一种ICT检测装置的制作方法

文档序号:11132097阅读:579来源:国知局
一种ICT检测装置的制造方法

本发明涉及电气检测设备技术领域,特别是涉及一种ICT检测装置。



背景技术:

在线测试(In-Circuit Test,简称“ICT”)是通过对在线元器件的电性能及电气连接等一系列指标进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。在线测试通常是生产中第一道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。现有技术中,对 PCB 板或电子线路板进行在线测试包括多种项目的测试和工序, 比如 :上机测试、测量引脚高度(简称“量脚高”)、ACT 测试、分板工序等等,其生产流程大多采用皮带传送的方式,每一种测试均由人工操作完成。整个工序先是由作业人员逐一将待测产品分别放到各种测试装置进行测试,然后经过分板,最后再采用手工操作的方式逐一将不良产品、合格产品分别放回皮带并运送到下一个工位。显然,这种生产流程中,所有的测试工位都靠人工操作,占用大量人力资源,存在人员发生工伤的安全隐患,而且产品在测试工位拿放多次,严重限制了产能的提高,再者人工进行分板,容易造成电子线路板或 PCB 板存在差异性。随着自动化技术的迅猛发展,采用传统测试 PCB 板或电子线路已经远远不能满足工业上的要求,越来越多的生产厂家希望采用功能齐全、操作方便、性能稳定的全自动 ICT 检测装置,以自动化生产方式代替原先传统的生产方式。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种ICT检测装置,开启电源开关,将产品放入产品固定槽内,下压夹具扳手,使得产品夹具下移进入工作状态,开启启动开关,ICT工作指示灯闪烁进入工作状态,通过产品状态确认指示灯的点亮状态说明产品OK或NG。

本发明采用的技术方案是:一种ICT检测装置,包括检测器主体,所述的检测器主体上设有电源开关,在其工作面上固定安装有测试架与产品夹具,产品夹具固定安装后位于测试架上方,检测器主体在测试架一侧设有启动开关与ICT工作指示灯,测试架前方设有产品状态确认指示灯;其特征在于:所述的产品夹具由支撑架、移动面板部件、夹具扳手组成,支撑架固定在检测器主体上,支撑架上部固定安装有夹具扳手,夹具扳手与移动面板部件连接,移动面板部件位于测试架上方。

所述的测试架朝上夹板的一面上设有产品固定槽。

所述的移动面板部件由移动柱、固定板与上夹板组成,移动柱固定在固定板上,通过移动柱与夹具扳手连接,固定板通过连接板与上夹板固定连接,上夹板朝测试架的一面上设有两个及两个以上的定位柱,定位柱的位置与产品固定槽对应。

所述的测试架上还设有上下移动导柱,上下移动导柱穿过移动面板部件上的上夹板。

本发明,结构简单,操作方便、性能稳定的全自动 ICT 测试设备,以自动化生产方式代替原先传统的生产方式。

附图说明

图1是本发明的正视结构图。

图2是图1的右视图。

图中:1为检测器主体、2为电源开关、3为测试架、4为产品夹具、5为启动开关、6为ICT工作指示灯、7为产品状态确认指示灯、31为上下移动导柱、41为支撑架、42为移动面板部件、43为夹具扳手。

具体实施方式

由图1、图2知,一种ICT检测装置,包括检测器主体1,所述的检测器主体1上设有电源开关2,在其工作面上固定安装有测试架3与产品夹具4,产品夹具4固定安装后位于测试架3上方,检测器主体1在测试架3一侧设有启动开关5与ICT工作指示灯6,测试架3前方设有产品状态确认指示灯7;所述的产品夹具4由支撑架41、移动面板部件42、夹具扳手43组成,支撑架41固定在检测器主体1上,支撑架41上部固定安装有夹具扳手43,夹具扳手43与移动面板部件42连接,移动面板部件42位于测试架3上方。所述的测试架3朝上的一面上设有产品固定槽。所述的移动面板部件42由移动柱、固定板与上夹板组成,移动柱固定在固定板上,通过移动柱与夹具扳手连接,固定板通过连接板与上夹板固定连接,上夹板朝测试架3的一面上设有两个及两个以上的定位柱,定位柱的位置与产品固定槽对应。所述的测试架3上还设有上下移动导柱31,上下移动导柱31穿过移动面板部件42上的上夹板,当移动面板部件42进行上下移动时通过上下移动导柱31防止上夹板偏位。将产品放入产品固定槽内,下压夹具扳手43,使得产品夹具4下移进入工作状态,开启启动开关5,ICT工作指示灯6闪烁进入工作状态,通过产品状态确认指示灯7的点亮状态说明产品OK或NG。本发明,结构简单,操作方便、性能稳定的全自动 ICT 测试设备,以自动化生产方式代替原先传统的生产方式。

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