一种滤膜自动更换系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型主要涉及大气环境科学、环境监测技术领域，尤其涉及一种滤膜自动更换系统。
【背景技术】
[0002]粉尘采样器广泛运用于疾病预防、环境监测、劳动保护、安监、军事、科研教学、冶金、石油化工、铁路、建材等部门的卫生监测和评价，专用于测定生产班组工作场所内空气中粉尘平均浓度。
[0003]现有的粉尘采样器采用抽气栗抽取滤芯中的大气，将粉尘停留在外面的滤膜上，取样结束后取下采样头，将滤膜拿去检测，当需要分时段进行采样时，则需要不断地拆卸采样头进行更换滤膜，操作费时费力，极不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种滤膜自动更换系统，进行分时段粉尘采样时不需要频繁拆卸采样头进行更换滤膜，操作方便，节省人力，并能有效延长机器的使用寿命，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:本实用新型包括:滤膜更换设备、控制系统、滤膜采样设备，所述控制系统与滤膜采样设备、滤膜更换设备连接，所述滤膜更换设备包括有:驱动器、间歇性传动机构、工作台；所述工作台上设置有制冷装置，工作台上还开设有通孔1、Π、m至少三个通孔;所述所述通孔m与所述采样头之间通过采样管连接，所述通孔m与滤膜加载室、滤膜夹夹紧装置连通，所述通孔π与滤膜夹托起装置连通；
[0005]所述滤膜夹托起装置、滤膜夹夹紧装置与所述间歇性传动机构联动；
[0006]所述驱动器包括有:驱动电机、与驱动电机连接的转盘，所述转盘设置于所述工作台内部，所述转盘上设置有与通孔IV、V、VI至少三个通孔。
[0007]优选的，所述间歇性传动机构采用马耳他十字机芯传动件。
[0008]优选的，所述工作台内部为空腔，所述空腔分别与通孔1、n、m至少三个通孔连通，所述工作台底部设置有限位组件Π。
[0009]优选的，所述马耳他十字机芯传动件下方设置有限位器组件I。
[0010]优选的，所述限位器组件Π与控制端电连。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型利用控制系统控制滤膜采样设备、滤膜更换设备工作，先利用马耳他十字机芯传动机构将滤膜从滤膜储存筒输送至滤膜加载室内，本系统无需人工操作，自动化程度高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的系统连接示意图；
[0013]图2为本实用新型关于滤膜更换设备的局部结构示意图；
[0014]图3为本实用新型中关于驱动器的局部连接示意图；
[0015]图4为本实用新型关于滤膜夹托起装置的局部结构示意图；
[0016]图中，1、控制系统;2、滤膜采样设备;3、滤膜更换设备;4、滤膜夹托起装置;5、滤膜储存筒;6、限位器组件I ;7、滤膜加载室;8、采样头;9、滤膜夹夹紧装置；10、间歇性传动机构；11、工作台；12、制冷装置;13、通孔I; 14、通孔Π ; 15、通孔ΙΠ; 16、通孔IV; 17、转盘;18、限位器组件Π; 19、读写码器。
【具体实施方式】
[0017]由图1所示可知，本系统包括:滤膜更换设备3、控制系统1、滤膜采样设备2，所述控制系统I与滤膜采样设备2、滤膜更换设备3电连接，控制其自动化操作；
[0018]由图2、图3所示可知，所述滤膜采样设备2包括有:采样头8、滤膜加载室7、滤膜储存筒5;所述滤膜更换设备3包括有:驱动器、间歇性传动机构10、工作台11;
[0019 ]所述驱动器包括有:驱动电机、与驱动电机连接的转盘17，所述间歇性传动机构1采用马耳他十字机芯传动件，所述马耳他十字机芯传动件下方设置有限位器组件16。
[0020]本技术方案中，所述工作台11上开设有通孔113、通孔Π 14、通孔ΙΠ15、
[0021]通孔IV16四个通孔，其中通孔113、通孔Π 14、通孔IV16上安装有滤膜储存筒5，用于保存滤膜以及滤膜夹，所述通孔Π 14与滤膜夹托起装置4连通；
[0022]其中通孔ΙΠ15与采样管连接，且通孔ΙΠ15和滤膜加载室7连通，实现滤膜更换设备3与滤膜采样设备2之间的衔接，所述通孔ΙΠ15还与滤膜夹夹紧装置9连通，所述滤膜夹夹紧装置9内还设置有滤膜滤膜的数据采集模块，对滤膜进行实时采样并通过读写码器19写入滤膜夹上的RFID芯片内；
