异常关机处理方法及装置、及配备该装置的电能计量设备与流程

本发明涉及断电保护技术领域，更具体地说，涉及一种异常关机处理方法及装置、及配备该装置的电能计量设备。

背景技术：

在电力行业，电能计量设备通常包括供电电源、控制开关、电能数据采集单元，第一网闸单元(外网)、第二网闸单元(内网)、以及通信单元。目前，业内普遍采用单个开关同步控制上述四个单元开关机的开关机控制方案，该种开关机控制方案的弊病在于：当电能计量设备的部分单元出现异常关机，而其它单元仍处于正常开机状态时，各个单元的工作状态不一致，按下开关之后，异常关机的单元重新开机，而原本处于正常开机状态的单元则“被迫”关机，各个单元的工作状态永远无法协调一致，无法同时工作。针对这种情况，唯一的解决方案就是：将电能计量设备直接断电。然而，将电能计量设备直接断电可能造成设备损坏、数据丢失的严重问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种异常关机处理方法及装置、及配备该装置的电能计量设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种应用于电能计量 设备的异常关机处理方法，所述方法包括如下步骤：

S1、开机之后，通过故障检测模块对其下各个监测部件于故障处理模块输入端的电平状态进行检测，根据电平状态检测结果判断至少一个监测部件存在异常关机时，向故障处理模块发送开关按键使能信号；

S2、故障处理模块接收到开关按键使能信号，以及开关按键按压信号时，通过其下相应的监测部件开关机控制电路控制异常关机的监测部件重新开机，并维持正常开机的监测部件的开机状态不变；

S3、在异常监测部件恢复开机时，从系统日志中获取该异常关机的监测部件的异常关机原由，根据该异常关机的监测部件的异常关机原由决定是否同步重启电能计量设备的所有监测部件。

本发明还构造一种应用于电能计量设备的异常关机处理装置，所述电能计量设备包括供电电源、用于启动电能计量设备的开关电路、用于读取电能表的能耗值的电能数据采集单元，用于连接内网的第一网闸单元，用于使电能计量设备与外网进行隔离的第二网闸单元，用于通过内网将所读能耗值上传到能耗控制中心的通信单元，所述异常关机处理装置包括：

故障检测模块，用于电能计量设备开机之后，根据通信单元、第一网闸单元、第二网闸单元及电能数据采集单元在故障处理模块输入端的电平信号判断通信单元、第一网闸单元、第二网闸单元及电能数据采集单元中的任意一个或多个出现异常关机时，向故障处理模块发送开机按键使能信号；

故障处理模块，用于接收到开关按键使能信号以及开关按键按压信号时，通过其下相应的监测部件开关机控制电路控制异常关机的监测部件重新开机，同时维持正常开机的监测部件的开机状态不变，其中，该监测部件开关机控制电路包括电能数据采集单元开关机控制电路、第一网闸单元开关机控 制电路、第二网闸单元开关机控制电路、以及通信单元开关机控制电路。

在本发明上述应用于电能计量设备的异常关机处理装置中，所述故障检测模块包括：

电平检测电路，用于检测连接于故障处理模块的通信单元、第一网闸单元、第二网闸单元及电能数据采集单元的电平状态，根据该电平状态判断通信单元、第一网闸单元、第二网闸单元及电能数据采集单元是否出现异常关机；

开关按键使能信号生成电路，用于某一监测部件出现异常关机时，向该监测部件开关机控制电路输入开关按键使能信号。

在本发明上述应用于电能计量设备的异常关机处理装置中，所述开关按键使能信号生成电路包括第一异或门、第二异或门、第三异或门、带有三输入端的第一或门、第一电容、第二电容、第三电容、第一场效应管、第一电阻，其中：

第一异或门的第一引脚连接电能数据采集单元，第一异或门的第二引脚连接第一网闸单元，第一异或门的第三引脚接地，第一异或门的第四引脚连接第一或门的第一引脚，第一异或门的第五引脚连接在供电电源及第一电容一端之间，第一电容另一端接地；

第二异或门的第一引脚连接通信单元，第二异或门的第二引脚连接第二网闸单元，第二异或门的第三引脚接地，第二异或门的第四引脚连接第一或门的第二引脚，第二异或门的第五引脚连接在供电电源及第二电容一端之间，第二电容另一端接地；

