一种便携式线材弯折试验器的制作方法

本发明涉及产品性能测试装置领域，具体涉及一种便携式线材弯折试验器。

背景技术：

电线电缆是一种用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆可简称为电缆。电缆在使用中经常会弯曲成各种形状，反复弯曲后，电缆内的线芯可能会折断，导致电缆断路，因此应当对电源线、DC线等电缆进行弯曲，考察电缆在一定角度、次数的弯折后的断裂情况。然而现有线材弯折试验机结构复杂，价格昂贵，不适用于小型工厂或临时工地使用。

技术实现要素：

本发明提供了一种便携式线材弯折试验器，解决现有线材弯折试验机结构复杂的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种便携式线材弯折试验器，包括基座和待测线材，所述基座上设有两块竖直的固定板，所述固定板上设有竖直方向的滑槽，所述两块固定板之间设有沿滑槽上下移动的滑块，所述滑块与基座之间设有液压缸，滑块上设有弯折装置，所述弯折装置的上方设有安装待测线材的接线装置；将待测线材安装在接线装置上，然后启动液压缸推动滑块沿滑槽上下往返移动，使得待测线材被滑块上的弯折装置多次撑起，直至待测线材断裂，记录下待测线材被滑块上的弯折装置撑起的次数，即可完成试验，结构简单，操作方便，装置小便于携带，适用于小型工厂或临时工地使用。

更进一步地，所述滑块的顶端设有安装槽，所述弯折装置的中心轴处设置成正多边形通孔，安装槽的两侧设有相应的正多边形通孔，所述正多边形通孔处经正多边形的插销连接；安装时将弯折装置置于安装槽内，使得弯折装置的中心轴处的正多边形通孔与安装槽的两侧的正多边形通孔相对，再将插销插入正多边形通孔中，即可将弯折装置固定在安装槽内。

更进一步地，所述插销的中间设置为正多边形柱，插销的两端设置为螺纹端，插销的中间的正多边形柱起到固定、卡死的作用，避免弯折装置在安装槽内转动，同时插销两端的螺纹端上旋上螺母，即可将插销固定住，避免插销掉落。

更进一步地，所述弯折装置包括正多边形通孔柱，所述正多边形通孔柱外套设有线材弯折套，所述线材弯折套与正多边形通孔柱之间活动连接，线材弯折套上设有线材槽，该设置能更换不同曲度的线材弯折套，同时线材弯折套上的线材槽可避免线材在弯折装置上滑动，从而保证每一次待测线材被滑块上的弯折装置撑起的角度一致，减少变量，提高试验精度。

更进一步地，所述接线装置包括套设在滑块上的两根拉杆，所述两根拉杆分别位于弯折装置的两侧，拉杆下端固定在基座上，两根拉杆上均设有安装待测线材的接线孔，所述两个接线孔的连接线位于线材槽的正上方，拉杆设置作用有两个：一是保证滑块在竖直方向上上下滑动，二是提供安装待测线材的安装位置，使得结构上比较稳固。

更进一步地，所述滑块与液压缸之间设有压力传感器，可以记录每一次液压缸施加的压力，便于衡量电线电缆的抗弯折属性。

与现有技术相比，本发明产生的有益效果：结构简单，操作方便，装置小便于携带，适用于小型工厂或临时工地使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是弯折装置的放大结构示意图；

图3是插销的放大结构示意图；

图中标号分别为：1、基座；2、固定板；21、滑槽；3、拉杆；4、滑块；41、安装槽；42、插销；421、正多边形柱；422、螺纹端；5、液压缸；6、弯折装置；61、正多边形通孔柱；62、线材弯折套；63、线材槽；7、待测线材。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

为了更简洁的说明本实施例，在附图或说明中，会省略某些本技术领域普通技术人员公知的、但与本专利的主要内容不相关的零部件。另外，为了更便于读图，附图中某些零部件会有放大、缩小和部分省略，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构；在不影响读图、且不会产生歧义的情况下，某些零部件可能未按机械制图国家标准来制图。

