一种新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具的制作方法

本发明涉及产品检测技术领域，更具体地，涉及一种新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具。

背景技术：

海洋养殖网箱条形脚踏板由于具有强度高，耐腐蚀，抗风浪能力强等优点，且其塑性强、安装快捷，整体移动方便，环保耐用，被应用于PE海洋养殖网箱中，作为辅助渔民于网箱上方行走的部件。海洋养殖网箱条形脚踏板顶部有防滑钉，主要起防滑作用，使渔民在养殖网箱上行走工作不易打滑。但通常渔民在海上作业时穿鞋不方便工作，因此，防滑钉的高度和大小会影响渔民行走时工作的效率。若防滑钉太高太大，则会刺疼脚部；若防滑钉太低太小，则起不了防滑作用。在踏板生产制作过程中，防滑钉是通过压辊压制成型，成型时容易造成部分防滑钉过高或过低的情况，在测量防滑钉高度和检验防滑钉成型情况时若使用卡尺一一测量则费时、效率低，不符合实际。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的不足，解决检测速度慢、判定产品外形尺寸合格的准确性低等问题，提供一种快速检测及判断条形脚踏板防滑层防滑钉是否合格的新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具，包括板状结构的第一测量板，其厚度与防滑钉的标准高度一致，所述第一测量板设有若干第一通孔，所述第一通孔的布局与防滑层防滑钉的布局相匹配，其径向尺寸大于防滑钉标准径向尺寸。

本发明中，第一测量板上设有布局与防滑层防滑钉布局相匹配的第一通孔且第一通孔的径向尺寸大于防滑层防滑钉的标准径向尺寸，使得合格产品的防滑钉可以完全进入第一通孔，第一测量板底面可以紧贴防滑层上表面；第一测量板厚度与防滑钉的标准高度一致，作为防滑钉高度的检测标准。测量时，将第一测量板的第一通孔对准防滑钉置于防滑层上，若第一测量板的底面不能紧贴防滑层上表面，说明防滑钉径向尺寸太大，产品不合格；若第一测量板的底面紧贴防滑层上表面，则要通过观察判定防滑钉径向尺寸是否太小而不合格。由于防滑钉在标准的第一通孔中肉眼很容易判定是否太小而且该产品的精密度要求不是很高，通过观察即可判定防滑钉大小是否符合标准。第一测量板底面紧贴防滑层上表面的情况下，通过观察防滑钉顶部是否与第一测量板上表面齐平或接近齐平进一步判定防滑钉的高度是否符合标准。

另一种方案，新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具还包括板状结构的第二测量板，所述第一测量板的厚度为防滑钉标准高度的下限值，所述第二测量板的厚度为防滑钉标准高度上限值与下限值之差，所述第二测量板设有第二通孔，所述第二通孔的布局及径向尺寸与第一通孔的布局及径向尺寸一致。

本发明中，为了使测量结果更为精准，在防滑钉标准高度允许误差差值大于第二测量板所能到达到的最低厚度的情况下，所述新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具包括第一测量板和第二测量板，所述第一测量板的厚度为防滑钉标准高度的下限值，所述第二测量板的厚度为防滑钉标准高度上限值与下限值之差。测量时，先将第一测量板的第一通孔对准防滑钉置于防滑层上，若第一测量板底面不与防滑层上表面紧贴，则防滑钉大小不合格，若两者紧贴，则继续观察判断防滑钉大小是否合格，并观察是否所有防滑钉均齐平或高于第一测量板，否则不合格；再将第二测量板对准置于第一测量板之上，若有防滑钉高于第二测量板，则不合格。

另一种方案，新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具还包括板状结构的第二测量板，所述第一测量板的厚度为防滑钉标准高度的下限值，所述第二测量板的厚度为防滑钉标准高度的上限值，所述第二测量板设有第二通孔，所述第二通孔的布局及径向尺寸与第一通孔的布局及径向尺寸一致。

本发明中，为了使测量结果更为精准，所述新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具包括第一测量板和第二测量板，所述第一测量板和第二测量板的厚度分别为防滑钉标准高度的下限值和上限值。即使防滑钉标准高度允许误差差值小于第二测量板所能到达到的最低厚度，也可以用上限值和下限值来检测防滑钉的高度，减小检测误差。测量时，先将第一测量板的第一通孔对准防滑钉置于防滑层上，若第一测量板底面不与防滑层上表面紧贴，则防滑钉大小不合格，若两者紧贴，则继续观察判断防滑钉大小是否合格，并观察是否所有防滑钉均齐平或高于第一测量板，否则不合格；再用第二测量板替换第一测量板，若有防滑钉高于第二测量板，则不合格。

