皮托管一次风速自动测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了皮托管一次风速自动测量装置，包括皮托管，皮托管的一端通过第一固定装置固定在一次风管的测点上，皮托管的另一端与差压表相连，皮托管上通过第二固定装置与丝母连接，丝母与驱动丝杠相连接，驱动丝杠与驱动电机连接，驱动电机与控制器相连，控制器还与光电开关相连，第一固定装置还与底槽连接。通过光电开关、电机与PLC测量程序组成的控制系统，实现了皮托管测量一次风速的自动测量，取代了传统手拉皮托管的测量方式，提高了测量准确性，能够实现各一次风速的同时测量。
【专利说明】皮托管一次风速自动测量装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及皮托管一次风速自动测量装置。
【背景技术】
[0002]在电站锅炉热力试验过程中，常常需要对锅炉一次风进行调平。国家标准规定的测量方法为:按照等环截面的原则，用标准皮托管在各一次风管管内测量流体动压并计算出风管相应的风速，计算出同台磨四根风管的一次风速偏差，然后根据测量结果对一次风管缩孔进行调整，调整后再次进行测量，如此往复进行调整与测量，直至磨煤机出口四根一次风管风速偏差在±5%以内后结束调整。测量之前需根据风管的管径，按照等环截面的原则制作标尺。测量时，一个人沿测量方向平举标尺，另一个人负责拉动皮托管，当皮托管拉动到标尺上的标记下的测量点时，由第三个人读取并记录差压值。按此方法依次记下等环截面点上的差压值然后计算得出该管风速。
[0003]在实际测量中我们发现现在的测量系统存在以下几点问题。
[0004]1、现在的风速测量装置需要三个人合作完成，而且至少有两个人必须在测点旁才能完成测量，然而电厂的风速测点位置或高或低，操作空间也很狭小，再加上一次风调平试验需要反复测量风管风速，这意味着每当重新测量时至少有两名测量人员都要重新爬到测点旁完成测量，工作量很大。
[0005]2、无法实现同时测量；如上所说，测量一根一次风管风速需要3人合作完成，如果要同时测量一台磨的四根一次风管则需要12个人，实际测量中难以实现。由于工况并不是绝对稳定不变的，不能同时测量各风管风速会对调平带来不利影响。
[0006]3、在测量中可以发现标尺决定了测量点的位置，而手持标尺辅助测量给测量结果带来了误差。
实用新型内容
[0007]为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了皮托管一次风速自动测量装置，该装置只需一个人操作，实现自动测量，免去了拉动皮托管和手持标尺的工作，大大减轻了工作量，能够满足同时测量的需要，减小了人为误差，实现了准确测量。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下:
[0009]皮托管一次风速自动测量装置，包括皮托管，皮托管的一端通过第一固定装置固定在一次风管的测点上，皮托管的另一端与差压表相连，皮托管上通过第二固定装置与丝母连接，丝母与驱动丝杠相连接，驱动丝杠与驱动电机连接，驱动电机与控制器相连，控制器还与光电开关相连，第一固定装置还与底槽连接。
[0010]所述第一固定装置包括固定夹及与固定夹相连的固定丝堵，固定丝堵与标准皮托管相连。
[0011]所述皮托管的另一端通过两个支路与差压表相连；
[0012]所述两个支路均为乳胶管。
[0013]所述第二固定装置为皮托管固定夹，皮托管固定夹与丝母相连。
[0014]所述光电开关为镜面反射式光电开关，包括设置在皮托管固定夹与丝母之间的连接装置上的光电开关发射器及贴在底槽表面的光电开关反光贴纸。连接装置为连接杆。
[0015]所述控制器为PLC控制器，控制器上设有开关。
[0016]所述驱动电机上还设有记录指示灯。
[0017]所述皮托管为标准皮托管。
[0018]通过固定丝堵和固定夹将整个测量装置固定在一次风管的测点上。皮托管固定夹和紧固螺栓将标准皮托管固定在螺母上。乳胶管将皮托管差压引入差压表，乳胶管长度以方便测量为宜。丝母与驱动丝杠相连接。驱动电机带动驱动丝杠转动，丝杠转动通过丝母带动标准皮托管及光电开关发射器沿一次风管径向移动。装置所用光电开关为镜面反射型光电开关，当光电开关发射器移动到反光贴纸处时，发射器发出的光束被反光贴纸反射返回接收器，产生一个开关信号反馈给PLC控制器。光电开关反光贴纸在底槽的粘贴位置依据等环截面法计算得出。记录指示灯亮时测量人员记录差压。PLC控制器接收光电开关信号控制电机转动。
[0019]本实用新型的有益效果:
[0020]1、通过电机、丝杠与丝母组成的驱动机构实现对手拉皮托管的动作的模仿和取代。
[0021]2、通过光电开关反光贴纸对测量点进行定位，避免了手持标尺测量的误差，使测量的准确性得到提高。反光贴纸的粘贴位置根据风管内径和等环截面法计算得出。
[0022]3、通过固定夹、底槽与固定丝堵的组合，将测量装置固定在管壁上。