实施例1

如图1所示，一种便携式线材弯折试验器，包括基座1和待测线材7，所述基座1上设有两块竖直的固定板2，所述固定板2上设有竖直方向的滑槽21，所述两块固定板2之间设有沿滑槽21上下移动的滑块4，所述滑块4与基座1之间设有液压缸5，滑块4上设有弯折装置6，所述弯折装置6的上方设有安装待测线材7的接线装置。

本实施例的操作步骤以及工作原理为：将待测线材7安装在接线装置上，然后启动液压缸5推动滑块4沿滑槽21上下往返移动，使得待测线材7被滑块4上的弯折装置多6次撑起，直至待测线材7断裂，记录下待测线材7被滑块4上的弯折装置6撑起的次数，即可完成试验。

本实施例结构简单，操作方便，装置小便于携带，适用于小型工厂或临时工地使用。

实施例2

在实施例1所述的一种便携式线材弯折试验器的基础上进一步优化，所述滑块4的顶端设有安装槽41，所述弯折装置6的中心轴处设置成正三角形通孔，安装槽41的两侧设有相应大小的正三角形通孔，所述正三角形通孔处经正三角形的插销42连接。

本实施例的安装步骤为：安装时将弯折装置6置于安装槽41内，使得弯折装置6的中心轴处的正三角形通孔与安装槽41的两侧的正三角形通孔相对，再将插销42插入正三角形通孔中，即可将弯折装置6固定在安装槽41内。

本实施例安装方便，弯折装置6的中心轴处的正三角形通孔、安装槽41的两侧的正三角形通孔以及正三角形的插销42的设置起到固定、卡死的作用，避免弯折装置6在安装槽41内转动。

实施例3

如图2所示，在实施例2所述的一种便携式线材弯折试验器的基础上进一步优化，所述弯折装置6包括正多边形通孔柱61，所述正多边形通孔柱61外套设有线材弯折套62，所述线材弯折套62与正多边形通孔柱61之间活动连接，线材弯折套62上设有线材槽63。

本实施例中，所述正多边形通孔柱61呈圆柱状，外部设有螺纹，线材弯折套62内部为相对应的螺纹通孔，线材弯折套62分为曲度不同的上下两部分，本实施例的设置便于更换不同曲度的线材弯折套62，同时线材弯折套62上的线材槽可避免线材在弯折装置6上滑动，从而保证每一次待测线材7弯折装置6撑起的角度一致，减少变量，提高试验精度。

实施例4

如图3所示，在实施例2所述的一种便携式线材弯折试验器的基础上进一步优化，所述插销42的中间设置为正多边形柱421，插销42的两端设置为螺纹端422，本实施例中在插销42两端的螺纹端422上旋上螺母，即可将插销42固定住，避免插销42掉落，插销42的设置即可将弯折装置6固定在安装槽41内，又能很好进行固定，避免了插销42在操作过程中掉落，从而使得弯折装置6与安装槽41分离。

实施例5

在实施例4所述的一种便携式线材弯折试验器的基础上进一步优化，所述接线装置包括套设在滑块4上的两根拉杆3，所述两根拉杆3分别位于弯折装置6的两侧，拉杆3下端固定在基座1上，两根拉杆3上均设有安装待测线材7的接线孔，所述两个接线孔的连接线位于线材槽63的正上方，本实施例中拉杆3的设置作用有两个：一是保证滑块4在竖直方向上上下滑动，二是提供安装待测线材7的安装位置，使得结构上比较稳固。

实施例6

在实施例1所述的一种便携式线材弯折试验器的基础上进一步优化，所述滑块4与液压缸5之间设有压力传感器，本实施例压力传感器的设置可以方便记录每一次液压缸5施加的压力，便于衡量电线电缆的抗弯折属性。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。