一种胶粘性能测试装置的制作方法

本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种胶粘性能测试装置。

背景技术：

对于电子类、仪表类或玩具类等精密产品而言，例如使用最为频繁的移动终端，其内部的小零件有些是用胶带或胶水进行粘贴，所以胶带或胶水的胶粘性能对于产品质量比较重要，需要对胶带或胶水的剪切强度和拉伸强度进行测试。目前的胶粘性能测试只能单独测试剪切强度或者拉伸强度，然而，在实际情况中，胶带或胶水往往同时受剪切力和拉伸力，单独的剪切力或拉伸力测试并不能真实反映胶粘性能。可见，目前的胶粘性能测试存在测试误差偏大的问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种胶粘性能测试装置，以解决现有胶粘性能测试存在测试误差偏大的问题。

本发明实施例提供了一种胶粘性能测试装置，包括：

基座，包括互相垂直且相连的第一面板和第二面板，所述第二面板上开设有第一通孔；

第一转换器，包括相互垂直的第一受力面及第一推动面，以及连接所述第一受力面和所述第一推动面的第一连接杆，所述第一转换器通过一第一转轴装配于所述第二面板上；

粘胶柱，包括互相垂直且相连的第一粘胶臂和第二粘胶臂，所述第一粘胶臂包括第一粘胶面，所述第二粘胶臂包括第二粘胶面，在所述第一粘胶面置于所述第一面板时，所述第二粘胶面与所述第一通孔的边缘具有相接触的区域；

其中，所述第一转换器绕所述第一转轴转动时，所述第一推动面穿过所述第一通孔推动所述第二粘胶面。

这样，本发明实施例通过第一转换器将所受的冲击力同时传递到互相垂直的粘胶面，以实现同时测试胶带或胶水的拉伸强度和剪切强度的目的，提高了胶粘性能测试的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1是本发明第一实施例提供的胶粘性能测试装置的立体结构图；

图2是本发明第一实施例提供的第一转换器的立体结构图；

图3是本发明第一实施例提供的粘胶柱的立体结构图；

图4是本发明第一实施例提供的胶粘性能测试装置的侧视图；

图5是本发明第一实施例提供的胶粘性能测试装置的剖视图；

图6是本发明第二实施例提供的胶粘性能测试装置的立体结构图；

图7是本发明第二实施例提供的第二转换器的立体结构图；

图8是本发明第二实施例提供的粘胶柱的立体结构图；

图9是本发明第二实施例提供的胶粘性能测试装置的侧视图；

图10是本发明第二实施例提供的胶粘性能测试装置的俯视图；

图11是本发明第二实施例提供的胶粘性能测试装置的剖视图之一；

图12是本发明第二实施例提供的胶粘性能测试装置的剖视图之二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

参见图1-5，图1-5是本发明实施例提供的胶粘性能测试装置的结构示意图，胶粘性能测试装置，包括：

如图1所示，基座100，包括互相垂直且相连的第一面板101和第二面板102，第二面板102上开设有第一通孔1021；

如图1-2和图4所示，第一转换器200，包括相互垂直的第一受力面201及第一推动面202，以及连接第一受力面201和第一推动面202的第一连接杆203，第一转换器200通过一第一转轴204装配于第二面板102上；

如图1和图3所示，粘胶柱300，包括互相垂直且相连的第一粘胶臂301和第二粘胶臂303，第一粘胶臂301包括第一粘胶面302，第二粘胶臂303包括第二粘胶面304，在第一粘胶面302置于第一面板101时，第二粘胶面304与第一通孔1021的边缘具有相接触的区域；

其中，第一转换器200绕第一转轴204转动时，第一推动面202穿过第一通孔1021推动第二粘胶面304。

当使用本发明实施例的胶粘性能测试装置进行胶粘性能测试时，将第一面板101置于水平面上。若需要同时测试待测胶带或胶水的拉伸强度与剪切强度，则先用待测胶带或胶水分别涂抹于第一粘胶面302与第一面板101的接触面上，及第二粘胶面304与第一通孔1021边缘的接触区域上。

然后向第一转换器200的第一受力面201施加向下的冲击力，这里的冲击力可以是用重物在第一受力面201正上方一定高度自由落体至第一受力面201上，也可以是用重物在第一受力面201正上方一定高度施以一定的力砸落至第一受力面201上，还可以是其它作用力施加方式。

