一种称重弹性体固定装置的制作方法

本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种称重弹性体固定装置。

背景技术：

称重弹性体是电子称重仪器上必不可少的零件之一，电子称重仪器主要是依靠称重弹性体上的应变片达到对物体称重的目的，机械上对称重弹性体零件上贴片焊接目前多由人工在机器上完成，加工过程需要的人工多，对工人的技术要求高，且效率及自动化程度都非常低，弹性体上所焊接的贴片质量不一致，容易出现弹性体贴片易损坏等问题，传统的弹性体定位固定装置结构复杂，固定不可靠，对弹性体进行涂胶焊接时容易出现偏差，因此设计一种弹性体固定可靠，弹簧的弹力保证了弹性体安装时有足够大的压紧力的称重弹性体固定装置显得非常必要。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述缺陷，设计了一种称重弹性体固定装置。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种称重弹性体固定装置，包括底板、支承板，所述底板为一水平摆放的长方体薄板，所述支承板设置有两块，分别固定在所述底板 的上表面左右两端，还包括V形挡块、伸缩块、沟槽，所述支承板的前后侧面固定有所述V形挡块，所述支承板的上表面中间偏前侧位置加工有所述沟槽，所述沟槽的中间加工有方形孔，所述伸缩块即安装在该方形孔内。

所述V形挡块在所述支承板的前后侧面各设置一块，位于左侧所述支承板左侧面和右侧所述支承板的右侧面偏后的位置也分别固定有所述V形挡块。

所述支承板上的所述沟槽的中间位置加工有方形孔，孔的内部安装有弹簧，所述伸缩块即安装在弹簧的上方。

所述伸缩块的形状为底部大顶部小的两块六面体组合而成，安装时，大端在下方，顶端较小的长方体从所述凹槽处加工的孔内穿出。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用底板、支承板、V形挡块、伸缩块、沟槽相结合所设计的称重弹性体固定装置，V形挡块在支承板的前后侧面各设置一块，位于左侧支承板左侧面和右侧支承板的右侧面偏后的位置也分别固定有V形挡块，弹性体固定可靠，支承板上的沟槽的中间位置加工有方形孔，孔的内部安装有弹簧，伸缩块即安装在弹簧的上方，伸缩块的形状为底部大顶部小的两块六面体组合而成，安装时，大端在下方，顶端较小的长方体从凹槽处加工的孔内穿出，伸缩块依靠弹簧的弹力始终与弹性体的底面挤压，保证了弹性体安装可靠。

附图说明

图1为本发明结构俯视示意图；

图2为本发明结构前视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、底板；2、V形挡块；3、支承板；4、伸缩块；5、沟槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种称重弹性体固定装置，包括底板1、V形挡块2、支承板3、伸缩块4、沟槽5，底板1为一水平摆放的长方体薄板，支承板3设置有两块，分别固定在底板1的上表面左右两端，支承板3的前后侧面固定有V形挡块2，支承板3的上表面中间偏前侧一点加工有沟槽5，沟槽5的中间加工有方形孔，伸缩块4即安装在该方形孔内，对称重弹性体进行涂胶焊接等操作时，弹性体即安装固定在支承板3上，通过伸缩块4和V形挡块2实现弹性体的稳定安装。

V形挡块2在支承板3的前后侧面各设置一块，位于左侧支承板3左侧面和右侧支承板3的右侧面偏后的位置也分别固定有V形挡块2，弹性体安装在支承板3上时，由这些V形挡块2将弹性体前后左右分别进行固定，弹性体固定可靠。

支承板3上的沟槽5的中间位置加工有方形孔，孔的内部安装有弹簧(图中未画出)，伸缩块即安装在弹簧的上方。

伸缩块4的形状为底部大顶部小的两块六面体组合而成，安装时，大端在下方，顶端较小的长方体从凹槽5出加工的孔内穿出，伸缩块4依靠弹簧的弹力始终与弹性体的底面挤压，保证了弹性体安装 可靠。

本发明所公开的称重弹性体固定装置，V形挡块2在支承板3的前后侧面各设置一块，位于左侧支承板3左侧面和右侧支承板3的右侧面偏后的位置也分别固定有V形挡块2，弹性体固定可靠，支承板3上的沟槽5的中间位置加工有方形孔，孔的内部安装有弹簧(图中未画出)，伸缩块即安装在弹簧的上方，伸缩块4的形状为底部大顶部小的两块六面体组合而成，安装时，大端在下方，顶端较小的长方体从凹槽5出加工的孔内穿出，伸缩块4依靠弹簧的弹力始终与弹性体的底面挤压，保证了弹性体安装可靠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。