涡街流量计的集成检测结构的制作方法

文档序号:6076829
涡街流量计的集成检测结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种涡街流量计的集成检测结构。温度检测器固定在流量检测器的底部,流量检测器及与温度检测器连接的温度连接线通过填充物封装在探头腔内,探头固定件固定在涡街流量计外壳的管壁上,探头的低端依次穿过探头固定件的孔、探头孔置于涡街流量计外壳的管道内部,探头上端的圆法兰盘与探头固定件固定,发声体固定在涡街流量计外壳内,发声体的出气口与涡街流量计外壳的通道孔相通,S形管固定在涡街流量计外壳的通道孔上。效果是:实现了温度、压力与流量点同时测量,同时,本实用新型通过灌注环氧树脂或者无机胶,实现对发声体和探头更为有效的密封保护,并起到绝缘防潮、防止连接线相互干扰的作用,进一步保障传感器的正常稳定运行。
【专利说明】涡街流量计的集成检测结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涡街流量计的集成检测结构。

【背景技术】
[0002]现有技术的涡街流量计是根据“卡门涡街”研制成的一种流体震荡型仪表,采用三角柱发声体分离出卡门漩涡,漩涡分离的频率与流量成正比,漩涡频率被压电陶瓷检测,并转换成交变信号,进而测出体积流量和瞬时流量。
[0003]常用涡街流量计多用于测量液体流量,如果需要测量气体,则需要测出流量的同时,还需测量温度、压力,以补充密度对气体流量的偏差影响;现有气体涡街流量计需要在表体或者管道上另外开设取压孔和取温孔,并焊接取压和取温装置,如图4、图5所示,这样一方面钻孔精度难以把握,增加加工的工序和时间,另一方面使涡街流量计结构变的更加复杂,尤其是在使用过程中增加流体渗漏的隐患。


【发明内容】

[0004]鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供一种涡街流量计的集成检测结构,将温度检测器和压力检测器分别集成到发声体和探头内部,简化涡街流量计结构设计的同时,防止测量过程中逸气而产生流量偏差。
[0005]本实用新型为实现上述目的,所采取的技术方案是:一种涡街流量计的集成检测结构,包括与管道连接的涡街流量计外壳,其特征在于:还包括发声体、S形管、探头固定件、探头、温度连接线、流量检测器、温度检测器、填充物,所述发声体为三角形体,在发声体侧壁设有进气口,在发声体顶部设有出气口,进气口和出气口构成L型导压通道;所述探头为带有内腔的柱形体,探头上端设有圆法兰盘,圆法兰盘下面为圆凸起,探头下端两侧为两个垂直平面,两个垂直平面与柱形体连接处为弧面;所述涡街流量计外壳的管壁上设有通道孔和探头孔;所述温度检测器固定在流量检测器的底部,所述流量检测器及与温度检测器连接的温度连接线通过填充物封装在探头腔内,所述探头固定件固定在涡街流量计外壳的管壁上,探头的低端依次穿过探头固定件的孔、探头孔置于涡街流量计外壳的管道内部,探头的两侧弧面与涡街流量计外壳管壁相对应,探头上端的圆凸起与固定件的凹槽间隙配合,探头上端的圆法兰盘与探头固定件固定在一起,所述发声体固定在涡街流量计外壳内,发声体的进气口在管道的迎流侧,垂直于管道截面,发声体的出气口与涡街流量计外壳的通道孔相通,所述S形管固定在涡街流量计外壳的通道孔上。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过将温度传感器与探头一体化封装、S型管与发声体连接设计,一方面,实现了温度、压力与流量点的同时测量;另一方面,简化了涡街流量计的结构设计,降低了由钻孔、焊接等加工工序所产生的泄漏隐患,并避免了温度和压力结构对漩涡的扰动而影响流量检测器对漩涡的信号拾取;再次,本实用新型通过灌注环氧树脂或者无机胶,实现了对发声体和探头更为有效的密封保护,并起到了绝缘防潮、防止连接线相互干扰的作用,进一步保障了传感器的正常稳定运行。
[0007]【专利附图】