为便于观察，更好地判定防滑钉径向尺寸是否合格，所述第一通孔或第二通孔形状与防滑钉形状相似。所述第一通孔或第二通孔的径向尺寸比防滑钉的径向尺寸大0.2~2mm，使得测量更为精准，提高检测的效率，测量时，若防滑钉基本填满第一通孔或第二通孔则判定为合格，若存在较大缝隙则判定为不合格。

由于条形脚踏板的结构为长宽比较大的矩形，将第一测量板或第二测量板设计为矩形结构，更便于操作，也便于收纳。所述矩形的长度为满足一个或若干个防滑钉排列重复单元的最大横向跨度，即两条平行于矩形的宽且与防滑钉相切的相距最远的平行线之间的距离，其宽度大于防滑钉的最大纵向跨度，即两条平行于矩形的长且与防滑钉相切的相距最远的平行线之间的距离。防滑层上的防滑钉呈规律性排列，取一个重复单元为单位，有效避免重复测量降低工作效率或遗漏测量的情况，第一测量板或第二测量板宽度大于防滑钉最大纵向跨度，保证一次性测量完该段条形脚踏板防滑层上的所有防滑钉。

第一测量板或第二测量板的长度大小会影响测量的效率，第一测量板或第二测量板太长，会使第一测量板或第二测量板的质量变大，不便于操作，第一测量板或第二测量板太短，则要经常挪动第一测量板或第二测量板，增加工序。所述第一测量板或第二测量板的长度为80~300mm。

进一步地，所述第一测量板或第二测量板的长度最好为120~250mm。海洋养殖网箱条形脚踏板及其防滑层有多种规格，不仅宽度不一，而且防滑钉的排列方式也不尽相同，针对不同规格的海洋养殖网箱条形脚踏板，需要选择相应的第一测量板或第二测量板进行测量而且第一测量板或第二测量板的长度要根据条形脚踏板的宽度及防滑钉排列方式确定。

作为一种检测工具，需要采用耐磨性较好的材料，所述第一测量板或第二测量板为模具钢构件，模具钢具有高的硬度、强度、耐磨性和韧性，尽量减少长期重复使用造成磨损对测量精度的影响，提高使用寿命。由于第一通孔或第二通孔的尺寸较小，所述第一通孔或第二通孔采用线切割加工的方法进行加工，线切割具有加工对象不受硬度限制、能加工细小和形状复杂的工件、加工精度较高等特点。

所述新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具还包括检测纸，所述检测纸至少覆盖全部第一通孔或第二通孔。

本发明中，为了进一步加快检测速度，避免因疲累导致的观察误差，所述新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具还包括检测纸。测量时，在第一测量板紧贴防滑层的前提下，在防滑钉上表面上刷一层带有颜色的油，接着将第一测量板或第二测量板置于防滑层上，或将第二测量板、第一测量板从上至下依次叠放于防滑层之上，然后用检测纸覆盖全部第一通孔或全部第二通孔并轻刮检测纸。针对第一测量板的厚度为防滑钉标准高度的情况，若检测纸上的印迹较为均匀，没有明显过大或过小甚至缺失，则产品合格；针对第一测量板、第二测量板的厚度分别为防滑钉标准高度下限值、下限值与上限值之差的情况，先使用第一测量板及检测纸，若检测纸的印迹有偏小或缺失的，则产品不合格，再在第一测量板之上放置第二测量板及新的检测纸，若检测纸上有偏大的印迹，则产品不合格；针对第一测量板、第二测量板的厚度分别为防滑钉标准高度下限值、上限值的情况，检测纸与第一测量板从上至下依次叠放于防滑层之上，若检测纸的印迹有偏小或缺失的，则产品不合格，检测纸与第二测量板从上至下依次叠放于防滑层之上，若检测纸上有偏大的印迹，则产品不合格。

