造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取方法、装置和系统与流程

文档序号:11131741阅读:382来源:国知局
造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取方法、装置和系统与制造工艺

本发明涉及再造烟叶领域,特别涉及一种造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取方法、装置和系统。



背景技术:

造纸法再造烟叶涂布工序是产品风格质量控制的关键工序,涂布量的高低直接影响产品风格与抽吸品质。

现有技术中,再造烟叶行业标准测定涂布率是采用定量刀切取横幅涂布前与涂布后基片进入烘箱烘干计算涂布前后基片重量差计算而得,取样步骤为:截取横幅的涂布前后的基片—进行定量取样刀制样—称量—烘箱烘干—称量—计算。

现有技术造纸法再造烟叶测定涂布率的整个流程需要1-2小时的时间,无法达到对生产的实时监控,即现有技术均为离线检测,且检测周期较长,无法达到在线实时控制的目的;同时,横幅取样过程中极易造成断纸,造成生产效率的浪费。



技术实现要素:

鉴于以上技术问题,本发明提供了一种造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取方法、装置和系统,能够实时获取造纸法再造烟叶的在线涂布率。

根据本发明的一个方面,提供一种造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取方法,包括:

获取片基实时消耗的涂布液绝干量;

获取实时消耗的片基绝干量;

根据所述涂布液绝干量和所述片基绝干量获取造纸法再造烟叶的涂布率。

在本发明的一个实施例中,所述方法还包括:实时显示所述涂布率。

在本发明的一个实施例中,所述获取片基实时消耗的涂布液绝干量包括:

接收第一质量流量计实时采集的涂布液进料量以及第二质量流量计实时采集的涂布液溢流量;

对涂布液进料量和涂布液溢流量求差获取涂布液消耗量;

根据涂布液消耗量、涂布液固含量以及涂布液密度的乘积获取涂布液绝干量。

在本发明的一个实施例中,所述获取实时消耗的片基绝干量包括:

根据片基绝干定量、涂布机车速和片基幅宽的乘积获取实时消耗的片基绝干量。

在本发明的一个实施例中,所述根据所述涂布液绝干量和所述片基绝干量获取造纸法再造烟叶的涂布率包括:

根据所述涂布液绝干量和所述片基绝干量的和获取实时生成的成品绝干量;

根据所述涂布液绝干量和所述成品绝干量的商获取造纸法再造烟叶的涂布率。

根据本发明的另一方面,提供一种造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置,包括涂布液绝干量获取模块、片基绝干量获取模块和涂布率确定模块,其中:

涂布液绝干量获取模块,用于获取片基实时消耗的涂布液绝干量;

片基绝干量获取模块,用于获取实时消耗的片基绝干量;

涂布率确定模块,用于根据所述涂布液绝干量和所述片基绝干量获取造纸法再造烟叶的涂布率。

在本发明的一个实施例中,所述装置还包括显示模块,其中:

显示模块,用于实时显示涂布率确定模块获取的涂布率。

在本发明的一个实施例中,涂布液绝干量获取模块包括接收单元、涂布液消耗量获取单元和涂布液绝干量确定单元,其中:

接收单元,用于接收第一质量流量计实时采集的涂布液进料量以及第二质量流量计实时采集的涂布液溢流量;

涂布液消耗量获取单元,用于对涂布液进料量和涂布液溢流量求差获取涂布液消耗量;

涂布液绝干量确定单元,用于根据涂布液消耗量、涂布液固含量以及涂布液密度的乘积获取涂布液绝干量。

在本发明的一个实施例中,片基绝干量获取模块用于根据片基绝干定量、涂布机车速和片基幅宽的乘积获取实时消耗的片基绝干量。

在本发明的一个实施例中,涂布率确定模块包括成品绝干量获取单元和涂布率获取单元,其中:

成品绝干量获取单元,用于根据所述涂布液绝干量和所述片基绝干量的和获取实时生成的成品绝干量;

涂布率获取单元,用于根据所述涂布液绝干量和所述成品绝干量的商获取造纸法再造烟叶的涂布率。

根据本发明的另一方面,提供一种造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取系统,包括第一质量流量计、第二质量流量计、以及如上述任一实施例所述的造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置。

本发明通过根据片基实时消耗的涂布液绝干量获取涂布率,无需烘箱烘干或其他离线处理,从而真正达到造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取系统一个实施例的示意图。

图2为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置第二具体实施例的示意图。

图3为本发明一个实施例中涂布液绝干量获取模块的示意图。

图4为本发明一个实施例中涂布率确定模块的示意图。

图5为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置第三具体实施例的示意图。

图6为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置第四具体实施例的示意图。

图7为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取方法第一实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取系统一个实施例的示意图。如图1所示的系统包括第一质量流量计1、第二质量流量计2和造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置3,其中:

