE膜63与下PE膜66均为高密度聚乙烯，厚度为0.4-0.6毫米，其抗拉强度在50MPa以上，体积电阻率的数量级在115以上，并且有较好的抗击PID能力，显著提升了组件的机械强度和体积电阻率，且光伏电池61、上层压板62、上PE膜63、钢化玻璃层64、下层压板65、下PE膜66与塑料衬板67的外部均固设在铝框68内，铝框68内还设置有接线盒69 ;光伏电池61的两极通过接线盒69的导线连接电源11 ;控制部包括保护壳10、位于保护壳10内部的电源11、位于保护壳10内部的录音设备12和起停控制电路构成，且电源11通过起停控制电路分别与超声波发射器2、声波采集器3、电磁落锤、录音设备12、电磁铁9电连接，声波采集器3还通过通讯电缆与录音设备12电连接，保护壳10安装在支架I上；起停控制电路由总开关SB0、起停开关SB1、落锤开关SB2、时间继电器、电磁驱动器线圈KMl及KM2及连接电磁铁线圈KM3构成，其中电磁驱动器线圈KMl及KM2并联，并与超声波发射器2、声波采集器3串联，还同时与起停开关SBl —端串联，起停开关SBl另一端通过总开关SBO与电源11连接，，其中磁驱动器线圈KMl另分别与落锤开关SB2、时间继电器控制线圈KT串联，磁驱动器线圈KM2另与时间继电器延时闭合触点Kl串联，总开关SBO另与连接电磁铁线圈KM3串联；使用时，首先将支架放置到检测位置上，然后打开总开关SB0，连接电磁铁开始工作，支架牢固的吸附在检测位置处，然后打开起停开关SB1，超声波发射器2、声波采集器及录音设备开始工作，进行不间断的超声波探伤以及对检测区域外部及内部发出的声音进行采集比记录在录音设备上，于此同时，还可随机性的打开落锤开关SB2，则电磁落锤开始工作，锤头运动并撞击检测区域的待侧目标后，延时收回锤头，声音采集器对待侧发生的撞击回音等进行采集并存储到声音录音设备上，录音设备中存储的声音可随时进行读取以判断顶锤的工作情况，检测完成后，首先关闭停开关SB1，然后关闭总开关SBO即可。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种新能源环保声波探伤装置，包括探伤头、光伏板组件(6)和控制部，其特征在于，探伤头包括支架(I)、超声波发射器(2)、声波采集器(3)和电磁落锤，支架(I)为截面呈“凹”字型凹槽(4)的圆弧结构，其凹槽(4)底部分别安装超声波发射器(2)及电磁落锤，其中电磁落锤由锤头(5)及电磁驱动器构成，电磁驱动器包括壳体(13)和驱动线圈(7)，其中驱动线圈(7)置于壳体(13)内部，且为两个，一个位于壳体(13)末端，另一个位于壳体(13)前端，壳体(13)与支架(I)固定连接，壳体(13)内部与线圈(7)中间均设置同轴的滑槽(8)，锤头(5)末端嵌入电磁驱动器的滑槽(8)内；所述的声波采集器(3)安装在凹槽(4)侧壁上，声波发射器(2)、声波采集器(3)与电磁落锤锤头(5)均与凹槽(4)上表面垂直，所述的凹槽(4)侧边嵌接电磁铁(9 );所述支架(I)的外壁设有光伏板组件(6 )，光伏板组件(6 )包括光伏电池(61)、上层压板(62)、上PE膜(63)、钢化玻璃层(64)、下层压板(65)、下PE膜(66)、塑料衬板(67)、铝框(68)和接线盒(69)，所述光伏电池(61)的上表面设置有上层压板(62)，上层压板(62)的上方设有钢化玻璃层(64)，上层压板(62)与钢化玻璃层(64)之间设有上PE膜(63);太阳能光伏电池(61)的下表面设有下层压板(65),下层压板(65)的下方设有塑料衬板(67),塑料衬板(67)与下层压板(65)之间设有下PE膜(66),且光伏电池(61)、上层压板(62)、上PE膜(63)、钢化玻璃层(64)、下层压板(65)、下PE膜(66)与塑料衬板(67)的外部均固设在铝框(68)内，铝框(68)内还设置有接线盒(69);光伏电池(61)的两极通过接线盒(69)的导线连接电源(11);控制部包括保护壳(10)、位于保护壳(10)内部的电源(11)、位于保护壳(10)内部的录音设备(12)和起停控制电路构成，且电源(11)通过起停控制电路分别与超声波发射器(2)、声波采集器(3)、电磁落锤、录音设备(12)、电磁铁(9)电连接，声波采集器(3)还通过通讯电缆与录音设备(12)电连接，保护壳(10)安装在支架(I)上；起停控制电路由总开关SB0、起停开关SB1、落锤开关SB2、时间继电器、电磁驱动器线圈KMl及KM2及连接电磁铁线圈KM3构成，其中电磁驱动器线圈KMl及KM2并联，并与超声波发射器(2)、声波采集器(3)串联，还同时与起停开关SBl —端串联，起停开关SBl另一端通过总开关SBO与电源(11)连接，其中磁驱动器线圈KMl另分别与落锤开关SB2、时间继电器控制线圈KT串联，磁驱动器线圈KM2另与时间继电器延时闭合触点Kl串联，总开关SBO另与连接电磁铁线圈KM3串联。
2.根据权利要求1所述的新能源环保声波探伤装置，其特征在于，所述锤头(5)前端呈球冠状。
3.根据权利要求1所述的新能源环保声波探伤装置，其特征在于，所述的声波采集器(3)与凹槽(4)上表面间距为0.5-3毫米。
4.根据权利要求1所述的新能源环保声波探伤装置，其特征在于，所述上PE膜(63)与下PE膜(66)均为高密度聚乙烯，厚度为0.4-0.6毫米。
【文档编号】G01N29/22GK204065025SQ201420523250
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】冯莺, 黄新连, 杨新华, 叶苏林, 吴会莲, 黄平娜 申请人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司