一种电流互感器自动检定装置制造方法
【专利摘要】一种电流互感器自动检定装置，包括安装底板，设置在安装底板上的自动输送带、设置在自动输送带前端的隔料分料机构、设置在自动输送带二侧的一次电流动作机构、二次电流动作机构、设置在自动输送带后部的出料机构和设置在安装底板下部箱体内的检测电源及PLC控制系统，该电流互感器自动检定装置改变了传统的电流互感器自动检定装置对被试电流互感器的一次穿芯和二次接线必须由人工手动进行的状况，能根据不同型号规格的电流互感器由机械手自动完成对被试电流互感器的一次穿芯和二次接线，并按被试电流互感器的检测合格状况自动进行分拣，真正做到对电流互感器的全自动检定。
【专利说明】一种电流互感器自动检定装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电器元件检定装置，尤其涉及一种电流互感器自动检定装置
【背景技术】
[0002]随着我国经济的高速发展，我国电流互感器的产量和销量已居世界首位，电流互感器的检定技术和检测设备也得到了不断的发展，从目前国内的情况来看，电流互感器的检定有人工检定、半自动检定和全自动检定，即使是目前的全自动检定，一般对电流互感器的一次穿芯和二次接线仍需手工进行，并没有实现真正意义上的全自动检定。
【发明内容】
[0003]为了克服传统电流互感器自动化检定设备仍需对电流互感器一次穿芯和二次接线的人工操作，真正实现电流互感器的全自动检定，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]一种电流互感器自动检定装置，包括安装底板，设置在安装底板
[0005]的自动输送带、设置在自动输送带前端的隔料分料机构、设置在自动输送带二侧的一次电流动作机构、二次电流动作机构、设置在自动输送带后部的出料机构和设置在安装底板下部箱体内的检测电源及PLC控制系统，其特征是:所述的隔料分料机构包括两个阻挡气缸和一个分料气缸，所述的二次电流动作机构包括设置在安装底板上的安装支架、横设在安装支架顶端的二次端子X轴调节气缸和纵设在X轴调节气缸活塞端的二次端子压紧气缸，设置在所述安装支架中部、二次端子压紧气缸下部的举升挡板，所述的出料机构包括阻挡气缸、不合格品推出气缸和不合格品滑槽。
[0006]进一步设置，在上述结构的电流互感器自动检定装置中，所述的一次电流动作机构包括导电棒、导电棒X轴调节机构和导电棒Y轴调节机构及其被试电流互感器的举升气缸，所述的导电棒Y轴调节机构包括设置在所述安装底板上的安装支架、固定在安装支架上的Y轴导轨、设置在Y轴导轨上的动作滑槽和垂直设置在安装支架顶端的Y轴调节步进电机，所述Y轴调节步进电机的轴端设置为调节丝杆，所述的调节丝杆套设在所述Y轴导轨上的动作滑槽上，所述的导电棒X轴调节机构包括设置在所述安装底板上的安装支架、平卧设置在安装支架上的X轴调节步进电机，所述的X轴调节步进电机轴端设置为调节丝杆，所述的调节丝杆套设在X轴动作滑槽上，所述的X轴动作滑槽套设在固定块的动作导轨上，所述的固定块固定在Y轴导轨的动作滑槽上，所述导电棒包括设置在X轴动作滑槽左侧的动作气缸，设置在动作气缸端的导电棒，所述导电棒的活动接触端设置有一导电铜板，在所述导电铜板的后端设置有两根压缩弹簧。