第一质量流量计1,安装在涂布机进料管道,用于实时采集涂布液进料量;并将实时采集的涂布液进料量发送给造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置3。

第二质量流量计2,安装在涂布机溢流管道,用于实时采集涂布液溢流量;并将实时采集的涂布液溢流量发送给造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置3。

造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置3,用于根据第一质量流量计1实时采集的涂布液进料量以及第二质量流量计2实时采集的涂布液溢流量,实时获取造纸法再造烟叶的在线涂布率。

基于本发明上述实施例提供的造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取系统,通过在涂布机进料管道和溢流管道设置两个质量流量计可以根据片基实时消耗的涂布液绝干量获取涂布率,无需烘箱烘干或其他离线处理,真正达到造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测,由此解决了现有技术离线检测、检测周期较长、无法达到在线实时控制的技术问题。

下面通过具体示例对造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置3的结构和功能进行进步一步说明:

在本发明第一具体实施例中,图1实施例中的造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置3可以通过公式1获取造纸法再造烟叶的在线涂布率:

其中,固含量为乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数,公式1中固含量具体指涂布液固含量;密度具体为涂布液密度;溢流量具体为涂布液溢流量;车速具体为涂布液车速;片基绝干定量为片基绝干后单位面积的质量,其中绝干指的是干燥至恒重;幅宽具体为片基幅宽。

基于本发明上述实施例提供的造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置,可以根据片基实时消耗的涂布液绝干量计算得,与行业标准烘干计算涂布前后涂布液绝干量的原则相符合;公式1中需要输入的项目(“固含量”、“密度”、“车速”、“片基定量”、“车速”等参数)均为涂布机日常检测项目,不增加检测工作量,且无需烘箱烘干或其他离线处理,由此真正达到了造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测。

图2为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置第二具体实施例的示意图。如图2所示,图1实施例中的造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置3可以包括涂布液绝干量获取模块31、片基绝干量获取模块32和涂布率确定模块33,其中:

涂布液绝干量获取模块31,用于根据第一质量流量计1实时采集的涂布液进料量以及第二质量流量计2实时采集的涂布液溢流量,获取片基实时消耗的涂布液绝干量。

在本发明的一个实施例中,如图3所示,图2实施例中的涂布液绝干量获取模块31可以包括接收单元311、涂布液消耗量获取单元312和涂布液绝干量确定单元313,其中:

接收单元311,用于接收第一质量流量计1实时采集的涂布液进料量以及第二质量流量计2实时采集的涂布液溢流量。

涂布液消耗量获取单元312,用于对涂布液进料量和涂布液溢流量求差获取涂布液消耗量。

涂布液绝干量确定单元313,用于根据涂布液消耗量、涂布液固含量以及涂布液密度的乘积获取涂布液绝干量。

片基绝干量获取模块32,用于获取实时消耗的片基绝干量。

在本发明的一个实施例中,片基绝干量获取模块32具体可以用于根据片基绝干定量、涂布机车速和片基幅宽的乘积获取实时消耗的片基绝干量。

涂布率确定模块33,用于根据所述涂布液绝干量和所述片基绝干量获取造纸法再造烟叶的涂布率。

在本发明的一个实施例中,如图4所示,图2实施例中的涂布率确定模块33包括成品绝干量获取单元331和涂布率获取单元332,其中:

成品绝干量获取单元331,用于根据所述涂布液绝干量和所述片基绝干量的和获取实时生成的成品绝干量。

涂布率获取单元332,用于根据所述涂布液绝干量和所述成品绝干量的商获取造纸法再造烟叶的涂布率。

本发明上述实施例可以根据片基实时消耗的涂布液绝干量计算得,与行业标准烘干计算涂布前后涂布液绝干量的原则相符合;本发明上述实施例需要输入的项目(“固含量”、“密度”、“车速”、“片基定量”、“车速”等参数)均为涂布机日常检测项目,不增加检测工作量;且本发明上述实施例无需烘箱烘干或其他离线处理,由此真正达到了造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测。

图5为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置第三具体实施例的示意图。与图2所示实施例相比,在图3所示实施例中,所述装置还可以包括显示模块34,其中:

显示模块34,用于实时显示涂布率确定模块33获取的当前涂布率。

本发明上述实施例可以向用户实时显示当前造纸法再造烟叶的在线涂布率,由此真正实现了造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测和监控。

在本发明一个实施例中,显示模块34设置于涂布操作机台,由此当涂布操作机台上实时输出涂布量计算值(实时涂布率)时,操作工(用户)可以根据系统计算涂布率进入涂布机的操作参数调整环节,以调整涂布率。

图6为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置第四具体实施例的示意图。与图5所示实施例相比,在图6所示实施例中,所述装置还可以包括比较模块35和报警模块36,其中:

