计算机主板在线快速测试装置的制作方法

本发明涉及计算机领域，特别是涉及一种计算机主板在线快速测试装置。

背景技术：

计算机主板是计算机的一大主要核心部件，在计算机主板生产线的最后，都要对其进行在线测试，以检测计算机主板是否有故障，实现产品质检。目前，在对计算机主板进行在线测试时，使用一块公用的CPU装到待测试的计算机主板的CPU插槽中，再使用四个螺丝将公用的CPU与待测试的计算机主板锁紧，即可进行测试；测试完成后，将四个螺丝取下，再将公用的CPU取下，重复上述步骤，完成对下一个待测试的计算机主板的测试。因此，在计算机主板在线测试的过程中，需要重复地拧紧或旋松四个螺丝、以达到重复安装或拆下公用CPU的目的，故其操作非常繁琐，在线测试速度慢、效率低。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处，本发明要解决的技术问题在于提供一种计算机主板在线快速测试装置，其能够快速地将公用CPU锁紧在待测试的计算机主板上或从待测试的计算机主板上拆下，大大提高在线测试效率。

为实现上述目的，本发明提供一种计算机主板在线快速测试装置，包括上下相对设置的顶板和底板、以及位于顶板和底板之间且可上下移动的载板，所述顶板和底板通过多根上下延伸的支撑柱相连接，所述支撑柱穿设在载板中、且与载板通过直线轴承相连接；所述底板的上端面上开设有一向下凹入、且用于放置待测试计算机主板的定位凹槽，所述待测试计算机主板上设有CPU插槽，所述载板的下端面上设有与CPU插槽上下相对设置的公用CPU，所述待测试计算机主板在CPU插槽的四个边角处设有锁紧螺纹孔，所述载板和公用CPU中穿设有四个分别位于公用CPU四个边角处的锁紧件，四个锁紧件与待测试计算机主板的四个锁紧螺纹孔一一上下相对设置，每个锁紧件都包括可转动的驱动杆部、以及与载板和公用CPU螺纹连接的锁紧杆部，驱动杆部的直径是锁紧杆部直径的1.5-2倍；所述载板的上端面上安装有电机和传动箱，传动箱内设有传动机构，当载板带动公用CPU下移、并使公用CPU插入待测试计算机主板的CPU插槽中后，所述电机通过传动机构驱动四个锁紧件转动，使锁紧件的锁紧杆部的下端旋入待测试计算机主板的锁紧螺纹孔中、将公用CPU锁紧在CPU插槽中；所述传动机构包括主动齿轮、设有外齿面和内齿面的传动齿圈、以及四个位于传动齿圈内的从动齿轮，所述电机的输出轴固定在主动齿轮中，主动齿轮与传动齿圈的外齿面相啮合，传动齿圈的内齿面与四个从动齿轮相啮合，四个锁紧件的驱动杆部分别固定在四个从动齿轮中，所述从动齿轮的轴向长度是传动齿圈轴向长度的1.5-3倍。

优选地，所述顶板上固定有一气缸，该气缸具有一可上下伸缩的气缸活塞杆，所述气缸活塞杆下端的移动端穿过所述传动箱后与所述载板固定连接。

进一步地，所述底板上的定位凹槽与待测试计算机主板之间设有调整间隙，所述底板在定位凹槽的边缘处还开设有取件缺口，所述取件缺口的端部延伸至定位凹槽的边缘处。

优选地，所述还包括一电机固定座，该电机固定座包括水平延伸的上固定部和下固定部、以及竖直延伸且位于上固定部和下固定部之间的连接部，所述电机固定在上固定部上，所述下固定部固定在载板的上端面上。

进一步地，所述传动齿圈的内齿面上、以及传动齿轮的外齿面上都涂设有聚四氟乙烯层。

进一步地，所述待测试计算机主板的四个边角处开设有定位孔，所述载板的下端面上设有四根向下延伸的定位柱，四根定位柱与待测试计算机主板上的四个定位孔上下相对设置。

优选地，所述定位柱的下端设有圆锥台部，该圆锥台部的下端为尖端。

本发明涉及的计算机主板在线快速测试装置具有以下有益效果：

本申请能够同时自动拧紧或旋松四个锁紧件，从而实现快速地将公用CPU锁紧在待测试计算机主板上或从待测试计算机主板上拆除，最终大大提高在线测试效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

