一种电机故障振动分析仪的制作方法

本发明涉及电机的监测设备技术领域，具体涉及一种电机故障振动分析仪。

背景技术：

电机是现代工农业生产中主要的动力设备，电机运行过程中由于不同因素起作用，有一些结构、部件会逐渐劣化，逐渐失去原有性能和功用，电动机会暴露出一些不正常的状态，诊断技术是要通过各种检测技术，测定出能反映故障隐患和趋向参数，从中得到预警信息。进一步通过信息分析对电机故障程度和起因有一个准确的判断，能及时有效地对 电机进行维修、排除故障，从而不影响生产。

目前一些厂家只是在电机设备出现故障之后才会对电机进行维修，这时电机往往已经严重损坏甚至可能报废，这会严重影响公司生产造成重大损失。而大多厂家对其电机采用定期检修的方式进行维护，该方式也存在两个问题，一是对状态良好的设备过度维修的问题，过度维修不仅浪费电机的生产力，还会加快电机的损耗。第二是同样存在不能及时维修的问题，有隐患的电机设备得不到及时维修，同样可能造成严重的损坏。因此定期检修的方式往往劳而无功，事倍功半，效率低下。

因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电机电机故障在线监测仪，该设备在不影响电机正常运转的情况下对电机进行监测，在故障初期及时发现问题所在并加以解决，避免电机严重损坏。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种电机故障振动分析仪，分析仪通过刚性连接固定在电机上，其包括振动传感器、高速AD转换器、DSP处理器、无线模块和振动电池，所述DSP处理器通过高速AD转换器以10KHz以上的速率对振动传感器进行采样，所述DSP处理器对采集的数据以1s为间隔进行傅里叶变换，DSP处理器将频域的分析结果传送至无线模块，所述无线模块将分析结果传输至上位机进行显示、存储或报警，所述振动电池分别连接DSP处理器、AD转换器、振动传感器和无线模块。

进一步地，所述分析仪包括金属壳体，金属壳体一侧设有螺纹，所述分析仪通过螺纹固定安装在电机上，所述金属壳体内固定安装有振动电池和电路板，所述电路板上设有振动传感器、高速AD转换器、DSP处理器和无线模块，所述金属壳体一侧设有塑料密封盖。

进一步地，所述金属壳体内其它空隙灌胶填充。

进一步地，所述振动传感器通过金属块压在金属壳体壁上形成刚性连接。

进一步地，所述分析仪包括金属壳体，所述金属壳体通过强力磁铁吸附在电机上，所述金属壳体上端安装有塑料密封盖，所述金属壳体底端固定安装有电路板，所述电路板上安装有振动传感器、模块单元和振动电池，所述模块单元包括高速AD转换器、DSP处理器和无线模块，所述振动传感器上端固定安装有金属块。

本发明的有益效果是：本设备结构合理，操作及控制方法简单，本设备可以在不影响电机正常运转的情况下对其进行监测，在故障初期及时发现问题，并解决问题，降低了电机的维护成本，同时，提高了电机的使用寿命，同时，该设备能指导工作人员检修的方向，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的拓扑图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图。

其中：1、金属壳体，2、塑料密封盖，3、电路板，4、振动电池，5、振动传感器，6、高速AD转换器，7、DSP处理器，8、无线模块，9、螺纹，10、强力磁铁，11、金属块，12、模块单元。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明做进一步地说明。

如图1所示，一种电机故障振动分析仪，分析仪通过刚性连接固定在电机上，其包括振动传感器5、高速AD转换器6、DSP处理器7、无线模块8和振动电池4，振动传感器5可以完全反应电机的振动情况，DSP处理器7通过高速AD转换器6以10KHz以上的速率对振动传感器5进行采样，DSP处理器7对采集的数据以1s为间隔进行傅里叶变换，DSP处理器7将频域的分析结果传送至无线模块8，无线模块8将分析结果传输至上位机进行显示、存储或报警，振动电池4分别连接DSP处理器7、AD转换器6、振动传感器5和无线模块8，并为DSP处理7、AD转换器5、振动传感器5和无线模块8供电。通过频域分析可以得到电机的振幅、振动强度以及电机的故障类型，电机的故障类型包括轴承磨损类故障、转了断条类故障、匝间短路类故障等，然后根据故障类型指导工作人员检修。

本设备结构合理，操作及控制方法简单，本设备可以在不影响电机正常运转的情况下对其进行监测，在故障初期及时发现问题，并解决问题，降低了电机的维护成本，同时，提高了电机的使用寿命，同时，该设备能批导工作人员检修的方向，提高了工作效率。

实施例1

如图2所示，一种电机故障振动分析仪包括金属壳体1，金属壳体1一侧设有螺纹9，分析仪通过螺纹9固定安装在电机上，金属壳体1内固定安装有振动电池4和电路板3，电路板3上设有振动传感器5、高速AD转换器6、DSP处理器7和无线模块8，金属壳体1一侧设有塑料密封板盖2。金属壳体1内其它空隙灌胶填充，振动传感器5通过金属块压在金属壳体1壁上形成刚性连接。

在本实施例中工作过程是：DSP处理器7通过高速AD转换器6以10KHz以上的速率对振动传感器5进行采样，DSP处理器7对采集的数据以1s为间隔进行傅里叶变换，DSP处理器7将频域的分析结果传送至无线模块8，无线模块8将分析结果传输至上位机进行显示、存储或报警，通过频域分析可以得到电机的振幅、振动强度以及电机的故障类型。

实施例2

如图3所示，一种电机故障振动分析仪包括金属壳体1，金属壳体1通过强力磁铁10吸附在电机上，金属壳体1上端安装有塑料密封盖2，金属壳体1底端固定安装有电路板3，电路板3上安装有振动传感器5、模块单元12和振动电池4，模块单元12包括高速AD转换器、DSP处理器和无线模块（图3中未标出高速AD转换器、DSP处理器和无线模块），振动传感器5上端固定安装有金属块11，金属块11紧紧压在振动传感器上并用螺丝固定，以实现传感器与壳体的刚性连接。

在本实施例中工作过程是：DSP处理器7通过高速AD转换器6以10KHz以上的速率对振动传感器5进行采样，DSP处理器7对采集的数据以1s为间隔进行傅里叶变换，DSP处理器7将频域的分析结果传送至无线模块8，无线模块8将分析结果传输至上位机进行显示、存储或报警，通过频域分析可以得到电机的振幅、振动强度以及电机的故障类型。

以上仅是本发明的实施例，并非是对本发明作任何其他形式的限制，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。