【附图说明】:
[0008]图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]图2为本实用新型探头的结构示意图;
[0010]图3为本实用新型发生体的结构示意图;
[0011]图4为现有技术携带温、压测量的涡街流量计的结构示意图;
[0012]图5为现有技术温、压结构设计在管道的涡街流量计的结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1至图3所示,涡街流量计的集成检测结构,包括与管道连接的涡街流量计外壳9,还包括发声体1、S形管2、探头固定件3、探头4、温度连接线5、流量检测器6、温度检测器7、填充物8。
[0015]发声体I为三角形体,在发声体I侧壁设有进气口 1-1,在发声体I顶部设有出气口 1-2,出气口 1-2设在发声体I顶部端面的重心位置,进气口 1-1和出气口 1-2构成L型导压通道。
[0016]探头4为带有内腔的柱形体,探头4上端设有圆法兰盘4-1,圆法兰盘4-1下面为圆凸起4-2,探头4下端两侧为两个垂直平面,两个垂直平面与柱形体连接处为弧面4-3。
[0017]涡街流量计外壳9的管壁上设有通道孔9-1和探头孔9-2。
[0018]将温度检测器7粘接固定在流量检测器6的底部,将流量检测器6及与温度检测器7连接的温度连接线5通过填充物8封装在探头4腔内。填充物8为环氧树脂或无机胶,填充物8的封装是防止管道内部的流体冲击探头4引发震动,造成温度检测器6和流量计检测器7的输出信号线断裂。温度连接线5输出信号接入涡街流量计的转换器电路板,温度检测器7与探头4底部有间隙要求。
[0019]将探头固定件3焊接固定在涡街流量计外壳9的管壁上,探头4的低端依次穿过探头固定件3的孔、探头孔9-2置于涡街流量计外壳9的管道内部,探头4的两侧弧面4-3与涡街流量计外壳9管壁相对应,探头4上端的圆凸起4-2与固定件3的凹槽间隙配合,探头4上端的圆法兰盘4-1涂抹黄油,通过四个十字螺钉与探头固定件3固定在一起。将发声体I焊接固定在涡街流量计外壳9管内,发声体I的进气口 1-1与涡街流量计外壳9的进口相对应并处于同一轴心线,进气口 1-1距离涡街流量计外壳9底部端面三分之一处,发声体I的出气口 1-2与涡街流量计外壳9的通道孔9-1相通。将S形管2焊接固定在涡街流量计外壳9的通道孔9-1上,S形管2与进气口 1-1相通,并设置有冷凝液。
[0020]工作原理:在管道的流体经过发声体1,流体进入发声体I内部的L型导压通道,通过与S形管2连接,作用于压力检测膜片,产生压力信号传输给转换器;流体环绕过发生体1,在其后部两侧产生两列交错排列的漩涡,通过流量检测器6测出漩涡分离频率,产生流量信号;同时,探头4内部的温度检测器7可测量出温度信号;通过集成结构设计,将流量信号和温度检测信号同时传入转换器电路板,简化结构的同时,可同时测量出压力、流量、温度信号。
【权利要求】
1.一种涡街流量计的集成检测结构,包括与管道连接的涡街流量计外壳(9),其特征在于:还包括发声体(I)、S形管(2)、探头固定件(3)、探头(4)、温度连接线(5)、流量检测器(6)、温度检测器(7)、填充物(8),所述发声体(I)为三角形体,在发声体(I)侧壁设有进气口(1-1),在发声体(I)顶部设有出气口(1-2),进气口(1-1)和出气口(1-2)构成L型导压通道;所述探头(4)为带有内腔的柱形体,探头(4)上端设有圆法兰盘(4-1),圆法兰盘(4-1)下面为圆凸起(4-2),探头(4)下端两侧为两个垂直平面,两个垂直平面与柱形体连接处为弧面(4-3);所述涡街流量计外壳(9)的管壁上设有通道孔(9-1)和探头孔(9-2);所述温度检测器(7)固定在流量检测器(6)的底部,所述流量检测器(6)及与温度检测器(7)连接的温度连接线(5 )通过填充物(8 )封装在探头(4 )腔内,所述探头固定件(3 )固定在涡街流量计外壳(9)的管壁上,探头(4)的低端依次穿过探头固定件(3)的孔、探头孔(9-2)置于涡街流量计外壳(9)的管道内部,探头(4)的两侧弧面(4-3)与涡街流量计外壳(9)管壁相对应,探头(4)上端的圆凸起(4-2)与固定件(3)的凹槽间隙配合,探头(4)上端的圆法兰盘(4-1)与探头固定件(3)固定在一起,所述发声体(I)固定在涡街流量计外壳(9)内,发声体(I)的进气口( 1-1)在管道的迎流侧,垂直于管道截面,发声体(I)的出气口( 1-2)与涡街流量计外壳(9)的通道孔(9-1)相通,所述S形管(2)固定在涡街流量计外壳(9)的通道孔(9-1)上。
2.根据权利要求1所述的涡街流量计的集成检测结构,其特征在于:所述L型导压通道的进气口(1-1)距离涡街流量计外壳(9)底部端面三分之一处。
3.根据权利要求1所述的涡街流量计的集成检测结构,其特征在于:所述填充物(8)为环氧树脂或无机胶。
【文档编号】G01F1/32GK204214483SQ201420691025
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】朱玉兰, 郑晓林, 高明璋, 梁玉堂, 王质琳, 张宏 申请人:中环天仪股份有限公司
再多了解一些
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