第三异或门的第一引脚连接电能数据采集单元，第三异或门的第二引脚连接第二网闸单元，第三异或门的第三引脚接地，第三异或门的第四引脚连 接第一或门的第八引脚，第三异或门的第五引脚连接在供电电源及第三电容一端之间，第三电容另一端接地；

第一或门的第七引脚接地，第一或门的第十四引脚连接供电电源，第一或门的第九引脚连接第一场效应管的栅极，第一场效应管的源极接地，第一场效应管的漏极连接第一电阻一端，第一场效应管的漏极同时连接到电能数据采集单元开关机控制电路、第一网闸单元开关机控制电路、第二网闸单元开关机控制电路、以及通信单元开关机控制电路，第一电阻另一端连接供电电源。

在本发明上述应用于电能计量设备的异常关机处理装置中，所述开关电路包括第二电阻、开关，其中：

开关的第一触点接地，开关的第二触点连接第二电阻一端，开关的第二触点同时连接到电能数据采集单元开关机控制电路、第一网闸单元开关机控制电路、第二网闸单元开关机控制电路、以及通信单元开关机控制电路，第二电阻另一端连接供电电源。

在本发明上述应用于电能计量设备的异常关机处理装置中，所述电能数据采集单元开关机控制电路包括第二或门、第二场效应管、第三电阻、第四电容，其中：

第二或门的第一引脚连接开关电路的输出端；

第二或门的第二引脚连接在第三电阻一端以及第二场效应管的漏极之间，第三电阻另一端连接电能数据采集单元，第二场效应管的栅极连接开关按键使能信号生成电路的输出端，其源极连接接地；

第二或门的第三引脚接地；

第二或门的第四引脚连接到电能数据采集单元；

第二或门的第五引脚连接供电电源以及第四电容一端，第四电容另一端接地。

在本发明上述应用于电能计量设备的异常关机处理装置中，所述第一网闸单元开关机控制电路包括第三或门、第三场效应管、第四电阻、第五电容，其中：

第三或门的第一引脚连接开关电路的输出端；

第三或门的第二引脚连接在第四电阻一端及第三场效应管的漏极之间，第四电阻另一端连接第一网闸单元，第三场效应管的栅极连接开关按键使能信号生成电路的输出端，其源极接地；

第三或门的第三引脚接地；

第三或门的第四引脚连接第一网闸单元；

第三或门的第五引脚连接供电电源以及第五电容一端，第五电容另一端接地。

在本发明上述应用于电能计量设备的异常关机处理装置中，所述第二网闸单元开关机控制电路包括第四或门、第五电阻、第六电容、第四场效应管，其中：

第四或门的第一引脚连接开关电路的输出端；

第四或门的第二引脚连接在第四场效应管的漏极与第五电阻一端之间，第五电阻另一端连接第二网闸单元，第四场效应管的栅极连接开关按键使能信号生成电路的输出端，其源极接地；

第四或门的第三引脚接地；

第四或门的第四引脚连接第二网闸单元；

第四或门的第五引脚连接供电电源，第四或门的第五引脚同时连接第六 电容一端，第六电容另一端接地。

在本发明上述应用于电能计量设备的异常关机处理装置中，所述通信单元开关机控制电路包括第五或门、第六电阻、第五场效应管、第七电容，其中：

第五或门的第一引脚连接开关电路的输出端；

第五或门的第二引脚连接在第五场效应管的漏极及第六电阻一端之间，第六电阻另一端连接通信单元，第五场效应管的栅极连接开关按键使能信号生成电路的输出端，其源极接地；

第五或门的第三引脚接地；

第五或门的第四引脚连接通信单元；

第五或门的第五引脚连接供电电源以及第七电容一端，第七电容另一端接地。

本发明还构造一种电能计量设备，包括供电电源、用于启动电能计量设备的开关电路、用于读取电能表的能耗值的电能数据采集单元、用于连接内网的第一网闸单元、用于使电能计量设备与外网进行隔离的第二网闸单元、用于通过内网将所读能耗值上传到能耗控制中心的通信单元，所述电能计量设备还包括用于检测到存在异常关机的监测部件时，使该异常关机的监测部件重新开机，同时维持正常开机的监测部件的开机状态不变的异常关机处理装置。