[0023]4、通过光电开关、电机与PLC测量程序组成的控制系统，实现了皮托管测量一次风速的自动测量，取代了传统手拉皮托管的测量方式，提高了测量准确性，能够实现各一次风速的同时测量。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为皮托管一次风速自动测量装置侧视图；
[0025]图2为皮托管一次风速自动测量装置A-A截面示意图；
[0026]图中，1-固定夹；2_固定丝堵；3_标准皮托管；4_皮托管固定夹；5-底槽；6-乳胶管；7_差压表；8_驱动丝杠；9_光电开关发射器；10_丝母；11_光电开关反光贴纸；12-PLC控制器；13-测量开关；14-驱动电机；15-记录指示灯；16-紧固螺栓。
【具体实施方式】
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[0027]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0028]如图1所示，皮托管一次风速自动测量装置，包括标准皮托管3，标准皮托管3的一端通过第一固定装置固定在一次风管的测点上，另一端通过两个支路与差压表7相连，标准皮托管3上通过第二固定装置与丝母10连接，丝母10与驱动丝杠8相连接，驱动丝杠8与驱动电机14连接，驱动电机14与控制器相连，控制器还与光电开关相连，第一固定装置还与底槽5连接。
[0029]第一固定装置包括固定夹I及与固定夹I相连的固定丝堵2，固定丝堵2与标准皮托管3相连，两个支路均为乳胶管6。第二固定装置为皮托管固定夹4，皮托管固定夹4与丝母10相连。光电开关为镜面反射式光电开关，包括设置在皮托管固定夹4与丝母10之间的连接装置上的光电开关发射器9及贴在底槽5表面的光电开关反光贴纸11。控制器为PLC控制器12，控制器上设有测量开关13。驱动电机14上还设有记录指示灯15。
[0030]工作过程和原理:
[0031]将测量装置固定在一次风管测点上，皮托管测量端置于一次风管内，皮托管另一端通过皮托管固定夹4与丝母10固定在一起，使驱动电机14转动时能够带动皮托管测量端在风管内水平移动。若风速测点附近空间较小，可将皮托管差压通过乳胶管6引到最近的方便测量的平台处，由差压表7读取差压。已知风管内径，依据等环截面法计算动压测点位置，用光电开关反光贴纸11标记在底槽5表面。测量过程为:接通测量开关13后驱动电机14转动，通过驱动丝杠8带动标准皮托管3逐渐深入一次风管，同时光电开关发射器9也随丝母10沿一次风管径向向靠近风管方向平移，到达测量点时，光电开关发射器9发射的光束被光电开关反光贴纸11反射回光电开关发射器9,产生一个信号，PLC控制器12接收到该信号后命令驱动电机14停转1-2分钟(时间可更改)，同时记录指示灯15亮，测量人员看到灯亮后读取并记录皮托管差压，依次往复，直到测试人员记录下所有测量点处差压后，程序结束，电机停转。
[0032]该测量装置中采用PLC控制技术通过接收光电开关信号控制电机转动完成一次风速测量，取代了人为拉动皮托管和人为举持标尺的工作，大大减轻了人的工作量，同时提高了测量准确性。
【权利要求】
1.皮托管一次风速自动测量装置，其特征是，包括皮托管，皮托管的一端通过第一固定装置固定在一次风管的测点上，皮托管的另一端与差压表相连，皮托管上通过第二固定装置与丝母连接，丝母与驱动丝杠相连接，驱动丝杠与驱动电机连接，驱动电机与控制器相连，控制器还与光电开关相连，第一固定装置还与底槽连接。
2.如权利要求1所述的皮托管一次风速自动测量装置，其特征是，所述第一固定装置包括固定夹及与固定夹相连的固定丝堵，固定丝堵与标准皮托管相连。
3.如权利要求1所述的皮托管一次风速自动测量装置，其特征是，所述皮托管的另一端通过两个支路与差压表相连。
4.如权利要求3所述的皮托管一次风速自动测量装置，其特征是，所述两个支路均为乳胶管。
5.如权利要求1所述的皮托管一次风速自动测量装置，其特征是，所述第二固定装置为皮托管固定夹，皮托管固定夹与丝母相连。
6.如权利要求1所述的皮托管一次风速自动测量装置，其特征是，所述光电开关为镜面反射式光电开关，包括设置在皮托管固定夹与丝母之间的连接装置上的光电开关发射器及贴在底槽表面的光电开关反光贴纸。
7.如权利要求1所述的皮托管一次风速自动测量装置，其特征是，所述控制器为控制器，控制器上设有开关。
8.如权利要求1所述的皮托管一次风速自动测量装置，其特征是，所述驱动电机上还设有记录指示灯。
9.如权利要求1-8任一所述的皮托管一次风速自动测量装置，其特征是，所述皮托管为标准皮托管。
【文档编号】G01P5/16GK204188643SQ201420615802
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】刘科, 侯凡军 申请人:国家电网公司, 山东电力研究院