气密性检测设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及气密性检测设备，包括机架、测试框、测试模、测试气缸、测试治具、顶升机构，实际使用中，将待测试工件放在测试治具上，然后启动气密性检测设备，顶升机构动作，将放有工件的测试治具朝上顶入测试模内，然后由多个测试气缸分别对工作进行检测，检测完成后，测试气缸复位，顶升机构下降，从而带动测试治具下降，以便操作人员取出测试完成的工作，并根据测试结果进行分类。本实用新型利用产品本身的特性，产品采用多测试气缸对工件进行多方位测试，可以一次性解决产品多工位检测的问题，避免了人工重复动作，实现最快化。克服了人员操作繁琐的困难，速度快，效率高。
【专利说明】气密性检测设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造检测领域，具体是气密性检测设备。
【背景技术】
[0002]电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。
[0003]第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规1旲集成电路，从而使电子广品向着闻效能低消耗、闻精度、闻稳定、智能化的方向发展。
[0004]随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提闻广品的品质，增加广值效益。
[0005]在自动化组装设备中，经常要用到对产品的具体尺寸及本身气密性进行检测，由于人工作业产生的测量精度差，测量难度大，作业效率低，目前还没有一种测量精度高、操作简单、作业效率高的气密性检测设备。
实用新型内容
[0006]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种模拟人的动作，将操作人员的手工动作用机器代替，并且测量精度高、操作简单、作业效率高的气密性检测设备。
[0007]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0008]气密性检测设备，包括机架、测试框、测试模、测试气缸、测试治具、顶升机构，其特征在于机架上方设置有测试框，测试模设置在测试框内，测试模上分别连接多个测试气缸测试框下方对应于测试模位置设置有一个顶升机构，顶升机构上方固定连接一个测试治具。测试框由多块透明薄板组成。测试模内设置有夹紧机构。测试模内的夹紧机构与测试气缸协同动作。
[0009]实际使用中，将待测试工件放在测试治具上，然后启动气密性检测设备，顶升机构动作，将放有工件的测试治具朝上顶入测试模内，然后由多个测试气缸分别对工作进行检测，检测完成后，测试气缸复位，顶升机构下降，从而带动测试治具下降，以便操作人员取出测试完成的工作，并根据测试结果进行分类。
[0010]本实用新型利用产品本身的特性，产品采用多测试气缸对工件进行多方位测试，可以一次性解决产品多工位检测的问题，避免了人工重复动作，实现最快化。克服了人员操作繁琐的困难，速度快，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中:
[0012]I一机架,2一测试框,3一测试模，4一测试气缸,5测试治具一，6一顶升机构。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]气密性检测设备，包括机架1、测试框2、测试模3、测试气缸4、测试治具5、顶升机构6，其特征在于机架I上方设置有测试框2，测试模3设置在测试框2内，测试模3上分别连接多个测试气缸4测试框2下方对应于测试模3位置设置有一个顶升机构6，顶升机构6上方固定连接一个测试治具5。测试框2由多块透明薄板组成。测试模3内设置有夹紧机构。测试模3内的夹紧机构与测试气缸4协同动作。
[0015]实际使用中，将待测试工件放在测试治具5上，然后启动气密性检测设备，顶升机构6动作，将放有工件的测试治具5朝上顶入测试模3内，然后由多个测试气缸4分别对工作进行检测，检测完成后，测试气缸4复位，顶升机构6下降，从而带动测试治具5下降，以便操作人员取出测试完成的工作，并根据测试结果进行分类。
[0016]本实用新型利用产品本身的特性，产品采用多测试气缸4对工件进行多方位测试，可以一次性解决产品多工位检测的问题，避免了人工重复动作，实现最快化。克服了人员操作繁琐的困难，速度快，效率高。
【权利要求】
1.气密性检测设备，包括机架、测试框、测试模、测试气缸、测试治具、顶升机构，其特征在于机架上方设置有测试框，测试模设置在测试框内，测试模上分别连接多个测试气缸测试框下方对应于测试模位置设置有一个顶升机构，顶升机构上方固定连接一个测试治具。
2.根据权利要求1所述气密性检测设备，其特征在于所述测试框由多块透明薄板组成。
3.根据权利要求1所述气密性检测设备，其特征在于所述测试模内设置有夹紧机构。
4.根据权利要求3所述气密性检测设备，其特征在于所述测试模内的夹紧机构与测试气缸协同动作。
【文档编号】G01M3/02GK204115969SQ201420526665
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】孙丰 申请人:苏州赛腾精密电子有限公司