一种管道低压微流量气体流动信号采集装置的制作方法

本发明涉及一种管道气体检测仪器制造技术领域，具体涉及一种管道微流量气体输送信号的采集装置。

背景技术：

目前管道气体输送检测仪器设备，仅限于中高压气体输送检测。现有的低压、微流量气体输送检测的仪器设备价格昂贵，不利低端民用普及。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种价格便宜的能够检测到微量气体流动的管道气体流动信号采集装置。

为解决上述技术问题，本发明的管道低压微流量气体流动信号采集装置，包括壳体，壳体上设置连接进气管接口和出气管接口，所述进气管接口安装气体喷头，所述壳体内设置光电传感器，所述壳体内设置回转力提供装置，所述回转力提供装置上固定连接气流挡板，所述气流挡板挡在气体喷头前，所述回转力提供装置上固定连接光电信号反光板，当气流挡板被吹离气体喷头时，光电信号反光板使得光电传感器激发。

当管道里有气体流动时，在气流的作用下气流挡板被吹离气体喷头的口部，此时由于气流挡板和光电信号反光板固定连接，光电信号反光板的位置发生偏转，挡住光电传感器发出的光，使得光电传感器激发，从而发出漏气的信号。当管道里的气体不流动时，在回转力提供装置的作用下，气流挡板回转到挡在气体喷头前，而此时光电信号反光板也同时回位，使得光电传感器停止激发。

优选的，所述回转力提供装置包括支撑托架和安装在支撑托架上的记忆游丝和摆轮，所述摆轮上安装气流挡板和光电信号反光板。

记忆游丝和摆轮提供的回转力微小敏感而持续可靠，即使非常小的气流也可以将气流挡板吹开，气流停止后又能保证可靠的回位。

作为一种改进，所述气流挡板和光电信号反光板分别安装在摆轮的两侧，气流挡板和光电信号反光板的重心关于摆轮的中心对称。这样的结构可以防止摆轮、气流挡板和光电信号反光板三个零件总的重心不在摆轮的转轴上，在装置不在水平面上时，由于重力发生转动，误使传感器激发，发出错误信号。

作为一种改进，所述摆轮的外轮上固定连接关于摆轮的中心对称的框架，所述框架的一侧安装气流挡板，所述框架的另一侧安装光电信号反光板。

所述支撑托架上设置限位装置。限位装置可以限制光电信号反光板的摆动幅度，能确保摆轮、光电信号反光板准确转动到反射式光电传感器信号采集反光范围内位置，当开启供气阀门后无论气压流量大小都能确保气体输送信号的精确采集。

所述进气管接口和出气管接口安装防尘滤网。

采用这样的结构后，本发明的管道微流量气体流动信号采集装置，在采集管道输送低压、微流量信号时，灵敏度极高，测量范围宽泛，安全可靠，稳定性好，结构设计简洁，成本低，可满足市场对低压、微流量气体输送信号采集的需求。适用管道输送的中压到微压，大流量到微流量各种气体输送信号的采集检测。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的管道低压微流量气体流动信号采集装置的结构示意图。

图2是本发明的管道低压微流量气体流动信号采集装置的俯视图。

图3是框架、气流挡板和光电信号反光板的安装示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明的管道低压微流量气体流动信号采集装置，包括壳体1，壳体1内设置机构检测仓6，壳体1上设置连接进气管接口2和出气管接口3，进气管接口2安装气体喷头4，机构检测仓6上设置光电传感器5，机构检测仓6内设置支撑托架7，支撑托架7上通过钻石轴承15安装记忆游丝8和摆轮9，摆轮9的外轮上固定连接关于摆轮9的中心对称的框架12，框架12上安装气流挡板10和光电信号反光板11，气流挡板10挡在气体喷头4前，当气流挡板10被吹离气体喷头4时，光电信号反光板11使得光电传感器5激发。

当管道里有气体流动时，在气流的作用下气流挡板10被吹离气体喷头4口部，此时由于气流挡板10和光电信号反光板11固定连接，光电信号反光板11的位置发生偏转，挡住光电传感器5发出的光，使得光电传感器5激发，从而发出漏气的信号。当管道里的气体不流动时，在记忆游丝8的作用下，气流挡板10回转挡在气体喷头4前，而此时光电信号反光板11也同时回位，使得光电传感器5停止激发。记忆游丝8和摆轮9提供的回转力微小敏感而持续可靠，即使非常小的气流也可以将气流挡板10吹开，气流停止后又能保证可靠的回位。

气流挡板10和光电信号反光板11分别安装在摆轮9的两侧，气流挡板10和光电信号反光板11的重心关于摆轮9的中心对称。这样可以防止摆轮9、气流挡板10和光电信号反光板11三个零件组成的整体总的重心不在摆轮9的转轴上，在装置不在水平面上时，由于重力发生转动，误使传感器5激发，发出错误信号。

支撑托架7上设置限位槽13。限位槽13可以限制光电信号反光板的摆动幅度，能确保摆轮9、光电信号反光板11准确转动到反射式光电传感器5信号采集反光范围内位置，当开启供气阀门后无论气压流量大小都能确保气体输送信号的精确采集。

进气管接口2和出气管接口3安装防尘滤网14，机构检测仓6与进气管接口2和出气管接口3之间设置O型密封圈。

以上所述，仅是对发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。