弯扭试验的制造方法
【专利摘要】一种弯扭试验机，其包括机架、滑动机构、弯曲机构以及控制器。机架包括相互连接的机座与机身，机座上设有工作台。扭转机构设置于机座上。滑动机构设置于机身上。弯曲机构设置于滑动机构上，且能够在滑动机构的带动下相对扭转机构运动。控制器电性连接并控制扭转机构、弯曲机构及滑动机构以获取试件的弯扭性能参数。该弯扭试验机的扭转机构可扭转试件，弯曲机构可弯曲试件，并可通过控制器获取试件的弯扭力学性能。
【专利说明】 弯扭试验机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弯扭试验机。
【背景技术】
[0002]高压电线连接塔上常挂设柱式绝缘子，用以增加爬电距离。柱式绝缘子一般由硅胶或陶瓷制成，其在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地。这两个作用必须得到保证，柱式绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则柱式绝缘子就会损害整条线路的使用和运行寿命。因此，需要对柱式绝缘子进行弯扭力学性能的试验。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要提供一种对柱式绝缘子进行弯扭力学性能测试的弯扭试验机。
[0004]一种弯扭试验机，包括:
[0005]机架，包括相互连接的机座与机身，所述机座上设有工作台；
[0006]扭转机构，设置于所述机座上，所述扭转机构包括扭转驱动件、扭矩传感器及角位移传感器，所述扭矩传感器连接所述工作台及所述扭转驱动件，所述角位移传感器装设于所述机座上且位于所述扭转驱动件的一侧；
[0007]滑动机构，设置于所述机身上；
[0008]弯曲机构，设置于所述滑动机构上，且能够在所述滑动机构的带动下相对所述扭转机构运动，所述弯曲机构包括弯曲驱动件、推动件、位移传感器及拉/压力传感器，所述弯曲驱动件装设于所述滑动机构上，所述推动件一端连接于所述弯曲驱动件上，所述位移传感器装设于滑动机构上，所述拉/压力传感器设置于所述推动件上，所述推动件为所述弯曲驱动件的活塞杆，在所述活塞杆的前端装有圆形弯曲夹具，用于配合圆柱形的夹头以定位试件 '及
[0009]控制器，电性连接并控制所述扭转机构、所述弯曲机构及所述滑动机构以获取试件的弯扭性能参数。
[0010]在其中一个实施例中，所述滑动机构包括驱动件、连接于所述驱动件上的丝杆，以及配合于所述丝杆上的滑动件，所述滑动机构的驱动件设置于所述机座内，所述弯曲驱动件及所述位移传感器装设于所述滑动件上。
[0011]在其中一个实施例中，所述滑动机构还包括设置于所述滑动件上的定位驱动件，所述定位驱动件为油缸，用以定位所述滑动件的位置，所述滑动件螺合于所述丝杆上。
[0012]在其中一个实施例中，所述机架为立式框架结构，所述机身采用螺栓定位联接于所述机座上。
[0013]在其中一个实施例中，所述工作台上开有用于安装试件的T型槽，所述机身上平行设置有两个导向杆，所述滑动件滑动设置于所述两个导向杆上。
[0014]在其中一个实施例中，所述弯扭试验机还包括邻近所述机架设置的液压站，所述扭转驱动件、所述滑动机构的驱动件，以及所述弯曲驱动件的动力由所述液压站提供，所述液压站由电机驱动的液压泵提供液压油，经控制阀及安全阀调配，以供所述扭转驱动件、所述滑动机构的驱动件以及所述弯曲驱动件使用。
[0015]在其中一个实施例中，所述控制器为电脑，所述试件为柱式绝缘子且设置于所述工作台与所述推动件之间，所述扭转驱动件能够带动所述工作台可从一端扭转所述柱式绝缘子，所述弯曲推动件能够驱动所述推动件从另一端弯曲所述柱式绝缘子。
