用于岩屑的取气装置的制作方法

本发明涉及油气地球化学勘查技术领域，具体涉及一种用于岩屑的取气装置。

背景技术：

在常规油气勘探中，被岩屑吸附通过岩屑样品粉碎后从中脱出的气态烃类称为吸附气，也称为岩屑气。作为地质勘探和钻井地质中的录井资料，岩屑气分析是很重要的第一手资料。其目的主要是为评价气源岩，以及为寻找气源提供准确可靠的依据。因此，对岩屑气的收集则是该分析方法的关键。

现有技术中，在进行岩屑气分析时，先取定量清洗干净的岩屑，放入特制的岩屑气脱附装置(专利产品)中破碎，迫使岩屑微孔中的吸附烃从中脱附出来(即岩屑气)。然后，用注射器抽取岩屑气存入盐水瓶中保存。最后，用进样器从盐水瓶中抽取一定体积的岩屑气，注入到分析仪器中进行分析，以获得岩屑气各烃类组分浓度、碳同位素值等数据。在用注射器转移岩屑气至盐水瓶中时，由于使用注射器充当转移媒介，有漏气和混入空气的可能，致使岩屑气失真，地质应用受到了限制。

由此，需要设计一种用于岩屑的取气装置以避免在采集的岩屑气中容易混入空气的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本发明提出了一种用于岩屑的取气装置。使用该取气装置，能避免在岩屑气中容易混入空气的问题。

根据本发明，提出了一种用于岩屑的取气装置，包括：

岩屑破碎脱气器，

能与岩屑破碎脱气器密封式连通的储气容器，

通过软管与储气容器连通的分液漏斗，

以及选择性设置在储气容器的上端开口处的密封塞。

在一个实施例中，储气容器包括：

储气容器本体，

连通式设置在储气容器本体的上端的收集管，收集管构造为能与密封塞配合，

连通式设置在储气容器本体的下端的进气管，进气管与岩屑破碎脱气器连通，

其中，储气容器本体的位于中下端的第一处的截面尺寸大于上、下两端的截面尺寸，储气容器本体的侧壁从上端到下端平滑过渡，并且分液漏斗在第一处与储气容器连通。

在一个实施例中，储气容器本体的第一处的宽度与储气容器本体的从上到下的长度的比为1:1.1-1:2。

在一个实施例中，进气管延伸到储气容器本体的内部，并且进气管的上端面位于第一处之上。

在一个实施例中，进气管的上端面距离储气容器本体的上端面的距离与进气管的上端面距离第一处的距离的比为1:0.5-1:2。

在一个实施例中，储气容器由透明材料制成，并且在收集管的壁上标注有刻度。

在一个实施例中，在储气容器本体的第一处水平式设置连接管。

在一个实施例中，在连接管的与分液漏斗连接的一端的外壁上设置防滑纹。

在一个实施例中，进气管构造为具有锥度的管，并在进气管的下端的外壁上设置防滑纹。

在一个实施例中，在进气管的上端面处设置弧状凹口。

与现有技术相比，本发明的优点在于，在使用该取气装置进行取气操作时，由岩屑破碎脱气器中产生的气体，通过排水法直接进入到储气容器中，而不用再借助其它转移容器。从而，通过该取气装置能避免产生的岩屑气混入空气，保证了岩屑气的纯度，并确保了岩屑气分析结果的准确性。

附图说明

下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述，在图中：

图1显示了根据本发明的实施例的取气装置；

图2显示了根据本发明的实施例的储气容器；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。

图1显示了根据本发明的实施例的用于岩屑的取气装置100。如图1所示，取气装置100包括岩屑破碎脱气器1、储气容器2、分液漏斗3和密封塞4。其中，岩屑破碎脱气器1用于破碎岩石样品，以使岩屑气溢出。储气容器2与岩屑破碎脱气器1选择性连通，以用于接收并存储和收集产生的岩屑气。而且储气容器2能与岩屑破碎脱气器1密封式连通，以保证通过岩屑破碎脱气器1产生的岩屑气进入到储气容器2中的过程中不混入空气，同时，避免岩屑气向外渗漏。分液漏斗3与储气容器2连通，以向储气容器2中注入饱和盐水等液体，以助于实现排水法收集岩屑气。并且，由于分液漏斗3通过软管5与储气容器2连通，以调整分液漏斗3的液面高度，从而方便操作。密封塞4用于在储气容器2收集岩屑气前密封式封堵储气容器2的上端开口，从而保证岩屑气储存在储气容器2中。由此，通过使用该取气装置100能避免空气混入岩屑气，并防止岩屑气向外泄露。同时使用该取气装置100还能方便地将岩屑气收集并储存到储气容器2中，简化了操作。