本发明新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具与现有技术相比较有如下有益效果：

1.结构简单。本发明的新型海洋养殖网箱条形脚踏板防滑层防滑钉检测工具为具有第一通孔的第一测量板或具有第二通孔的第二测量板，结构较为简单。

2.检测速度快。根据使用所述检测工具及检测方法，可以快速判定防滑钉是否符合标准要求，远比原来使用卡尺和无参考依据判定产品是否合格更为快捷。检测纸的使用使得检测更为快速。

3.检测准确性高。以第一测量板或第二测量板的厚度和第一通孔或第二通孔尺寸作为判定依据，相比原来无参考依据判定产品是否合格更为准确。

附图说明

图1是实施例1的第一测量板结构示意图；

图2是实施例1的第一测量板操作示意图；

图3是本发明的合格防滑钉与不合格防滑钉示意图，其中（a）图表示合格防滑钉示意图，（b）、（c）表示不合格防滑钉示意图；

图4是实施例2的第一测量板结构示意图；

图5是实施例2的第二测量板结构示意图；

图6是实施例2的第一测量板与第二测量板操作示意图；

图7是实施例3的第一测量板操作示意图；

图8是实施例3的第二测量板操作示意图；

图9是实施例4的第一测量板与检测纸操作示意图；

图10是实施例5的第一测量板、第二测量板与检测纸操作示意图；

图11是实施例6的第一测量板与检测纸操作示意图；

图12是实施例6的第二测量板与检测纸操作示意图；

附图标记说明：第一测量板100，第一通孔110，第二测量板200，第二通孔210，检测纸300，条形脚踏板400，防滑层500，防滑钉510。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

如图1~2所示，新型海洋养殖网箱条形脚踏板400防滑层500防滑钉510检测工具，包括板状结构的第一测量板100，其厚度H与防滑钉510的标准高度一致，所述第一测量板100设有若干第一通孔110，所述第一通孔110的布局与防滑层500防滑钉510的布局相匹配，其径向尺寸大于防滑钉510标准径向尺寸。

测量时，将第一测量板100的第一通孔110对准防滑钉510置于防滑层500上，若第一测量板100的底面不能紧贴防滑层500上表面，说明防滑钉510径向尺寸太大，产品不合格；若第一测量板100的底面紧贴防滑层500上表面，则要通过观察判定防滑钉510径向尺寸是否太小而不合格。由于防滑钉510在标准的第一通孔110中肉眼很容易判定是否太小而且该产品的精密度要求不是很高，通过观察即可判定防滑钉510大小是否符合标准。如图3所示，第一测量板100底面紧贴防滑层500上表面的情况下，通过观察防滑钉510顶部是否与第一测量板100上表面齐平或接近齐平进一步判定防滑钉510的高度是否符合标准。

为便于观察，更好地判定防滑钉510径向尺寸是否合格，所述第一通孔100形状与防滑钉510形状相似。所述第一通孔100的径向尺寸比防滑钉510的径向尺寸大1mm，使得测量更为精准，提高检测的效率，测量时，若防滑钉510无法穿过第一通孔100则判定为不合格，若防滑钉510基本填满第一通孔100则判定为合格，若存在较大缝隙则判定为不合格。

由于条形脚踏板400的结构为长宽比较大的矩形，将第一测量板100设计为矩形结构，更便于操作，也便于收纳。所述矩形的长度A为满足一个或若干个防滑钉510排列重复单元的最大横向跨度a，即两条平行于矩形的宽且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离，其宽度B大于防滑钉510的最大纵向跨度b，即两条平行于矩形的长且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离。防滑层500上的防滑钉510呈规律性排列，取一个重复单元为单位，有效避免重复测量降低工作效率或遗漏测量的情况，第一测量板100宽度大于防滑钉510最大纵向跨度，保证一次性测量完该段条形脚踏板400防滑层500上的所有防滑钉510。

第一测量板100的长度大小会影响测量的效率，第一测量板100太长，会使第一测量板100的质量变大，不便于操作，第一测量板100太短，则要经常挪动第一测量板100，增加工序。本实施例针对145mm×75mm的海洋养殖网箱条形脚踏板400，所述第一测量板100的长度为125mm。

作为一种检测工具，需要采用耐磨性较好的材料，所述第一测量板100为模具钢构件，模具钢具有高的硬度、强度、耐磨性和韧性，尽量减少长期重复使用造成磨损对测量精度的影响，提高使用寿命。由于第一通孔110的尺寸较小，所述第一通孔110采用线切割加工的方法进行加工，线切割具有加工对象不受硬度限制、能加工细小和形状复杂的工件、加工精度较高等特点。