[0016]在该弯扭试验机中，扭转机构可扭转试件，弯曲机构可弯曲试件，并可通过控制器获取试件的弯扭力学性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为一实施方式的弯扭试验机的正面示意图；
[0018]图2为图1所示的弯扭试验机的侧面示意图。
【具体实施方式】
:
[0019]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参与图1及图2，本实用新型的弯扭试验机100包括机架10、设置于机架10 —端的扭转机构30，设置于机架10上的滑动机构50，以及设置于滑动机构50上的弯曲机构70。滑动机构50可带动弯曲机构70相对扭转机构30移动，并通过弯曲机构70将试件定位于机架10上。扭转机构30可从一端扭转试件以获取试件的扭转力学性能，弯曲机构70从另一端弯曲试件以获取试件的弯曲力学性能。在本实施方式中，试件为柱式绝缘子。
[0023]机架10为立式框架结构，其包括机座11及设置于机座11上的机身13。机座11和机身13均由优质厚钢板焊接而成。在本实施方式中，机座11和机身13均由高强度埋弧焊焊接而成。机座11上装设有圆形柱式的绝缘子工作台，该工作台上开有用于安装柱式绝缘子的T型槽，以适应不同尺寸的柱式绝缘子的安装。机身13采用高强度螺栓定位联接于机座11上，且其上平行设置有两个导向杆131。可以理解，机架10外还可安装移动防护网，用以于试验时保护操作人员安全作用。
[0024]扭转机构30设置于机座11内，且位于工作台下方。扭转机构30包括扭转驱动件31、扭矩传感器33及角位移传感器35。扭转驱动件31装设于机座11下，且通过扭矩传感器33连接于工作台以驱动工作台旋转。角位移传感器35装设于机座11内，且位于扭转驱动件31的一侧。在本实施方式中，扭转驱动件31为高压液压油驱动的液压马达，其定位精确、工作平稳、且扭转角度可任意设定，以满足扭转试验需要。
[0025]滑动机构50包括驱动件，连接于驱动件上的丝杆53、配合于丝杆53上的滑动件55，以及设置于滑动件55上的定位驱动件57。该驱动件设置于机座11内，丝杆53位于机身13的两个导向杆131之间，且与导向杆131平行。滑动件55与丝杆53相互螺合，且滑动设置于两个导向杆131上。在实施方式中，驱动件为油压缸，可驱动丝杆53旋转，进而带动滑动件55上下运动，以适应不同高度的柱式绝缘子。定位驱动件57为油缸，用以精确定位滑动件55的上下位置。
[0026]弯曲机构70包括弯曲驱动件71、推动件72、位移传感器73及拉/压力传感器75。弯曲驱动件71装设于滑动件55上。推动件72为杆状，其一端连接于弯曲驱动件71上，且相对于机身13垂直延伸。推动件72可在弯曲驱动件71的驱动下沿垂直于机身13的方向推动柱式绝缘子以进行弯曲试验。位移传感器73装设于滑动件55上，以感测推动件72的位移。拉/压力传感器75装设于推动件72上，用以感测推动件72对柱式绝缘子的拉/压力。在本实施方式中，弯曲驱动件71为液压油缸，其工作平稳，可满足弯曲试验的需要。推动件72为弯曲驱动件71的活塞杆，在活塞杆的前端装有圆形弯曲夹具721 (或扭转定位夹具)，以对柱式绝缘子进行弯曲试验(或扭转定位)。弯曲夹具721 (扭转定位夹具)由装于滑动件55外部的导向机构控制，使其平稳伸出或缩回。设计特殊的圆形弯曲夹具721配合着圆柱形的柱式绝缘子夹头，补偿了弯曲时柱式绝缘子的变形和位移所造成的试验误差。在活塞杆端部和圆形弯曲夹具721之间装有高精度拉压传感器75和位移传感器73，可将检测到的有关试验数据及时传给外部控制器(如电脑)进行处理。