实施本发明异常关机处理方法及装置、及配备该装置的电能计量设备，可达到以下有益效果：

本申请为克服现有技术中电能计量设备中的部件出现异常关机时只能被迫采用直接断电处理措施，极有可能导致设备损坏及硬盘数据丢失的缺陷， 采用了一种安全有效的异常关机处理方案，该异常关机处理方案的好处在于：当本申请电能计量设备运行过程中出现监测部件异常关机的情况时，电能计量设备管理人员只需按压一下开关按键，即可将异常关机的监测部件恢复开机，并可维持正常开机的监测部件的开机状态不变，以便在异常关机的监测部件恢复开机状态后从系统日志中获取该异常关机的监测部件的异常关机原由，根据该异常关机的监测部件的异常关机原由决定是否同步重启电能计量设备的所有监测部件，由此避免了本领域惯用的将设备直接断电措施可能造成的部件损害，数据丢失的情况，提高了电能计量设备的运行稳定性。

附图说明

图1为本发明提供的异常关机处理方法的一个具体实施例的方法流程图；

图2为本发明提供的应用图1所示的异常关机处理方法的电能计量设备的一个具体实施例的结构框图；

图3为图2所示的电能计量设备中包含的异常关机处理装置的一个具体实施例的结构框图；

图4为图3所示的异常关机处理装置的开关按键使能信号产生电路的电路图；

图5为图2所示的电能计量设备的开关电路的电路图；

图6为图3所示的异常关机处理装置的电能数据采集单元开关机控制电路的电路图；

图7为图3所示的异常关机处理装置的第一网闸单元开关机控制电路的电路图；

图8为图3所示的异常关机处理装置的第二网闸单元开关机控制电路的 电路图；

图9为图3所示的异常关机处理装置的通信单元开关机控制电路的电路图；

图10为用于反映图3所示的异常关机处理装置的各种工作状态的电平组合表。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提出了一种应用于电能计量设备的异常关机处理方法，该方法包括如下步骤：

首先步骤S100中，电能计量设备开机后，通过故障检测模块201检测其下的各个监测部件在故障处理模块202输入端的电平状态。在本发明中，当监测部件出现异常关机时，该监测部件在故障处理模块202输入端的电平为低电平。当监测部件处于正常开机状态时，该监测部件在故障处理模块202输入端的电平为高电平。

随后步骤S200中，故障检测模块201根据该电平状态判定是否存在至少一个异常关机的监测部件。如是，则执行步骤S300，否则，返回上一步骤S100。

随后步骤S300中，故障检测模块201生成开关按键使能信号(低电平信号)，将开关按键使能信号发送到故障处理模块202。

随后步骤S400中，故障处理模块202接收开关按键使能信号，以及接收 到开关按键按压信号(即按压开关按钮产生的一种低脉冲)。

随后步骤S500中，故障处理模块202通过旗下相应的监测部件开关机控制电路控制异常关机的监测部件重新开机，同时维持正常开机的其它监测部件的开机状态不变。

随后步骤S600中，故障处理模块202在该异常关机的监测部件恢复开机状态时，从系统日志中获取该异常关机的监测部件的异常关机原由，根据该异常关机的监测部件的异常关机原由决定是否同步重启电能计量设备的所有监测部件。

本发明还提出了一种应用图1所示的异常关机处理方法的电能计量设备。如图2所示，该电能计量设备包括：

供电电源700；

用于启动电能计量设备的开关电路100；

用于读取电能表的能耗值的电能数据采集单元600；

用于连接内网的第一网闸单元400、用于使电能计量设备与外网进行隔离的第二网闸单元500；

用于通过内网将所读能耗值上传到能耗控制中心的通信单元300；

以及用于通过上述各个监测部件(即电能数据采集单元600，第一网闸单元400，第二网闸单元500、通信单元300)在其输入端的电平状态判断存在异常关机的监测部件时，使该异常关机的监测部件重新开机，同时维持其它监测部件的开机状态不变的异常关机处理装置200。

