在线笔记本主板功能测试机的制作方法

文档序号:12593364阅读:201来源:国知局
在线笔记本主板功能测试机的制作方法与工艺

本发明涉及一种线路板功能测试领域,特别涉及在线笔记本主板功能测试机。



背景技术:

计算机主板是计算机的一个重要组成部件,其质量的好坏直接影响计算机的质量,因此,不管是主板生产厂家还是计算机生产厂家,通常需要对制作完毕的主板或需要安装使用的主板进行检测,确保主板线路性能及功能合格,目前检测方法基本为人工检测,人工对各测试点进行逐个检测,不仅效率低下,还会耗费大量的人工人力,十分不便。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题是提供一种提高效率,减少人工的在线笔记本主板功能测试机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在线笔记本主板功能测试机,包括机架和载具,机架内设置有测试轨道,还包括驱动测试轨道上下移动的测试轨道驱动机构,机架内还设置有测试治具,所述测试治具位于测试轨道下方,还包括转接针模组,转接针模组下方设置有驱动转接针模组上下运动的转接针模组驱动机构,机架上还设置有控制器,所述转接针模组和控制器连接,还包括设置在测试治具上方的下压模组,测试轨道上还设置有载具定位模组,所述载具包括底架和移动板,底架和移动板之间设置有滑轨,使得移动板能相对底架滑动,移动板上方设置有基准板,基准板上方设置有盖板,基准板和盖板之间有间隙,移动板和基准板四周都设置有对应的第一定位孔,底架两侧设置有多个斜块,还包括下针板和上针板,下针板上设置有与第一定位孔对应的第二定位孔,第一定位孔与第二定位孔通过连接件连接使得下针板位于基准板上方,上针板设置在盖板下方,上针板上设置有载板,载板上设置有针点,使得下针板上的测试探针可以通过载板上的针点伸出,下针板的下方设置有多个支撑脚,所述支撑脚位于斜块上,支撑脚可沿斜块运动,通过推动移动板可使下针板沿斜块逐渐上移,上针板和下针板的针点连接至位于载具底部的针板接口,当载具运动入机架内时,载具底部的针板接口可与转接针模组配合。

进一步的是:所述载具定位模组为设置于机架内的四个载具导向模组,所述四个载具导向模组测试轨道四角,所述每个载具导向模组上均设置有定位传感器,所述定位传感器和控制器连接。

进一步的是:还包括升降装置,所述升降装置设置在机架侧边,所述升降装置包括位于上层的进板层传输装置和位于下层的出板层传输装置,所述进板层传输装置和出板层传输装置之间设置有连接柱,还包括驱动进板层传输装置和出板层传输装置上下运动的升降机构,所述进板层传输装置上设置有进板感应器,所述出板层传输装置上设置有出板感应器。

进一步的是:所述进板层传输装置与机架连接一侧设置有阻挡气缸。

进一步的是:所述出板层传输装置远离机架的一端设置有出板层阻挡气缸。

进一步的是:还包括载具压紧模组,所述载具压紧模组设置在测试轨道两侧。

进一步的是:还包括设置在机架上用于读取待测主板信息的读卡器模组,所述读卡器模组和控制器连接,所述读卡器模组位于测试轨道下方。

进一步的是:所述进板层传输装置远离机架一端设置有进板层导向轮。

进一步的是:还包括设置在机架上的触摸显示屏和声光报警装置,所述触摸显示屏和声光报警装置分别与控制器连接。

进一步的是:机架内部还设置有止回组件,所述止回组件位于机架靠近升降装置一侧。

本发明的有益效果是:本发明与主板载具配合可对主板进行功能测试,通过转接针模组与主板载具的插接来对主板进行各项功能测试,减少了人工,提高了主板的测试效率,且机架侧边还设置有升降装置,升降装置包括两层,可以与外界的双层运输线相对应,使得待测主板和检测完的主板不会发生混乱,且阻挡气缸的设置可防止当测试治具上有待测主板正在进行检测时,外界的另一块待测主板进入测试治具上,造成测试混乱,出板层阻挡气缸的设置可防止出板层传输装置未运动到位时测试后的主板运动出升降装置,造成测试后的主板掉落在地上导致主板损坏,且载具导向模组的设置可使得带有待测主板的载具精确定位,读卡器模组的设置可以通过读取载具上的信息精确了解待测主板的信息,从而对待测主板进行精确测试。