[0027]扭转驱动件31、滑动机构的驱动件，以及弯曲驱动件71等设备工作的动力由随机架10 —起安装的液压站提供。液压站邻近所述机架10设置，其由电机驱动的高压液压泵提供高压液压油，经各种控制阀及安全阀调配，供扭转驱动件31、滑动机构的驱动件以及弯曲驱动件71等液压缸或液压马达使用。该液压站工作平稳，转换可靠，噪音低。
[0028]可以理解，弯扭试验机100还可包括由控制器(如电脑)控制的控制柜。控制器与扭矩传感器33、角位移传感器35、位移传感器73及拉/压力传感器75电性连接，以获取各种参数。控制器中工作程序设定好后可自动操作或手动操作，以适应试验的不同需要。由于电脑等控制器控制准确，处理可靠，其能随试验过程及时反应给出有关试验参数并作出有关试验图表供试验者使用。电器柜具有弯扭试验机100所必须的各种保护机能。
[0029]在弯扭试验机100中，扭转机构30可从一端扭转试件以获取试件的扭转力学性能，弯曲机构70从另一端弯曲试件以获取试件的弯曲力学性能，进而实现了试件弯扭试验的自动进行。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种弯扭试验机，其特征在于，包括: 机架，包括相互连接的机座与机身，所述机座上设有工作台； 扭转机构，设置于所述机座上，所述扭转机构包括扭转驱动件、扭矩传感器及角位移传感器，所述扭矩传感器连接所述工作台及所述扭转驱动件，所述角位移传感器装设于所述机座上且位于所述扭转驱动件的一侧； 滑动机构，设置于所述机身上； 弯曲机构，设置于所述滑动机构上，且能够在所述滑动机构的带动下相对所述扭转机构运动，所述弯曲机构包括弯曲驱动件、推动件、位移传感器及拉/压力传感器，所述弯曲驱动件装设于所述滑动机构上，所述推动件一端连接于所述弯曲驱动件上，所述位移传感器装设于滑动机构上，所述拉/压力传感器设置于所述推动件上，所述推动件为所述弯曲驱动件的活塞杆，在所述活塞杆的端部装有圆形弯曲夹具，用于配合圆柱形的夹头以定位试件 '及 控制器，电性连接并控制所述扭转机构、所述弯曲机构及所述滑动机构以获取试件的弯扭性能参数。
2.根据权利要求1所述的弯扭试验机，其特征在于，所述滑动机构包括驱动件、连接于所述驱动件上的丝杆，以及配合于所述丝杆上的滑动件，所述滑动机构的驱动件设置于所述机座内，所述弯曲驱动件及所述位移传感器装设于所述滑动件上。
3.根据权利要求2所述的弯扭试验机，其特征在于，所述滑动机构还包括设置于所述滑动件上的定位驱动件，所述定位驱动件为油缸，用以定位所述滑动件的位置，所述滑动件螺合于所述丝杆上。
4.根据权利要求1所述的弯扭试验机，其特征在于，所述机架为立式框架结构，所述机身采用螺栓定位联接于所述机座上。
5.根据权利要求2所述的弯扭试验机，其特征在于，所述工作台上开有用于安装试件的T型槽，所述机身上平行设置有两个导向杆，所述滑动件滑动设置于所述两个导向杆上。
6.根据权利要求2所述的弯扭试验机，其特征在于，所述弯扭试验机还包括邻近所述机架设置的液压站，所述扭转驱动件、所述滑动机构的驱动件，以及所述弯曲驱动件的动力由所述液压站提供，所述液压站由电机驱动的液压泵提供液压油，经控制阀及安全阀调配，以供所述扭转驱动件、所述滑动机构的驱动件以及所述弯曲驱动件使用。
7.根据权利要求1所述的弯扭试验机，其特征在于，所述控制器为电脑，所述试件为柱式绝缘子且设置于所述工作台与所述推动件之间，所述扭转驱动件能够带动所述工作台可从一端扭转所述柱式绝缘子，所述弯曲推动件能够驱动所述推动件从另一端弯曲所述柱式绝缘子。
【文档编号】G01N3/26GK204228543SQ201420538256
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】陈光明, 陈煦 申请人:深圳高品检测设备有限公司