[0007]上述结构的电流互感器自动检定装置的工作程序如下:被检定的电流互感器从自动输送带进入所述的隔料分料机构，当进入一只被试电流互感器后，所述阻挡气缸的一只动作，活塞推出，将后部的被试电流互感器予以阻停，而后所述的分料气缸动作，将活塞缩回，被试电流互感器在自动输送带上将被放行至所述的举升气缸处后，举升气缸即将被试电流互感器举升至所述的举升挡板下，此时所述的Y轴调节步进电机根据被试电流互感器的Y轴高度将所述的导电棒调整至被试电流互感器一次线腔的高度，同时所述的X轴调节步进电机根据被试电流互感器的X轴位置将所述的导电棒调整至被试电流互感器一次线腔的X轴位置，而后所述的导电棒气缸动作，将导电棒推出与活动端的导电铜板弹性触压，通过导电棒和导电铜板二端的导电带与所述箱体内的检测电源形成电流通路，同时所述的二次电流动作机构的X轴调节气缸和X轴调节气缸活塞端的二次端子压紧气缸自动调整到被试电流互感器顶部二次端子的X轴位置，所述的二次端子压紧气缸动作，将气缸端的二次触头触压在被试电流互感器的二次端子上，此时所述的PLC控制系统指令所述的检测电源送电，根据一次电流的大小和所述二次端子检测到的二次电流的数据进行比对以确定被试电流互感器的误差，当被试电流互感器检定完成后，所述出料机构的阻挡气缸动作活塞缩回，检定完成的电流互感器从自动输送带流出，如果被试电流互感器是合格的，将通过自动输送带而进入下道工序，如果检定的电流互感器不合格，将被不合格品推出气缸推至不合格品滑槽。
[0008]以上结构的电流互感器自动检定装置具有的有益效果是:传统的电流互感器自动检定装置对被试电流互感器的一次穿芯和二次接线一般由人工手动进行，而该电流互感器自动检定装置能根据不同型号规格的电流互感器由机械手自动完成对被试电流互感器的一次穿芯和二次接线，并按被试电流互感器的检测合格状况自动进行分拣，真正做到对电流互感器的全自动检定。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例一种电流互感器自动检定装置前侧机械结构图。
[0010]图2是图1后侧机械结构图。
【具体实施方式】
[0011 ] 如图1、图2所示，一种电流互感器自动检定装置，包括安装底板7，设置在安装底板7上的自动输送带1、设置在自动输送带I前端的隔料分料机构、设置在自动输送带二侧的一次电流动作机构、二次电流动作机构、设置在自动输送带后部的出料机构和设置在安装底板下部箱体内的检测电源及PLC控制系统，其特征是:所述的隔料分料机构包括两个阻挡气缸11和一个分料气缸10，所述的二次电流动作机构包括设置垂直设置在安装底板7上的安装支架901、横设在安装支架901顶端二次端子的X轴调节气缸9和纵设在X轴调节气缸9上的二次端子压紧气缸8，设置在所述安装支架中部、二次端子压紧气缸下部的举升挡板402，所述的出料机构包括阻挡气缸6、不合格品推出气缸5和不合格品滑槽501。
[0012]进一步设置，在上述结构的电流互感器自动检定装置中，所述的一次电流动作机构包括导电棒、导电棒X轴调节机构和导电棒Y轴调节机构及其被试电流互感器的举升气缸4，所述的导电棒Y轴调节机构包括垂直设置在所述安装底板上的安装支架301、固定在安装支架上301的Y轴导轨302、设置在Y轴导轨302上的动作滑槽304和垂直设置在安装支架301顶端的Y轴调节步进电机3，所述的Y轴调节步进电机3的轴端设置为调节丝杆303，所述的调节丝杆303套设在所述的动作滑槽304上，所述的导电棒X轴调节机构包括设置在所述安装底板7上的安装支架201、平卧设置在安装支架上的X轴调节步进电机2，所述的X轴调节步进电机2的轴端设置为调节丝杆202，所述的调节丝202杆套设在X轴动作滑槽204上，所述的X轴动作滑槽204套设在固定块203的动作导轨205上，所述的固定块203固定在Y轴导轨302的动作滑槽304上，所述的导电棒包括设置在X轴动作滑槽204左侧的动作气缸206，设置在动作气缸206端的导电棒207，所述导电棒207的活动接触端设置有一导电铜板208，在所述导电铜板208的后端设置有两根压缩弹簧209。