如图3所示，该异常关机处理装置200包括：

故障检测模块201，用于电能计量设备开机之后，根据通信单元300、第一网闸单元400、第二网闸单元500及电能数据采集单元600在故障处理模块 202输入端的电平信号判断通信单元300、第一网闸单元400、第二网闸单元500及电能数据采集单元600中的任意一个或多个出现异常关机时，向故障处理模块202发送开机按键使能信号；

故障处理模块202，用于接收到开关按键使能信号以及由开关电路100产生的开关按键按压信号时，通过其下相应的监测部件开关机控制电路控制异常关机的监测部件重新开机，同时维持其它监测部件的开机状态不变。其中，该监测部件开关机控制电路包括电能数据采集单元开关机控制电路2021、第一网闸单元开关机控制电路2022、第二网闸单元开关机控制电路2023、以及通信单元开关机控制电路2024。

其中，该故障检测模块201进一步包括：

电平检测电路2011，用于检测连接于故障处理模块202的通信单元300、第一网闸单元400、第二网闸单元500及电能数据采集单元600的电平状态，根据该电平状态判断通信单元300、第一网闸单元400、第二网闸单元500及电能数据采集单元600是否出现异常关机；

开关按键使能信号生成电路2012，用于电能数据采集单元600出现异常关机时，向电能数据采集单元开关机控制电路2021输入开关按键使能信号；

用于第一网闸单元400出现异常关机时，向第一网闸单元开关机控制电路2022输入开关按键使能信号；

用于第二网闸单元500出现异常关机时，向第二网闸单元开关机控制电路2023输入开关按键使能信号；

以及用于通信单元300出现异常关机时，向通信单元开关机控制电路2024输入开关按键使能信号。

该故障处理模块202进一步包括电能数据采集单元开关机控制电路2021、 第一网闸单元开关机控制电路2022、第二网闸单元开关机控制电路2023、以及通信单元开关机控制电路2024。

如图4所示，该开机按键使能信号产生电路包括第一异或门(芯片型号为SN74LVC1G86DBV)、第二异或门(芯片型号为SN74LVC1G86DBV)、第三异或门(芯片型号为SN74LVC1G86DBV)、带有三输入端的第一或门(芯片型号为74HC7045)、第一电容C22、第二电容C23、第三电容C24、第一场效应管Q8、第一电阻R28，其中：

第一异或门的第一引脚连接电能数据采集单元600，第一异或门的第二引脚连接第一网闸单元400，第一异或门的第三引脚接地，第一异或门的第四引脚连接第一或门的第一引脚，第一异或门的第五引脚连接在供电电源700及第一电容C22一端之间，第一电容C22另一端接地；

第二异或门的第一引脚连接通信单元300，第二异或门的第二引脚连接第二网闸单元500，第二异或门的第三引脚接地，第二异或门的第四引脚连接第一或门的第二引脚，第二异或门的第五引脚连接在供电电源700及第二电容C23一端之间，第二电容C23另一端接地；

第三异或门的第一引脚连接电能数据采集单元600，第三异或门的第二引脚连接第二网闸单元500，第三异或门的第三引脚接地，第三异或门的第四引脚连接第一或门的第八引脚，第三异或门的第五引脚连接在供电电源700及第三电容C24一端之间，第三电容C24另一端接地；

第一或门的第七引脚接地，第一或门的第十四引脚连接供电电源700，第一或门的第九引脚连接第一场效应管Q8的栅极，第一场效应管Q8的源极接地，第一场效应管Q8的漏极连接第一电阻R28一端，第一场效应管Q8的漏极同时连接到电能数据采集单元开关机控制电路2021、第一网闸单元开关机 控制电路2022、第二网闸单元开关机控制电路2023、以及通信单元开关机控制电路2024，第一电阻R28另一端连接供电电源700。

如图5所示，该开关电路100包括第二电阻R34、开关SW2，其中：

开关SW2的第一触点接地，开关SW2的第二触点连接第二电阻R34一端，开关SW2的第二触点同时连接到电能数据采集单元开关机控制电路2021、第一网闸单元开关机控制电路2022、第二网闸单元开关机控制电路2023、以及通信单元开关机控制电路2024，第二电阻R34另一端连接供电电源700。