图2为本申请中锁紧件与载板、公用CPU的连接示意图。

图3为本申请中传动机构的结构示意图，该图为俯视图。

图4为本申请中待测试计算机主板放置于底板上的结构示意图，该图为俯视图。

元件标号说明

1 顶板

2 底板

21 定位凹槽

22 取件缺口

3 载板

4 支撑柱

5 直线轴承

6 待测试计算机主板

61 CPU插槽

62 锁紧螺纹孔

63 定位孔

7 公用CPU

8 锁紧件

81 驱动杆部

82 锁紧杆部

9 电机

10 传动箱

11 主动齿轮

12 传动齿圈

13 从动齿轮

14 气缸

15 调整间隙

16 电机固定座

161 上固定部

162 下固定部

163 连接部

17 定位柱

171 圆锥台部

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。

如图1所示，本申请提供一种计算机主板在线快速测试装置，包括上下相对设置的顶板1和底板2、以及位于顶板1和底板2之间且可上下移动的载板3，所述顶板1和底板2有多根上下延伸的支撑柱4，支撑杆4的上端固定在顶板1中，支撑杆4的下端固定在底板2中，从而通过多根支撑杆4将顶板1和底板2相固定。所述支撑柱4穿设在载板3中、且与载板3通过直线轴承5相连接，从而使得载板3通过直线轴承5相对于支撑柱4上下移动，支撑柱4对载板3的上下移动起到导向的作用，从而保证载板3上下移动的稳定性和准确性。如图1和图4所示，所述底板2的上端面上开设有一向下凹入的定位凹槽21，在线测试计算机主板时，将待测试计算机主板6放置在底板2的定位凹槽21中，定位凹槽21可保证待测试计算机主板6的准确放置，且还能限制待测试计算机主板6放置后在底板2上随意移动、转动。

如图1和图4所示，所述待测试计算机主板6上设有CPU插槽61，所述载板3的下端面上设有与CPU插槽61上下相对设置的公用CPU 7，所述待测试计算机主板6在CPU插槽61的四个边角处设有锁紧螺纹孔62，所述载板3和公用CPU 7中穿设有四个分别位于公用CPU 7四个边角处的锁紧件8，四个锁紧件8与待测试计算机主板6的四个锁紧螺纹孔62一一上下相对设置，锁紧件8用于在测试的过程中将公用CPU 7锁紧在待测试计算机主板6的CPU插槽61中。具体说，如图2所示，每个锁紧件8都包括可转动的驱动杆部81、以及与载板3和公用CPU 7螺纹连接的锁紧杆部82，故锁紧杆部82的外周攻有外螺纹，所述驱动杆部81的直径是锁紧杆部82直径的1.5-2倍，使得驱动杆部81不能穿入载板3和公用CPU7中；如图1所示，所述载板3的上端面上安装有电机9和传动箱10，传动箱10内设有传动机构。当载板3带动公用CPU 7下移、并使公用CPU 7插入待测试计算机主板6的CPU插槽61中后，所述电机9转动，电机9通过传动机构驱动四个锁紧件8转动，由于四个锁紧件8的锁紧杆部82与载板3和公用CPU 7为螺纹配合，故动锁紧件8在转动的同时还向下移动，进而使锁紧件8的锁紧杆部82的下端旋入待测试计算机主板6的锁紧螺纹孔62中，从而将公用CPU 7锁紧在CPU插槽61中，之后即可进行相关测试。当计算机主板测试完成后，电机9反转，电机9通过传动机构驱动四个锁紧件8反向转动，使得锁紧件8的锁紧杆部82的下端从待测试计算机主板6的锁紧螺纹孔62中向上旋出，解除公用CPU 7与CPU插槽61的锁紧连接，之后，载载板3带动公用CPU 7上移，将测试好的计算机主板从底板2的定位凹槽21中取走，再放入下一个待测试计算机主板6，重复上述步骤即可。

