一种智能测功机的制作方法

文档序号:12548421阅读:317来源:国知局
一种智能测功机的制作方法与工艺

本发明属于制造技术领域,具体涉及一种智能测功机。



背景技术:

目前,随着经济的发展,涡流测功机的发展也很快,形成了各式各样的产品,在目前市场上的测功机的功能较单一,需要多人操作,浪费了人力物力,使用了一定的期限后,校准困难,稳定性差。



技术实现要素:

本发明克服现有技术的不足,提出了一种智能测功机,所述测功机实现了模块化,相互间通信方便。涡流测功机上位机部分功能强大,显示转速,功率,扭矩的即时值,最大值,及测试过程的动态曲线。数据自动记录,处理。可一人操作,方便简洁。

本发明的技术方案为:一种智能测功机,包括机体、工作台组件、阻滞器组件、电气控制组件和调压器组件,所述阻滞器组件位于电气控制组件的上方,在电气控制组件的一侧设有主控系统,在主控系统的上方设有调压器组件,所述工作台组件安装在顶盖上,所述工作台组件包括显示器和开关组合;阻滞器组件包括转速表组件和摆动体组件,在所述摆动体组件的左方设有连杆及承重传感器,所述转速表组件通过连杆与摆动体组件相连接,在所述转速表组件设有齿轮传感器,承重传感器安装在传感器座上,所述传感器座通过紧固装置固定在机体上。

在阻滞器组件左方连接着连杆及称重传感器,将测试阻力准确的捕捉,所述转速表组件包括磁珊组件、转速表座组件和转速测试头,所述磁珊组件通过传动轴与转速测试头相连接,所述传动轴利用深沟球轴承和弹性挡圈固定在所述转速表座组件上。

所述开关组合包括测控开关、加载复位开关、加载电动开关、加载卸载开关和就绪指示开关。

所述主控系统通过信号线分别与所述工作台组件和阻滞器组件相连接。

本发明的有益效果

1)本发明实现了模块化,模块相互间通信方便。

2)本发明上位机功能强大,显示转速,功率,扭矩的即时值,最大值,及测试过程的动态曲线。

3)本发明数据自动记录,处理。

4)本发明可一人操作,节省了人力。

5)本发明使用灵活方便,效率高。

附图说明

图1 本发明剖面结构示意图。

图2本发明主视结构示意图。

图3本发明侧面结构示意图。

图4 本发明阻滞器组件主视结构示意图。

图5 本发明阻滞器组件侧视结构示意图。

图6 本发明转速表组件主视结构示意图。

图7 本发明转速表组件侧视结构示意图。

图8本发明功能原理示意图。

图中,1、工作台组件;2、阻滞器组件;3、电气控制组件;4、调压器组件;5、顶盖;6、万向轮;7主控系统;8、支架;9、螺母;10、测控开关;11、加载复位开关;12、显示器;13、加载电动开关;14、加载卸载开关;15、就绪指示开关;16、转速表组件;17、摆动体组件;18、连杆;19、限位块;20、底板;21、传感器座;22、齿轮传感器;23、承重传感器;24、转速表座组件;25、磁珊组件;26、转速测试头;27、传动轴;28、深沟球轴承;29、弹性挡圈;30、紧固装置;31、传感器。

具体实施方式

参见图1至图8所示,本发明包括机体、工作台组件1、阻滞器组件2、电气控制组件3和调压器组件4,所述主控系统7通过信号线分别与所述工作台组件1和阻滞器组件2相连接,所述阻滞器组件2位于电气控制组件3的上方,在电气控制组件3的一侧设有主控系统7,在主控系统7的上方设有调压器组件4,在所述机体的下方设有万向轮6,在机体内设有支架8,所述阻滞器组件2通过螺母9固定在机体上,所述工作台组件1安装在顶盖5上,所述工作台组件1包括显示器12和开关组合;所述开关组合包括测控开关10、加载复位开关11、加载电动开关13、加载卸载开关14和就绪指示开关15。阻滞器组件2包括转速表组件16和摆动体组件17,在所述转速表组件16的左方设有承重传感器23和连杆18,所述转速表组件16通过连杆18与摆动体组件17相连接,在所述转速表组件16设有齿轮传感器22,在阻滞器组件2左方连接着连杆18及称重传感器23,将测试阻力准确的捕捉,在所述摆动体组件17上设有限位块19,承重传感器23安装在传感器座21上,所述传感器座21通过紧固装置固定在机体的底板20上。空载的所述转速表组件16包括磁珊组件25、转速表座组件24和转速测试头26,所述磁珊组件25通过传动轴27与转速测试头26相连接,所述传动轴27利用深沟球轴承28和弹性挡圈29固定在所述转速表座组件24上。磁珊组件25由紧固装置30固定。摆动体组件17内也有转速表组件16,在所述主控系统7内设有数据采集模块、数据处理模块、PLC模块和上位机模块。数据采集模块接收来自各个传感器31和脉冲计数器的信号,测试工作时,阻滞器组件2内部的阻力盘提供匀速递加的阻力加载在测试工具上,数据处理模块接收来自数据采集模块的信号,通过记算处理,把处理好的转速,功率,扭矩信号传给上位机模块,上位机模块对数据进行处理,保存,通过文字,曲线,表格的形式显示在显示器12上。本发明分空载测速,加载测功两部分。空载测速部分通过采集磁敏传感器的信号,经过高速计数模块的处理,能准确测出被侧工具的转速。

加载测功部分包括数据采集处理和上位机模块的处理。

本发明能模拟被测工具工作的过程,磁敏传感器采集脉冲信号,力传感器采集阻力信号,此信号发送到给数据采集模块,然后进入数据处理模块,通过程序处理,公式自动计算,给出了转速,功率,扭矩,并通过处理,给出相应的值。上位机通过采集数据处理模块的数据,一方面形成数据,在显示器12显示转速,功率,扭矩的即时值,最大值;另一方面生成转速与功率间的曲线,模拟了被测工具工作的过程,及功率与转速之间的关系,最后生成EXCEL文件,对数据进行自动记录。

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