实施例2

如图4~6所示，新型海洋养殖网箱条形脚踏板400防滑层500防滑钉510检测工具，包括板状结构的第一测量板100和第二测量板200，所述第一测量板100的厚度h1为防滑钉510标准高度的下限值，所述第二测量板200的厚度h2为防滑钉510标准高度上限值与下限值之差，所述第一测量板100设有若干第一通孔110，所述第一通孔110的布局与防滑层500防滑钉510的布局相匹配，其径向尺寸大于防滑钉510标准径向尺寸，所述第二测量板200设有第二通孔210，所述第二通孔210的布局及径向尺寸与第一通孔110的布局及径向尺寸一致。测量时，先将第一测量板100的第一通孔110对准防滑钉510置于防滑层500上，若第一测量板100底面不与防滑层500上表面紧贴，则防滑钉510大小不合格，若两者紧贴，则继续观察判断防滑钉510大小是否合格，并观察是否所有防滑钉510均齐平或高于第一测量板100，否则不合格；再将第二测量板200对准置于第一测量板100之上，若有防滑钉510高于第二测量板200，则不合格。

为便于观察，更好地判定防滑钉510径向尺寸是否合格，所述第一通孔110或第二通孔210形状与防滑钉510形状相似。所述第一通孔110或第二通孔210的径向尺寸比防滑钉510的径向尺寸大1.5mm，使得测量更为精准，提高检测的效率，测量时，若防滑钉510无法穿过第一通孔110或第二通孔210则判定为不合格，若防滑钉510基本填满第一通孔110或第二通孔210则判定为合格，若存在较大缝隙则判定为不合格。

由于条形脚踏板400的结构为长宽比较大的矩形，将第一测量板100或第二测量板200设计为矩形结构，更便于操作，也便于收纳。所述矩形的长度A为满足一个或若干个防滑钉510排列重复单元的最大横向跨度a，即两条平行于矩形的宽且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离，其宽度B大于防滑钉510的最大纵向跨度b，即两条平行于矩形的长且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离。防滑层500上的防滑钉510呈规律性排列，取一个重复单元为单位，有效避免重复测量降低工作效率或遗漏测量的情况，第一测量板100或第二测量200板宽度大于防滑钉510最大纵向跨度，保证一次性测量完该段条形脚踏板400防滑层500上的所有防滑钉510。

第一测量板100或第二测量板200的长度大小会影响测量的效率，第一测量板100或第二测量板200太长，会使第一测量板100或第二测量板200的质量变大，不便于操作，第一测量板100或第二测量板200太短，则要经常挪动第一测量板100或第二测量板200，增加工序。本实施例针对130mm×50mm的海洋养殖网箱条形脚踏板400，所述第一测量板100或第二测量板200的长度为190mm。

作为一种检测工具，需要采用耐磨性较好的材料，所述第一测量板100或第二测量板200为模具钢构件，模具钢具有高的硬度、强度、耐磨性和韧性，尽量减少长期重复使用造成磨损对测量精度的影响，提高使用寿命。由于第一通孔110或第二通孔210的尺寸较小，所述第一通孔110或第二通孔210采用线切割加工的方法进行加工，线切割具有加工对象不受硬度限制、能加工细小和形状复杂的工件、加工精度较高等特点。

实施例3

如图7~8所示，新型海洋养殖网箱条形脚踏板400防滑层500防滑钉510检测工具，包括板状结构的第一测量板100和第二测量板200，所述第一测量板100的厚度为防滑钉510标准高度的下限值，所述第二测量板200的厚度为防滑钉510标准高度的上限值，所述第一测量板100设有若干第一通孔110，所述第一通孔110的布局与防滑层500防滑钉510的布局相匹配，其径向尺寸大于防滑钉510标准径向尺寸，所述第二测量板200设有第二通孔210，所述第二通孔210的布局及径向尺寸与第一通孔110的布局及径向尺寸一致。测量时，先将第一测量板100的第一通孔110对准防滑钉510置于防滑层500上，若第一测量板100底面不与防滑层500上表面紧贴，则防滑钉510大小不合格，若两者紧贴，则继续观察判断防滑钉510大小是否合格，并观察是否所有防滑钉510均齐平或高于第一测量板100，否则不合格；再用第二测量板200替换第一测量板100，若有防滑钉510高于第二测量板200，则不合格。

