电磁转差离合器性能试验台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电磁转差离合器性能试验台，包括台架部分和测试控制柜部分，台架部分包括底座、变频电机、两套可调支架板、四个联轴器、两个转矩转速传感器、电磁转差离合器和磁粉测功机；测试控制柜部分包括工控机、三相数字电参数测试仪、转矩转速测量仪、直流电参数测试仪、磁粉测功机加载器、控制开关面板、内外控开关、变频器和直流稳压电源。本实用新型能模拟电磁转差离合器输入轴源动力和输出轴负载的变化，实时测试出电磁转差离合器输入轴和输出轴的转矩转速及功率、三相交流电压电流和直流励磁电流、转差率和转差功率，用于其各特性曲线的绘制，从而可以分析得出电磁转差离合器的结构和电磁学参数对其调速性能的影响。
【专利说明】电磁转差离合器性能试验台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机测试【技术领域】，具体涉及一种电磁转差离合器性能试验台。
【背景技术】
[0002]电磁转差离合器是一种基于电磁力学原理的非接触式传动装置，结构紧凑、无机械磨损、性能稳定可靠、可实现无级变速，近年来在调速电机、静液传动、工程机械、船舶等领域得到了广泛应用。然而想要在工况更多变的情况下控制电磁转差离合器进行更精确的调速，如将电磁转差离合器应用于汽车自动变速器或助力转向系统中，则需要对电磁转差离合器进行全面的综合性能试验，为改进和开发电磁转差离合器提供基础数据。
【发明内容】
[0003]为了实现在工况多变的情况下控制电磁转差离合器进行更精确的调速，需要对电磁转差离合器进行全面的综合性能试验，为改进和开发电磁转差离合器提供基础数据。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种电磁转差离合器性能试验台。电磁转差离合器性能试验台包括台架部分和测试控制柜部分；台架部分包括底座、变频电机、两套可调支架板、四个联轴器、两个转矩转速传感器、电磁转差离合器和磁粉测功机；变频电机通过螺栓固定连接在第一可调支架板上层；电磁转差离合器通过螺栓固定连接在第二可调支架板上层；可调支架板分上下两层，上层有多个螺栓孔，可调节变频电机和电磁转差离合器在底座上的轴向位置，下层与底座上的平行沟槽固定连接，可调支架板的上层与下层通过四对螺杆螺母连接，旋转螺母可以调节可调支架板上层与下层的间距，从而调节变频电机和电磁转差离合器的高度；变频电机的输出轴通过两端装有联轴器的转矩转速传感器与电磁转差离合器的输入轴相联接；电磁转差离合器的输出轴通过两端装有联轴器的转矩转速传感器与磁粉测功机相联接；测试控制柜部分包括工控机、三相数字电参数测试仪、转矩转速测量仪、直流电参数测试仪、磁粉测功机加载器、控制开关面板、内外控开关、变频器和直流稳压电源；台架部分的变频电机、转矩转速传感器、电磁转差离合器和磁粉测功机通过线束与测试控制柜相连。
[0005]进一步地，上述磁粉测功机加载器是一台线性稳流电源，具有手动和自动两种工作方式，提供电源插头的接地端可靠接地。
[0006]进一步地，电磁转差离合器性能试验台的测试方式包括手动测试和自动测试两种，由测试控制柜部分的内外控开关控制，外控时试验者调节仪表旋钮设定测试参数进行手动测试，内控时运用工控机统一设定测试参数进行自动测试。
[0007]本实用新型提出的电磁转差离合器性能试验台针对电磁转差离合器的结构和性能特点设计，能够模拟电磁转差离合器输入轴源动力和输出轴负载的变化，实时测试出电磁转差离合器输入轴和输出轴的转矩转速及功率、三相交流电压电流和直流励磁电流、转差率和转差功率，用于其各特性曲线的绘制，从而可以分析得出电磁转差离合器的结构和电磁学参数对其调速性能的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为电磁转差离合器性能试验台台架部分的整体结构示意图。
[0009]图2为电磁转差离合器性能试验台测试控制柜部分的组成示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步的描述。