附图说明

图1为在线主板功能测试机示意图。

图2为在线功能测试机右视图。

图3为在线功能测试机侧视图。

图4为载具示意图。

图中标记为:测试轨道1、转接针模组2、下压模组3、载具导向模组4、进板层传输装置5、出板层传输装置6、升降机构7、阻挡气缸8、出板层阻挡气缸9、载具压紧模组10、读卡器模组11、进板层导向轮12、触摸显示屏13、止回组件14、测试轨道驱动机构15、底架16、移动板17、基准板18、下针板19、上针板20、载板21、盖板22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至图3所示的在线主板功能测试机,包括机架,机架内设置有测试轨道1,还包括驱动测试轨道1上下移动的测试轨道驱动机构,机架内还设置有测试治具,所述测试治具 位于测试轨道1下方,还包括转接针模组2,转接针模组2下方设置有驱动转接针模组2上下运动的转接针模组2驱动机构,机架上还设置有控制器,所述转接针模组2和控制器连接,还包括设置在测试治具上方的下压模组3,所述测试轨道1四角均设置有载具导向模组4,所述每个载具导向模组4上均设置有定位传感器,所述定位传感器和控制器连接,所述载具导向模组4包括定位板和设置在定位板下方的定位气缸,在进行测试时,将待测电路板放置在载具上,承载待测电路板的载具传入测试轨道1后进行测试,所述载具包括底架16和移动板17,底架16和移动板17之间设置有滑轨,使得移动板17能相对底架16滑动,移动板17上方设置有基准板18,基准板18上方设置有盖板22,基准板18和盖板22之间有间隙,移动板17和基准板18四周都设置有对应的第一定位孔,底架16两侧设置有多个斜块,还包括下针板19和上针板20,下针板19上设置有与第一定位孔对应的第二定位孔,第一定位孔与第二定位孔通过连接件连接使得下针板19位于基准板18上方,上针板20设置在盖板22下方,上针板20上设置有载板21,载板21上设置有针点,使得下针板19上的测试探针可以通过载板21上的针点伸出,下针板19的下方设置有多个支撑脚,所述支撑脚位于斜块上,支撑脚可沿斜块运动,通过推动移动板17可使下针板19沿斜块逐渐上移,由于不同型号的电路板构造不同,因此在对不同型号的电路板进行测试时,需更换不同的上针板20、下针板19和载板21,且上针板20和下针板19的针点连接至位于载具底部的针板接口,使用时,工人将笔记本主板放置在载板21上,使载板21上伸出的测试探针与电路板上的测试点接触,控制移动板17前移,移动板17向前移动使得下针板19沿着斜块同时向前和向上移动,在上压过程中,使得电路板的上表面与上针板20上的测试探针接触,所述载具底部还设置有与上针板20和下针板19连接的针板接口,当载具携带待测主板运动至测试轨道1上时,当载具导向模组4上的定位传感器均检测到传感器后,控制器控制测试轨道1停止运转并控制测试轨道驱动机构测试轨道1向下移动,此时载具通过四角支撑在载具导向模组4上,接着控制器控制下压模组3将载具下压,转接针模组2驱动机构驱动转接针模组2向上移动插入针板结构中,使得通过探针将待测主板和控制器连接起来实现对主板的测试,检测完后,转接针模组2向下移动,下压模组3向上移动,测试轨道驱动机构驱动测试轨道1向上运动至原始位置,控制器控制测试轨道1反方向旋转,使得载具携带主板运动出测试轨道1,完成整个测试过程,本设备与主板载具配合可对主板进行功能测试,通过转接针模组2与主板载具的插接来对主板进行各项功能测试,减少了人工,提高了主板的测试效率。

此外,还包括升降装置,所述升降装置设置在机架侧边,所述升降装置包括位于上层的进板层传输装置5和位于下层的出板层传输装置6,所述进板层传输装置5和出板层传输装置6之间设置有连接柱,还包括驱动进板层传输装置5和出板层传输装置6上下运动的升降 机构7,所述进板层传输装置5上设置有进板感应器,所述出板层传输装置6上设置有出板感应器,当开始传输时,进板层传输装置5和测试轨道1位于同一水平位置,装有待测主板的载具由上层流水线传向进板层传输装置5时,进板感应器感应到载具后开始运转将载具传入测试轨道1,当载具进入测试轨道1后,升降机构7驱动进板层传输装置5和出板层传输装置6向上移动,使得出板层传输装置6和测试轨道1位于同一水平面上,当主板完成测试后,测试轨道1上的载具传入出板层传输装置6后,升降机构7驱动进板层传输装置5和出板层传输装置6同时下降,使得测试完成后的主板传入下层流水线上,升降装置的设置使得待测主板和测试完成后的主板不会发生混乱,使得本测试装置使用时更方便。

此外,所述进板层传输装置5与机架连接一侧设置有阻挡气缸8,当机架内部有待测主板进行测试时,控制器控制阻挡气缸8伸出阻挡住进入进板层传输装置5的待测电路板进入机架内部,造成测试混乱。

此外,所述出板层传输装置6远离机架的一端设置有出板层阻挡气缸9,出板层阻挡气缸9的设置可以防止当出板层传输装置6未运动到位时,载具就被传输出出板层传输装置6,使得载具掉落在地上,造成待测主板的损坏。

此外,还包括载具压紧模组10,所述压紧模组为上压的气缸,所述载具压紧模组10设置在测试轨道1两侧,当下压模组3下压时,载具压紧模组10上压,实现对载具的固定。

此外,还包括设置在机架上用于读取待测主板信息的读卡器模组11,所述读卡器模组11位于测试轨道1下方,所述读卡器模组11和控制器连接,所述载具上设置有存储与载具内部主板信息相匹配的智能卡,当载具携带主板经过读卡器模组11时,读卡器模组11读取智能卡上的信心从而获取待测主板的信息,使得控制器能对待测主板进行针对性的测试,使得操作人员无需每更换一次主板类型就需要对控制器进行重新设定,提高了主板的测试效率。

此外,所述进板层传输装置5远离机架一端设置有进板层导向轮12,由于外界传输线体无法与进板层传输装置5完全对接,因此进板层传输装置5的设置可其起到进板层传输装置5和传输线体间的连接导向作用,并能起到一定的缓冲作用,减少载具突然由传输线体进入进板层传输装置5的振动。

此外,还包括设置在机架上的触摸显示屏13和声光报警装置,所述触摸显示屏13和声光报警装置分别与控制器连接,触摸显示屏13的设置可减少设备上按钮的设置,使得人机交互更友好,同时可将测试结果直接显示在触摸显示屏13上,当测试结果不正常时,触摸显示屏13上会显示测试不合格,同时声光报警装置会发出警报,提醒工人注意,工人可将待测主板拿出进行人工再次检测。

此外,机架内部还设置有止回组件14,所述止回组件14位于机架靠近升降装置一侧, 止回组件14的设置可防止载具因外界的冲力使得载具突然后退退出测试轨道1。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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