如图5所示，第一受力面201受到的冲击力经过第一转轴204及第一连接杆203，瞬时传递至第一推动面202，第一推动面202向垂直于第二粘胶面304方向推动，第二粘胶面304受到的推动力再经粘胶柱300传递给第一粘胶面302。由力学原理可知，第二粘胶面304受到的力的方向与第二粘胶面304垂直，即第二粘胶面304表现为拉伸粘贴面；第一粘胶面302受到的力的方向与第一粘胶面302平行，即第一粘胶面302表现为剪切粘贴面。也就是说，本发明实施例通过第一转换器200将所受的冲击力同时传递到互相垂直的第一粘胶面302及第二粘胶面304，以实现同时测试胶带或胶水的拉伸强度和剪切强度的目的，提高了胶粘性能测试的精确度。

当然，利用本发明实施例的胶粘性能测试装置，可以单独测试胶带或胶水的拉伸强度或者剪切强度。若只需要单独测试剪切强度时，只需用待测胶带或胶水涂抹于第一粘胶面302与第一面板101的接触面上；若只需要单独测试拉伸强度时，只需用待测胶带或胶水涂抹于第二粘胶面304与第一通孔1021边缘的接触区域上。

本发明实施例的胶粘性能测试装置，还可以根据测试需要调整冲击力的大小，即当冲击力是由重物施加时，可以通过改变重物的质量或者高度来获得不同的冲击力，或者说使第一受力面201获得不同的运动速度。

可选的，如图4所示，第二面板102上设有至少两个用来固定第一转轴204的固定耳1022，第一转轴204穿于第一连接杆203内且两端固定于固定耳1022上。

具体的，如图2所示，第一连接杆203包括依次垂直连接的第一连接臂2031、第二连接臂2032、第三连接臂2033及第四连接臂2034，第一连接臂2031与第一受力面201连接，第四连接臂2034与第一推动面202连接，第二连接臂2032与第三连接臂2033的连接处开设有供第一转轴204贯穿的转轴孔2035。

可选的，第一受力面201与第一推动面202形状及大小均相同。

本发明实施方式中，第一受力面201与第一推动面202形状及大小相同的情况下，可以使整个第一转换器200更容易处于受力平衡状态，更加有利于使整个胶粘性能测试装置维持在稳定状态。

可选的，第一转换器200在不受外力作用时，第一受力面201保持水平，第一推动面202置于第一通孔1021内。

本发明实施方式中，在第一转换器200不受外力作用时，第一受力面201若保持水平，则可以使第一受力面201接收到的冲击力更加均匀，且尽可能使冲击力在竖直方向。这样，传递至第一推动面202的力也同样会更加均匀，且尽可能在水平方向。从而，通过本发明实施方式的胶粘性能测试装置所测试到的剪切强度或者拉伸强度更加精确。

可选的，第一面板101上开有第三孔，第一面板101与第二面板102的整体形状和尺寸均相同，第一粘胶臂301与第二粘胶臂303的整体形状和尺寸均相同。

众所周知，随着粘贴面积越大，胶带或胶水的粘附力也会增大，反之亦然。因此，若要测试胶带或胶水的剪切强度或者拉伸强度，在粘贴面积一致时，其测试结果更具有精确性。本发明实施方式中，第一粘胶面302与第一面板101的接触面积将可以等于第二粘胶面304与第二面板102的接触面积，可以进一步提高胶粘性能测试的精确性。

可选的，第一面板101上设有用来与第一粘胶面302相接触的凸台，第二面板102上设有用来与第二粘胶面304相接触的凸台。优选的，上述凸台为圆环状凸台。

本发明实施方式中，在第一面板101及第二面板102上设置凸台，该凸台可以用来为胶带或胶水提供明确的粘贴面，可以使本发明实施例的胶粘性能测试装置在测试时更易操作。圆环状的凸台可以提高胶带或胶水粘附力的均匀性及对称性，可以提高测试数据的精确性。

可选的，第一推动面202、第一通孔1021及第二粘胶面304均为圆形。第一推动面202、第一通孔1021及第二粘胶面304还可以为矩形、椭圆形或者其他形状，对此，本发明实施方式不作限定。

可选的，第一通孔1021的直径小于第二粘胶面304的直径，在第一粘胶面302置于第一面板101时，第二粘胶面304的圆心与第一通孔1021的圆心重合。这样，第二粘胶面304与第一通孔1021的边缘相接触的区域为圆环形区域，可以提高胶带或胶水粘附力的均匀性及对称性，可以提高测试数据的精确性。