SW2为系统开关机按键，正常时PWR_BTN为高电平，SW2被按下后，PWR_BTN由高电平变为低电平，松开SW2后，PWR_BTN由低电平变为高电平，由此在SW2的按压过程中产生了一个用于控制系统开关机的低脉冲信号。

如图6所示，该电能数据采集单元开关机控制电路2021包括第二或门(芯片型号为SN74AHC1G32DBV)、第二场效应管Q10、第三电阻R30、第四电容C31，其中：

第二或门的第一引脚连接开关电路100的输出端；

第二或门的第二引脚连接在第三电阻R30一端以及第二场效应管Q10的漏极之间，第三电阻R30另一端连接电能数据采集单元600，第二场效应管Q10的栅极连接开关按键使能信号生成电路2012的输出端，其源极连接接地；

第二或门的第三引脚接地；

第二或门的第四引脚连接到电能数据采集单元600；

第二或门的第五引脚连接供电电源700以及第四电容C31一端，第四电容C31另一端接地。

如图7所示，该第一网闸单元开关机控制电路2022包括第三或门(芯片 型号为SN74AHC1G32DBV)、第三场效应管Q16、第四电阻R35、第五电容C32，其中：

第三或门的第一引脚连接开关电路100的输出端；

第三或门的第二引脚连接在第四电阻R35一端及第三场效应管Q16的漏极之间，第四电阻R35另一端连接第一网闸单元400，第三场效应管Q16的栅极连接开关按键使能信号生成电路2012的输出端，其源极接地；

第三或门的第三引脚接地；

第三或门的第四引脚连接第一网闸单元400；

第三或门的第五引脚连接供电电源700以及第五电容C32一端，第五电容C32另一端接地。

如图8所示，该第二网闸单元开关机控制电路2023包括第四或门(芯片型号为SN74AHC1G32DBV)、第五电阻R36、第六电容C33、第四场效应管Q17，其中：

第四或门的第一引脚连接开关电路100的输出端；

第四或门的第二引脚连接在第四场效应管Q17的漏极与第五电阻R36一端之间，第五电阻R36另一端连接第二网闸单元500，第四场效应管Q17的栅极连接开关按键使能信号生成电路2012的输出端，其源极接地；

第四或门的第三引脚接地；

第四或门的第四引脚连接第二网闸单元500；

第四或门的第五引脚连接供电电源700，第四或门的第五引脚同时连接第六电容C33一端，第六电容C33另一端接地。

如图9所示，该通信单元开关机控制电路2024包括第五或门(芯片型号为SN74AHC1G32DBV)、第六电阻R37、第五场效应管Q18、第七电容C34， 其中：

第五或门的第一引脚连接开关电路100的输出端；

第五或门的第二引脚连接在第五场效应管Q18的漏极及第六电阻R37一端之间，第六电阻R37另一端连接通信单元300，第五场效应管Q18的栅极连接开关按键使能信号生成电路2012的输出端，其源极接地；

第五或门的第三引脚接地；

第五或门的第四引脚连接通信单元300；

第五或门的第五引脚连接供电电源700以及第七电容C34一端，第七电容C34另一端接地。

下面将结合图1至图10，对本发明异常关机方法及装置、及配备该装置的电能计量设备的工作原理进行说明：

如图10所示，VCC5_1、VCC5_2、VCC5_3、VCC5_4分别表示数据采集单元在数据采集单元开关机控制电路输入端的电平状态、第一网闸单元400在第一网闸单元开关机控制电路2022输入端的电平状态、第二网闸单元500在第二网闸单元开关机控制电路2023输入端的电平状态、及通信单元300在通信单元开关机控制电路2024输入端的电平状态。