[0011]电磁转差离合器性能试验台包括台架部分和测试控制柜部分，图1为台架部分的整体结构示意图，图2为测试控制柜部分的组成示意图。图中标号分别表示为:1_底座；2-变频电机；3_可调支架板，其中，安装变频电机的为第一可调支架板，安装电磁转差离合器的为第二可调支架板；4_联轴器；5_转矩转速传感器；6_电磁转差离合器；7_磁粉测功机；8_工控机；9_三相数字电参数测试仪；10_转矩转速测量仪；11_直流电参数测试仪；12-磁粉测功机加载器；13_控制开关面板；14_内外控开关；15_变频器；16_直流稳压电源。
[0012]如图1所示，台架部分的变频电机2的输出轴通过转矩转速传感器5与电磁转差离合器6的输入轴相联接,转矩转速传感器5两端设置有联轴器4 ；电磁转差离合器6的输出轴通过转矩转速传感器5与磁粉测功机7相联接，转矩转速传感器两端设置有联轴器4。
[0013]变频电机2通过螺栓连接固定于第一可调支架板3上层，电磁转差离合器6通过螺栓连接固定于第二可调支架板3上层，可调支架板3上层布有多个螺栓孔，可调节变频电机3及电磁转差离合器6在底座I上的轴向位置；可调支架板3下层通过底座I上的平行沟槽进行固定；可调支架板3的上层与下层通过四对螺杆螺母连接，旋转螺母可以调节可调支架板3上层与下层的间距，从而调节变频电机2及电磁转差离合器6的高度位置。
[0014]如图2所示，测试控制柜部分包括工控机8、磁粉测功机加载器12、直流电参数测试仪11、三相数字电参数测试仪9、转矩转速测量仪10、直流稳压电源16、控制开关面板13、变频器15和内外控开关14 ；
[0015]具体实施中，当调节测试控制柜上的内外控开关14为外控时，进行手动测试，在测试控制柜的面板上分别调节变频器15、磁粉测功机加载器12和直流稳压电源16以设定试验参数，在工控机8上点击运行，开始试验，试验结束后点击停止，保存数据；当调节测试控制柜上的内外控开关14为内控，进行自动测试，此时测试控制柜面板上的各项仪表无法手动调节参数，只能显示测试参数，通过在工控机8中设定试验参数，点击运行后，系统会自动测试至结束，并自动保存数据和绘制所需试验曲线。
[0016]测试系统的自动测试设置了机械特性测试、电流-转速特性测试和输入转速-输出转速特性测试，同时自动绘制各实时信号随时间变化的曲线，综合完整试验数据供试验者分析电磁转差离合器的结构和电磁学性能参数，从而优化电磁转差离合器的调速性能。
【权利要求】
1.一种电磁转差离合器性能试验台，其特征在于包括:台架部分和测试控制柜部分；所述台架部分包括底座、变频电机、两套可调支架板、四个联轴器、两个转矩转速传感器、电磁转差离合器和磁粉测功机；所述变频电机通过螺栓固定连接在第一可调支架板上层；所述电磁转差离合器通过螺栓固定连接在第二可调支架板上层；所述可调支架板分上下两层，上层有多个螺栓孔，可调节变频电机和电磁转差离合器在底座上的轴向位置，下层与底座上的平行沟槽固定连接，可调支架板的上层与下层通过四对螺杆螺母连接，旋转螺母可以调节可调支架板上层与下层的间距，从而调节变频电机和电磁转差离合器的高度；所述变频电机的输出轴通过两端装有联轴器的转矩转速传感器与电磁转差离合器的输入轴相联接；所述电磁转差离合器的输出轴通过两端装有联轴器的转矩转速传感器与磁粉测功机相联接；所述测试控制柜部分包括工控机、三相数字电参数测试仪、转矩转速测量仪、直流电参数测试仪、磁粉测功机加载器、控制开关面板、内外控开关、变频器和直流稳压电源；所述台架部分的变频电机、转矩转速传感器、电磁转差离合器和磁粉测功机通过线束与所述测试控制柜相连。
2.如权利要求1所述的电磁转差离合器性能试验台，其特征在于:所述磁粉测功机加载器是一台线性稳流电源，具有手动和自动两种工作方式，提供电源插头的接地端可靠接地。
3.如权利要求1所述的电磁转差离合器性能试验台，其特征在于:测试方式包括手动测试和自动测试，由所述测试控制柜部分的内外控开关控制，外控时试验者调节仪表旋钮设定测试参数进行手动测试，内控时运用工控机统一设定测试参数进行自动测试。
【文档编号】G01M13/02GK204085887SQ201420601022
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】江浩斌, 赵回 申请人:江苏大学