[0023]所述滤膜夹托起装置4、滤膜夹夹紧装置9与所述间歇性传动机构10联动，所述间歇性传动机构10采用马耳他十字机芯传动件，所述间歇性传动机构10运动时，带动滤膜夹托起装置4、滤膜夹夹紧装置9的运动；
[0024]所述工作台11内部为空腔结构，所述工作台11内穿过有旋转轴，所述旋转轴与驱动电机连接，所述工作台11底部设置有限位组件Π 18，所述限位组件Π 18位于旋转轴侧面，所述限位组件Π 18与控制系统I连接，用于限制旋转轴的旋转角度；
[0025]所述旋转轴上安装有转盘17，所述转盘17设置于工作台11内部空腔内，所述转盘17上开设有四个通孔，旋转轴旋转时带动转盘17进行旋转，在此工位之前，控制系统I控制滤膜从滤膜储存筒I中脱离进入到转盘17上；
[0026]控制系统控制驱动器工作，旋转轴旋转带动转盘17进行旋转，控制间歇性传动机构1运动，将滤膜输送到滤膜加载室7内进行采样，采样数据通过滤膜夹夹紧装置9内部的数据采集模块，对滤膜进行实时采样并写入滤膜夹上的RFID芯片内；
[0027]控制系统继续控制驱动器工作，旋转轴旋转带动转盘17旋转，将采样后的滤膜转动到通孔Π位置处，控制间歇性传动机构10运动，将滤膜及滤膜夹通过滤膜夹托起装置4送入到滤膜储存筒Π内，以此来完成一个自动更换滤膜、滤膜采样的步骤。
[0028]优选的，所述滤膜储存筒I用于保存未采样前的滤膜，所述滤膜储存筒I可以放在通孔113位置，也可以放在通孔IV16位置处。
[0029]优选的，所述滤膜储存筒Π用于存放采样后的滤膜，放在通孔Π14位置处。
[0030]优选的，所述工作台11上还设置有制冷装置12，避免滤膜保存过程中由于温度高导致滤膜上物质的挥发损失，造成数据分析的不准确性。
[0031]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种滤膜自动更换系统，其特征在于:本系统包括:滤膜更换设备、控制系统、滤膜采样设备，所述控制系统与滤膜采样设备、滤膜更换设备连接，所述滤膜采样设备包括有:采样头、滤膜加载室、滤膜储存筒； 所述滤膜更换设备包括有:驱动器、间歇性传动机构、工作台；所述工作台上设置有制冷装置，工作台上还开设有通孔1、n、m至少三个通孔;所述通孔m与所述采样头之间通过采样管连接，所述通孔m与滤膜加载室、滤膜夹夹紧装置连通，所述通孔π与滤膜夹托起装置连通； 所述滤膜夹托起装置、滤膜夹夹紧装置与所述间歇性传动机构联动； 所述驱动器包括有:驱动电机、与驱动电机连接的转盘，所述转盘设置于所述工作台内部，所述转盘上设置有与通孔IV、V、VI至少三个通孔。2.根据权利要求1所述的一种滤膜自动更换系统，其特征在于:所述间歇性传动机构采用马耳他十字机芯传动件。3.根据权利要求1所述的一种滤膜自动更换系统，其特征在于:所述工作台内部为空腔，所述空腔分别与通孔1、n、m至少三个通孔连通，所述工作台底部设置有限位组件π。4.根据权利要求2所述的一种滤膜自动更换系统，其特征在于:所述马耳他十字机芯传动件下方设置有限位器组件I。5.根据权利要求4所述的一种滤膜自动更换系统，其特征在于:所述限位器组件I通过控制端与驱动器连接。6.根据权利要求3所述的一种滤膜自动更换系统，其特征在于:所述限位器组件Π与控制端电连。
【专利摘要】本实用新型提供一种滤膜自动更换系统，滤膜更换设备包括有：驱动器、间歇性传动机构、工作台，工作台上还开设有通孔Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ至少三个通孔；所述通孔Ⅲ与所述采样头之间通过采样管连接，所述通孔Ⅲ与滤膜加载室、滤膜夹夹紧装置连通，所述通孔Ⅱ与滤膜夹托起装置连通；所述滤膜夹托起装置、滤膜夹夹紧装置与所述间歇性传动机构联动；所述驱动器包括有：驱动电机、与驱动电机连接的转盘，所述转盘设置于所述工作台内部，所述转盘上设置有与通孔Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ至少三个通孔，本实用新型利用控制系统控制滤膜采样设备、滤膜更换设备工作，先利用马耳他十字机芯传动机构将滤膜从滤膜储存筒输送至滤膜加载室内，本系统无需人工操作，自动化程度高。
【IPC分类】G01N1/24
【公开号】CN205384172
【申请号】CN201521118990
【发明人】邓楠, 孙雷
【申请人】康姆德润达（无锡）测量技术有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2015年12月30日