进一步地，所述传动机构采用以下结构：如图1和图3所示，所述传动机构包括主动齿轮11、设有外齿面和内齿面的传动齿圈12、以及四个位于传动齿圈12内的从动齿轮13，所述电机9的输出轴固定在主动齿轮11中，主动齿轮11与传动齿圈12的外齿面相啮合，传动齿圈12的内齿面与四个从动齿轮13相啮合，四个锁紧件8的驱动杆部81分别固定在四个从动齿轮13中。电机9带动主动齿轮11转动，主动齿轮11与传动齿圈12的外齿面相啮合，故传动齿轮也转动；传动齿圈12的内齿面又与四个从动齿轮13相啮合，从而驱动从动齿轮13和锁紧件8转动。因锁紧件8在转动的同时还会上下移动，故锁紧件8会带动从动齿轮13上下移动，因此，本实施例中，所述从动齿轮13的轴向长度是传动齿圈12轴向长度的1.5-3倍，从而保证从动齿轮13和传动齿圈12的啮合长度，保证传动的稳定性。另外，所述传动齿圈12的内齿面上、以及传动齿轮的外齿面上都涂设有聚四氟乙烯层，保证从动齿轮13上下移动时摩擦阻力小，确保传动的准确性。

由上述内容可知：本申请能够同时自动拧紧或旋松四个锁紧件8，从而实现快速地将公用CPU 7锁紧在待测试计算机主板6上或从待测试计算机主板6上拆除，最终大大提高在线测试效率。

优选地，所述载板3的上下移动结构为：如图1所示，所述顶板1上固定有一气缸14，该气缸14具有一可上下伸缩的气缸14活塞杆，所述气缸14活塞杆下端的移动端穿过所述传动箱10后与所述载板3固定连接。当气缸14动作、使气缸14活塞杆的移动端向下伸出时，则气缸14驱动载板3和公用CPU 7向下移动，使公用CPU 7插入待测试计算机主板6的CPU插槽61中；当气缸14动作、使气缸14活塞杆的移动端向上缩回时，则气缸14驱动载板3和公用CPU 7向上移动，使公用CPU 7从待测试计算机主板6的CPU插槽61中移出。

另外，为了保证各机构动作的准确性，本申请中，还包括控制器、第一传感器和第二传感器，所述电机9、气缸14、第一传感器和第二传感器均与控制器相连接，所述第一传感器安装在底板2的定位凹槽21中，用于检测定位凹槽21中是否放置有待测试计算机主板6，当第一传感器检测到待测试计算机主板6放置在定位凹槽21中后，则控制器驱动气缸14动作，使气缸14活塞杆向下伸出；所述第二传感器安装在支撑柱4上，用于检测载板3和公用CPU 7的下行行程，确定公用CPU 7是否插入待测试计算机主板6的CPU插槽61中，当第二传感器检测到公用CPU 7插入待测试计算机主板6的CPU插槽61中后，则控制器驱动电机9转动，使锁紧件8将公用CPU 7锁紧在CPU插槽61中。

进一步地，如图1和图4所示，所述待测试计算机主板6的四个边角处开设有定位孔63，所述载板3的下端面上设有四根向下延伸的定位柱17，四根定位柱17与待测试计算机主板6上的四个定位孔63上下相对设置。所述底板2上的定位凹槽21与待测试计算机主板6之间设有调整间隙15，所述底板2在定位凹槽21的边缘处还开设有取件缺口22，所述取件缺口22的端部延伸至定位凹槽21的边缘处。在载板3带动公用CPU 7下行的过程中，定位柱17的下端先插入待测试计算机主板6上的定位孔63中，起到定位作用，且通过调整间隙15还能微调待测试计算机主板6在定位凹槽21中的位置，确保公用CPU 7准确地插入待测试计算机主板6上的CPU插槽61中。测试结束后，通过取件缺口22可方便地将待测试计算机主板6从定位凹槽21中取出。优选地，所述定位柱17的下端设有圆锥台部171，该圆锥台部171的下端为尖端，便于插入待测试计算机主板6上的定位孔63中。

优选地，所述电机9的安装结构为：如图1所示，所述还包括一电机固定座16，该电机固定座16包括水平延伸的上固定部161和下固定部162、以及竖直延伸且位于上固定部161和下固定部162之间的连接部163，所述电机9固定在上固定部161上，所述下固定部162固定在载板3的上端面上。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

以上对本发明实施例所提供的一种计算机主板在线快速测试装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。