SYS表示开关按键使能信号生成电路2012的输出电平(即开关按键使能信号)。

V1、V2、V3、V4分别表示第一或门、第二或门、第三或门及第四或门的第二引脚的电平状态。

图10揭示了16中电平组合，分别反映了电能计量设备的16种工作状态(分别如序号1至16所示)。

在序号1提供的电平组合中，VCC5_1、VCC5_2、VCC5_3、VCC5_4 均为0，分别表示数据采集单元、第一网闸单元400、第二网闸单元500、及通信单元300均处于关机状态。开关按键使能信号生成电路2012输出电平为1，场效应管Q10、场效应管Q16、场效应管Q17、场效应管Q18导通，第一或门、第二或门、第三或门及第四或门的第二引脚(即V1、V2、V3、V4)均接地，当用户按压开关按键SW2时，生成的低脉冲信号(PWR_BTN)可触发电能数据采集单元开关机控制电路2021、第一网闸单元开关机控制电路2022、第二网闸单元开关机控制电路2023、及通信单元开关机控制电路2024分别执行电能数据采集单元600开机操作、第一网闸单元400开机操作、第二网闸单元500开机操作及通信单元300开机操作。

在序号16提供的电平组合中，VCC5_1、VCC5_2、VCC5_3、VCC5_4均为1，分别表示数据采集单元、第一网闸单元400、第二网闸单元500、及通信单元300均处于关机状态。开关按键使能信号生成电路2012输出电平为1，第二场效应管Q10、第三场效应管Q16、第四场效应管Q17、第五场效应管Q18导通，第一或门、第二或门、第三或门及第四或门的第二引脚(即V1、V2、V3、V4)均接地，当用户按压开关按键SW2时，生成的低脉冲信号(PWR BTN)可触发电能数据采集单元开关机控制电路2021、第一网闸单元开关机控制电路2022、第二网闸单元开关机控制电路2023、及通信单元开关机控制电路2024分别执行电能数据采集单元600关机操作、第一网闸单元400关机操作、第二网闸单元500关机操作及通信单元300关机操作。

在序号2至15所示的这15种电平组合中，VCC5_1、VCC5_2、VCC5_3、VCC5_4的电平状态不一致，表示电能计量设备中存在异常关机的监测部件(数据采集单元、第一网闸单元400、第二网闸单元500、及通信单元300中的一个或多个)。开关按键使能信号生成电路2012输出电平为0，第二场效应 管Q10、第三场效应管Q16、第四场效应管Q17、第五场效应管Q18均处于截止状态，第一或门、第二或门、第三或门及第四或门的第二引脚(即V1、V2、V3、V4)的电平状态分别由数据采集单元、第一网闸单元400、第二网闸单元500及通信单元300的开关机状态决定(开机为1，关机为0)。

如第一网闸单元400出现异常关机，则第一网闸单元400的第二或门的第二引脚(V2)的电平状态为0，此时，电能计量设备管理人员可按压开关按键，向第一网闸单元开关机控制电路2022的第一引脚输出低脉冲信号，则第二或门的第一引脚为高电平，第一网闸单元开关机控制电路2022可向第一网闸单元400传递开机控制信号，使异常关机的第一网闸单元400重新开机。

如第一网闸单元400处于正常开机状态，则第一网闸单元400的第二或门的第二引脚(V2)为高电平，若电能计量设备管理人员按压开关按键，向第一网闸单元开关机控制电路2022的第一引脚输出低脉冲信号，则第二或门的第一引脚及第二引脚均为高电平，第一网闸单元开关机控制电路2022不执行任何操作，第一网闸单元400仍维持开机状态。

由此可知，在监测部件出现异常关机情况时，按压开关按键，可触发异常关机的监测部件重新开机，而正常开机的监测部件仍维持开机状态，开关按键仅仅作用于异常关机的监测部件。

综上，本申请为克服现有技术中电能计量设备中的部件出现异常关机时只能被迫采用直接断电处理措施，极有可能导致设备损坏及硬盘数据丢失的缺陷，采用了一种安全有效的异常关机处理方案，该异常关机处理方案的好处在于：当本申请电能计量设备运行过程中出现监测部件异常关机的情况时，电能计量设备管理人员只需按压一下开关按键，即可将异常关机的监测部件恢复开机，并可维持正常开机的监测部件的开机状态不变，以便在异常关机 的监测部件恢复开机状态后从系统日志中获取该异常关机的监测部件的异常关机原由，根据该异常关机的监测部件的异常关机原由决定是否同步重启电能计量设备的所有监测部件，由此避免了本领域惯用的将设备直接断电措施可能造成的部件损害，数据丢失的情况，提高了电能计量设备的运行稳定性。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random ABBess Memory，RAM)等。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。