在一个实施例中，储气容器2包括储气容器本体21、收集管22、进气管23。其中，储气容器本体21构造为大体的梨形。也就是，储气容器本体21的上下两端的截面尺寸小，而其位于中下端的第一处a的截面尺寸较大，并且储气容器本体21的侧壁从上端到下端平滑过渡。收集管22设置在储气容器本体21的上端，并构造为筒状结构。收集管22的上端开口处用于与密封塞4配合，以密闭储气容器2。进气管23连通式设置在储气容器本体21的下端，并与岩屑破碎脱气器1连通。通过这种设置使得岩屑气能更顺利的向上运动，通过进气管23进入到储气容器本体21中，并向收集管22内集中。并且具有上述结构的储气容器2能保证更高效地收集岩屑气。另外，分液漏斗3在第一处a位置处与储气容器2连通。

为了保证储气容器2的取气效果，储气容器本体21的第一处a的宽度与储气容器本体21的长度的比为1:1.1-1:2。需要说明地是，此处所述的“宽度”是指 图1中从左到右的距离，而“长度”是指图1中从上到下的距离。通过这种设置能进一步地保证岩屑气更好更快地集中到收集管22内，以确保集气效果。

在一个实施例中，进气管23延伸到储气容器本体21的内部，并且，进气管23的上端面位于第一处a之上。通过这种设置使得进入到储气容器本体21内的岩屑气出口位于第一处a的上方，避免了岩屑气由第一处a向外泄露。优选地，进气管23的上端面距离储气容器本体21的上端面的距离与进气管23的上端面距离第一处a的距离的比为1:0.5-1:2。通过这种设置既避免了岩屑气的泄露，又保证了岩屑气能顺利地集中到储气容器本体21的上端并高效地进入到收集管22内。

根据本发明，储气容器2由透明材料制成，并且在收集管22的壁上标注有刻度。优选地，储气容器2由玻璃制成。通过这种设置能直接通过收集管22处的刻度准确获得岩屑气的总体积，以保证能准确计算岩屑样品中岩屑气的质量含量，获得更加真实完善的数据。

为了方便储气容器2与分液漏斗3的连接，在储气容器本体21的第一处a水平式设置连接管24。则软管5的一端可以套接在连接管24上，而另一端可以套接在分液漏斗3上。由此，通过设置连接管24简化了储气容器2与分液漏斗3的连接。优选地，在连接管24的与分液漏斗3连接的一端的外壁上设置防滑纹。通过设置防滑纹保证了储气容器2与软管5连接的紧密性，避免了漏液的风险。

根据本发明，进气管23构造为具有锥度的管，并在进气管23的下端的外壁上设置防滑纹。通过这种设置保证了岩屑气能更加顺畅地向上升，并保证取气装置100的密封性，从而确保了数据结果的准确性。在一个优选地实施例中，在进气管23的上端面处设置弧状凹口。通过这种设置一方面保证了岩屑气上升的顺畅性，另一方面使得储气容器2更容易清洗。

本申请中，所述方位用语“上”和“下”均以取气装置100使用过程中所处的方位为参考。另外，岩屑破碎脱气器1可以采用如专利200620012068.2所述的结构。

下面结合图1和图2详细描述使用取气装置100进行取气的方法。

首先，在将岩屑样品放入到岩屑破碎脱气器1中后，检查取气装置100的各处连接状态。此时，储气容器2与岩屑破碎脱气器1处于截止状态。之后，向分液漏斗3中注入饱和盐水，饱和盐水通过软管5进入到储气容器本体21、收集管 22、进气管23和用于连接进气管23和岩屑破碎脱气器1的管6中，以排空各处的空气。然后，将密封塞4盖设在收集管22上，以密封储气容器2的上端。再启动岩屑破碎脱气器1，以破碎岩屑样品，使得其中的岩屑气泄露出来。接着，移动分液漏斗3，使得分液漏斗3中的液面高于收集管22中的液面2-3厘米。再接着，打开岩屑破碎脱气器1上的气阀(图中未示出)，以使得岩屑气通过管6进入到进气管23中，再进入到储气容器本体21后被收集在收集管22内。此时，位于储气容器2内的饱和盐水通过连接管24进入到分液漏斗3中。待岩屑破碎脱气器1中的岩屑气全部进入到收集管22后，关闭岩屑破碎脱气器1上的气阀。最后，移动分液漏斗3，使得分液漏斗3中的液面与收集管22中的液面相平，通过收集管22上的刻度读取岩屑气的体积。至此，岩屑气储存在收集管22内，在需要时，可通过进样针穿过密封塞4而抽取一定的岩屑气以进行气体分析。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。