本发明实施例的胶粘性能测试装置，包括：基座，包括互相垂直且相连的第一面板和第二面板，所述第二面板上开设有第一通孔；第一转换器，包括相互垂直的第一受力面及第一推动面，以及连接所述第一受力面和所述第一推动面的第一连接杆，所述第一转换器通过一第一转轴装配于所述第二面板上；粘胶柱，包括互相垂直且相连的第一粘胶臂和第二粘胶臂，所述第一粘胶臂包括第一粘胶面，所述第二粘胶臂包括第二粘胶面，在所述第一粘胶面置于所述第一面板时，所述第二粘胶面与所述第一通孔的边缘具有相接触的区域；其中，所述第一转换器绕所述第一转轴转动时，所述第一推动面穿过所述第一通孔推动所述第二粘胶面。这样，本发明实施例通过第一转换器将所受的冲击力同时传递到互相垂直的粘胶面，以实现同时测试胶带或胶水的拉伸强度和剪切强度的目的，提高了胶粘性能测试的精确度。

第二实施例

参见图6-12，图6-12是本发明实施例提供的胶粘性能测试装置的结构示意图，胶粘性能测试装置，包括：

如图6所示，基座100，包括互相垂直且相连的第一面板101、第二面板102及第三面板103，第二面板102上开有第一通孔1021，第三面板103上开有第二通孔1031；

如图6和图9-10所示，第一转换器200，包括相互垂直的第一受力面201及第一推动面202，以及连接第一受力面201和第一推动面202的第一连接杆203，第一转换器200通过一第一转轴204装配于第二面板102上；

如图6-7和图9-10所示，第二转换器400，包括相互垂直的第二受力面401及第二推动面402，以及连接第二受力面401和第二推动面402的第二连接杆403，第二转换器400通过一第二转轴404装配于第三面板103上；

如图6和图8所示，粘胶柱300，包括互相垂直且相连的第一粘胶臂301、第二粘胶臂303和第三粘胶臂305，第一粘胶臂301包括第一粘胶面302，第二粘胶臂303包括第二粘胶面304，第三粘胶臂305包括第三粘胶面306，在第一粘胶面302置于第一面板101时，第二粘胶面304与第一通孔1021的边缘具有相接触的区域，第三粘胶面306与第二通孔1031的边缘具有相接触的区域。

其中，第一转换器200绕第一转轴204转动时，第一推动面202穿过第一通孔1021推动第二粘胶面304。第二转换器400绕第二转轴404转动时，第二推动面402穿过第二通孔1031推动第三粘胶面306。

本发明实施例的胶粘性能测试装置，包含第一转换器200及第二转换器400共两套转换器，可以单独使用任意转换器，如图11所示；也可以组合使用两个转换器，如图12所示；还可以根据需要使用三个粘胶面的任意一个到三个，并根据需要调整向两个受力面施加的冲击力的大小，以得到各种不同形态下的胶粘性能测试数据，或者可以用来检测胶带或胶水动态参数的一致性和稳定性。

可选的，如图9-10所示，第二面板102上设有至少两个用来固定第一转轴204的固定耳1022，第一转轴204穿于第一连接杆203内且两端固定于固定耳1022上；第三面板103上设有至少两个用来固定第二转轴404的固定耳1032，第二转轴404穿于第二连接杆403内且两端固定于固定耳1032上。

具体的，如图2所示，第一连接杆203包括依次垂直连接的第一连接臂2031、第二连接臂2032、第三连接臂2033及第四连接臂2034，第一连接臂2031与第一受力面201连接，第四连接臂2034与第一推动面202连接，第二连接臂2032与第三连接臂2033的连接处开设有供第一转轴204贯穿的转轴孔2035。如图7所示，第二转轴404通过设置于第二连接杆403上的转轴孔4031穿于第二连接杆403内。

可选的，第一转换器200与第二转换器400的整体形状和尺寸均相同。

本发明实施方式中，第一转换器200与第二转换器400的整体形状和尺寸均相同，可以使整个装置更容易处于受力平衡状态，更加有利于使整个装置维持在稳定状态。

可选的，第一受力面201与第一推动面202形状及大小均相同，第二受力面401与第二推动面402形状及大小均相同。

本发明实施方式中，第一受力面201与第一推动面202形状及大小相同的情况下，可以使整个第一转换器200更容易处于受力平衡状态；第二受力面401与第二推动面402形状及大小均相同的情况下，可以使整个第二转换器400更容易处于受力平衡状态，从而更加有利于使整个胶粘性能测试装置维持在稳定状态。