[0013]上述结构的电流互感器自动检定装置的工作程序如下:被检定的电流互感器从自动输送带I进入所述的隔料分料机构，当进入一只被试电流互感器后，依据被试电流互感器的型号规格，所述的阻挡气缸11的一只动作气缸推出，将后部的被试电流互感器予以阻停，此时所述的分料气缸10动作将活塞缩回，被试电流互感器将被自动输送带放行至所述的举升气缸4处，举升气缸4将被试电流互感器举升至所述的举升挡板402下，此时所述的Y轴调节步进电机3根据被试电流互感器的Y轴高度将所述的导电棒207调整至被试电流互感器一次线腔的高度，同时所述的X轴调节步进电机2根据被试电流互感器的X轴位置将所述的导电棒207调整至被试电流互感器一次线腔的X轴位置，而后所述的导电棒气缸206动作，将导电棒207推出与活动端的导电铜板208弹性触压，通过导电棒207和导电铜板208 二端的导电带与检测电源形成一次电流通路，此时所述的二次电流动作机构X轴调节气缸9和X轴调节气缸活塞端的二次端子压紧气缸8自动调整到被试电流互感器顶部二次端子的X轴位置，所述的二次端子压紧气缸8动作，将气缸端的二次触头801触压在被试电流互感器的二次端子上，此时所述的PLC控制系统指令所述安装底板下部箱体内的检测电源送电，根据一次电流的数据和所述二次电流的检出数据进行比对以确定被试电流互感器的误差，当被试电流互感器检定完成后，所述出料机构的阻挡气缸6动作活塞缩回，检定完成的电流互感器从自动输送带I流出，如果被试电流互感器是合格的，将通过自动输送带I而进入下道工序，如果检定的电流互感器不合格，将被不合格品推出气缸5推至不合格品滑槽501。
【权利要求】
1.一种电流互感器自动检定装置，包括安装底板，设置在安装底板上的自动输送带、设置在自动输送带前端的隔料分料机构、设置在自动输送带二侧的一次电流动作机构、二次电流动作机构、设置在自动输送带后部的出料机构和设置在安装底板下部箱体内的检测电源及PLC控制系统，其特征是:所述的隔料分料机构包括两个阻挡气缸和一个分料气缸，所述的二次电流动作机构包括设置在安装底板上的安装支架，横设在安装支架顶端的二次端子X轴调节气缸和纵设在X轴调节气缸活塞端的二次端子压紧气缸，设置在所述安装支架中部、二次端子压紧气缸下部的举升挡板，所述的出料机构包括阻挡气缸、不合格品推出气缸和不合格品滑槽。
2.根据权利要求1所述的电流互感器自动检定装置，其特征在于所述的一次电流动作机构包括导电棒、导电棒X轴调节机构和导电棒Y轴调节机构及其被试电流互感器的举升气缸，所述的导电棒Y轴调节机构包括设置在所述安装底板上的安装支架、固定在安装支架上的Y轴导轨、设置在Y轴导轨上的动作滑槽和垂直设置在安装支架顶端的Y轴调节步进电机，所述的Y轴调节步进电机的轴端设置为调节丝杆，所述的调节丝杆套设在所述Y轴导轨上的动作滑槽上，所述的导电棒X轴调节机构包括设置在所述安装底板上的安装支架、平卧设置在安装支架上的X轴调节步进电机，所述的X轴调节步进电机轴端设置为调节丝杆，所述的调节丝杆套设在X轴动作滑槽上，所述的X轴动作滑槽套设在固定块的动作导轨上，所述的固定块固定在Y轴导轨的动作滑槽上，所述的导电棒包括设置在X轴动作滑槽左侧的动作气缸，设置在动作气缸端的导电棒，所述导电棒的活动接触端设置有一导电铜板，在所述导电铜板的后端设置有两根压缩弹簧。
【文档编号】G01R35/02GK204241682SQ201420751915
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】朱与炎, 邱华信, 王福林, 刘海洋 申请人:乐清市珠宇检测设备有限公司