比较模块35,用于判断涂布率确定模块33获取的当前涂布率是否在预定涂布率范围内。

报警模块36,用于根据比较模块35的比较结果,在当前涂布率是否不在预定涂布率范围内的情况下,向外报警。

本发明上述实施例还可以实时判断当前涂布率是否处于预定涂布率范围内,并在当前涂布率是否不在预定涂布率范围内的情况下,向外报警,以提示用户对当前涂布率进行调整,由此真正实现了造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测、在线实时监控和报警和调整。

在本发明的一个实施例中,所述装置还可以包括调整模块,其中所述调整模块用于根据当前涂布率与预定涂布率的差值,对当前涂布率进行调整,使得当前涂布率达到预定涂布率。

由此本发明上述实施例可以实现当前涂布率的在线实时检测、监控、报警和调整。

图7为本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取方法第一实施例的示意图。优选的,本实施例可由本发明上述任一实施例中的造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取装置执行。该方法包括以下步骤:

步骤71,获取片基实时消耗的涂布液绝干量。

在本发明的一个实施例中,步骤71可以包括:

步骤711,接收第一质量流量计1实时采集的涂布液进料量以及第二质量流量计2实时采集的涂布液溢流量。

步骤712,对涂布液进料量和涂布液溢流量求差获取涂布液消耗量。

步骤713,根据涂布液消耗量、涂布液固含量以及涂布液密度的乘积获取涂布液绝干量。

步骤72,获取实时消耗的片基绝干量。

在本发明的一个实施例中,步骤72可以包括:根据片基绝干定量、涂布机车速和片基幅宽的乘积获取实时消耗的片基绝干量。

步骤73,根据所述涂布液绝干量和所述片基绝干量获取造纸法再造烟叶的涂布率。

在本发明的一个实施例中,步骤73可以包括:

步骤731,根据所述涂布液绝干量和所述片基绝干量的和获取实时生成的成品绝干量。

步骤732,根据所述涂布液绝干量和所述成品绝干量的商获取造纸法再造烟叶的涂布率。

基于本发明上述实施例提供的造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取方法,可以根据片基实时消耗的涂布液绝干量计算得,与行业标准烘干计算涂布前后涂布液绝干量的原则相符合;本发明上述实施例需要输入的项目(“固含量”、“密度”、“车速”、“片基定量”、“车速”等参数)均为涂布机日常检测项目,不增加检测工作量;且本发明上述实施例无需烘箱烘干或其他离线处理,由此真正达到了造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测。

在本发明造纸法再造烟叶在线涂布率实时获取方法的第二实施例中,所述方法可以包括:通过公式1获取造纸法再造烟叶的在线涂布率。

本发明上述实施例可以根据片基实时消耗的涂布液绝干量计算得,与行业标准烘干计算涂布前后涂布液绝干量的原则相符合;公式1中需要输入的项目(“固含量”、“密度”、“车速”、“片基定量”、“车速”等参数)均为涂布机日常检测项目,不增加检测工作量,且无需烘箱烘干或其他离线处理,由此真正达到了造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测。

在本发明的一个实施例中,在获取造纸法再造烟叶的在线涂布率的步骤(例如图7实施例的步骤73)之后,所述方法还可以包括:实时显示所述涂布率。

由此本发明上述实施例可以向用户实时显示当前造纸法再造烟叶的在线涂布率,从而实现了造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测和监控。由此本发明上述实施例可以在涂布操作机台上实时输出涂布量计算值(在线涂布率)时,以便操作工可以根据系统计算涂布率进入涂布机的操作参数调整环节,以调整涂布率。

在本发明的一个实施例中,在获取造纸法再造烟叶的在线涂布率的步骤(例如图7实施例的步骤73)之后,所述方法还可以包括:判断当前涂布率是否在预定涂布率范围内;在当前涂布率是否不在预定涂布率范围内的情况下,向外报警。

本发明上述实施例还可以实时判断当前涂布率是否处于预定涂布率范围内,并在当前涂布率是否不在预定涂布率范围内的情况下,向外报警,以提示用户对当前涂布率进行调整,由此真正实现了造纸法再造烟叶涂布量的在线实时检测、在线实时监控和报警。

在本发明的一个实施例中,在获取造纸法再造烟叶的在线涂布率的步骤(例如图7实施例的步骤73)之后,所述方法还可以包括:获取在本发明的一个实施例中,在获取造纸法再造烟叶的在线涂布率的步骤(例如图7实施例的步骤73)之后,所述方法还可以包括:获取当前涂布率与预定涂布率的差值;根据当前涂布率与预定涂布率的差值,对当前涂布率进行调整,使得当前涂布率达到预定涂布率。

由此本发明上述实施例可以实现当前涂布率的在线实时检测、监控、报警和调整。

在上面所描述的涂布液绝干量获取模块31、片基绝干量获取模块32、涂布率确定模块33、比较模块35等功能单元可以实现为用于执行本申请所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。

至此,已经详细描述了本发明。为了避免遮蔽本发明的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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