可选的，第一转换器200在不受外力作用时，第一受力面201保持水平，第一推动面202置于第一通孔1021内；第二转换器400在不受外力作用时，第二受力面401保持水平，第二推动面402置于第二通孔1031内。

本发明实施方式中，在第一转换器200不受外力作用时，第一受力面201若保持水平，则可以使第一受力面201接收到的冲击力更加均匀，且尽可能使冲击力在竖直方向。这样，传递至第一推动面202的力也同样会更加均匀，且尽可能在水平方向。同样，传递至第二推动面402的力也同样会更加均匀，且尽可能在水平方向。从而，通过本发明实施方式的胶粘性能测试装置所测试到的剪切强度或者拉伸强度更加精确。

可选的，如图9和图11-12所示，第一面板101上开有第三孔1011，第一面板101、第二面板102及第三面板103的整体形状和尺寸均相同，第一粘胶臂301、第二粘胶臂303及第三粘胶臂305的整体形状和尺寸均相同。

众所周知，随着粘贴面积越大，胶带或胶水的粘附力也会增大，反之亦然。因此，若要测试胶带或胶水的剪切强度或者拉伸强度，在粘贴面积一致时，其测试结果更具有精确性。本发明实施方式中，第一粘胶面302与第一面板101的接触面积将可以等于第二粘胶面304与第二面板102的接触面积，也可以等于第三粘胶面306与第三面板103的接触面积，可以进一步提高胶粘性能测试的精确性。

可选的，如图9-12所示，第一面板101上设有用来与第一粘胶面302相接触的凸台1012，第二面板102上设有用来与第二粘胶面304相接触的凸台1023，第三面板103上设有用来与第三粘胶面306相接触的凸台1033。优选的，上述凸台1012、1023、1033为圆环状凸台。

本发明实施方式中，在第一面板101、第二面板102及第三面板103上设置凸台，该凸台可以用来为胶带或胶水提供明确的粘贴面，可以使本发明实施例的胶粘性能测试装置在测试时更易操作。圆环状的凸台可以提高胶带或胶水粘附力的均匀性及对称性，可以提高测试数据的精确性。

可选的，第一推动面202、第二推动面402、第一通孔1021、第二通孔1031、第三孔1011、第一粘胶面302、第二粘胶面304及第三粘胶面306均为圆形。第一推动面202、第二推动面402、第一通孔1021、第二通孔1031、第三孔1011、第一粘胶面302、第二粘胶面304及第三粘胶面306还可以为矩形、椭圆形或者其他形状，对此，本发明实施方式不作限定。

可选的，第一通孔1021的直径小于第二粘胶面304的直径，第二通孔1031的直径小于第三粘胶面306的直径，在第一粘胶面302置于第一面板101时，第二粘胶面304的圆心与第一通孔1021的圆心重合，第三粘胶面306的圆心与第二通孔1031的圆心重合。这样，第二粘胶面304与第一通孔1021的边缘相接触的区域为圆环形区域，第三粘胶面306与第二通孔1031的边缘相接触的区域也为圆环形区域，可以提高胶带或胶水粘附力的均匀性及对称性，可以提高测试数据的精确性。

本发明实施例的胶粘性能测试装置，包括：基座，包括互相垂直且相连的第一面板、第二面板及第三面板，第二面板上开有第一通孔，第三面板上开有第二通孔；第一转换器，包括相互垂直的第一受力面及第一推动面，以及连接第一受力面和第一推动面的第一连接杆，第一转换器通过一第一转轴装配于第二面板上；第二转换器，包括相互垂直的第二受力面及第二推动面，以及连接第二受力面和第二推动面的第二连接杆，第一转换器通过一第二转轴装配于第三面板上；粘胶柱，包括互相垂直且相连的第一粘胶臂、第二粘胶臂和第三粘胶臂，第一粘胶臂包括第一粘胶面，第二粘胶臂包括第二粘胶面，第三粘胶臂包括第三粘胶面，在第一粘胶面置于第一面板时，第二粘胶面与第一通孔的边缘具有相接触的区域，且第三粘胶面与第二通孔的边缘具有相接触的区域；其中，第一转换器绕第一转轴转动时，第一推动面穿过第一通孔推动第二粘胶面；第二转换器绕第二转轴转动时，第二推动面穿过第二通孔推动第三粘胶面。这样，本发明实施例通过两个转换器的组合使用，可以得到各种不同形态下的胶粘性能测试数据，还可以用来检测胶带或胶水动态参数的一致性和稳定性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。