为便于观察，更好地判定防滑钉510径向尺寸是否合格，所述第一通孔110或第二通孔210形状与防滑钉510形状相似。所述第一通孔110或第二通孔210的径向尺寸比防滑钉510的径向尺寸大0.2mm，使得测量更为精准，提高检测的效率，测量时，若防滑钉510无法穿过第一通孔110或第二通孔210则判定为不合格，若防滑钉510基本填满第一通孔110或第二通孔210则判定为合格，若存在较大缝隙则判定为不合格。

由于条形脚踏板400的结构为长宽比较大的矩形，将第一测量板100或第二测量板200设计为矩形结构，更便于操作，也便于收纳。所述矩形的长度为满足一个或若干个防滑钉510排列重复单元的最大横向跨度，即两条平行于矩形的宽且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离，其宽度大于防滑钉510的最大纵向跨度，即两条平行于矩形的长且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离。防滑层500上的防滑钉510呈规律性排列，取一个重复单元为单位，有效避免重复测量降低工作效率或遗漏测量的情况，第一测量板100或第二测量板200宽度大于防滑钉510最大纵向跨度，保证一次性测量完该段条形脚踏板400防滑层500上的所有防滑钉510。

第一测量板100或第二测量板200的长度大小会影响测量的效率，第一测量板100或第二测量板200太长，会使第一测量板100或第二测量板200的质量变大，不便于操作，第一测量板100或第二测量板200太短，则要经常挪动第一测量板100或第二测量板200，增加工序。本实施例针对145mm×75mm的海洋养殖网箱条形脚踏板400，所述第一测量板100或第二测量板200的长度为130mm。

作为一种检测工具，需要采用耐磨性较好的材料，所述第一测量板100或第二测量200板为模具钢构件，模具钢具有高的硬度、强度、耐磨性和韧性，尽量减少长期重复使用造成磨损对测量精度的影响，提高使用寿命。由于第一通孔110或第二通孔210的尺寸较小，所述第一通孔110或第二通孔210采用线切割加工的方法进行加工，线切割具有加工对象不受硬度限制、能加工细小和形状复杂的工件、加工精度较高等特点。

实施例4

如图9所示，新型海洋养殖网箱条形脚踏板400防滑层500防滑钉510检测工具，包括板状结构的第一测量板100和检测纸300，其厚度与防滑钉510的标准高度一致，所述第一测量板100设有若干第一通孔110，所述第一通孔110的布局与防滑层500防滑钉510的布局相匹配，其径向尺寸大于防滑钉510标准径向尺寸，所述检测纸300至少覆盖全部第一通孔110。

为便于观察，更好地判定防滑钉510径向尺寸是否合格，所述第一通孔110或第二通孔210形状与防滑钉510形状相似。所述第一通孔110或第二通孔210的径向尺寸比防滑钉510的径向尺寸大0.5mm，使得测量更为精准，提高检测的效率，测量时，若防滑钉510无法穿过第一通孔110则判定为不合格，若防滑钉510基本填满第一通孔110则判定为合格，若存在较大缝隙则判定为不合格。

由于条形脚踏板400的结构为长宽比较大的矩形，将第一测量板100设计为矩形结构，更便于操作，也便于收纳。所述矩形的长度为满足一个或若干个防滑钉510排列重复单元的最大横向跨度，即两条平行于矩形的宽且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离，其宽度大于防滑钉510的最大纵向跨度，即两条平行于矩形的长且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离。防滑层500上的防滑钉510呈规律性排列，取一个重复单元为单位，有效避免重复测量降低工作效率或遗漏测量的情况，第一测量板宽度大于防滑钉510最大纵向跨度，保证一次性测量完该段条形脚踏板400防滑层500上的所有防滑钉510。

第一测量板100的长度大小会影响测量的效率，第一测量板100太长，会使第一测量板100的质量变大，不便于操作，第一测量板太短，则要经常挪动第一测量板，增加工序。本实施例针对145mm×75mm的海洋养殖网箱条形脚踏板400，所述第一测量板100的长度为120mm。

作为一种检测工具，需要采用耐磨性较好的材料，所述第一测量板100为模具钢构件，模具钢具有高的硬度、强度、耐磨性和韧性，尽量减少长期重复使用造成磨损对测量精度的影响，提高使用寿命。由于第一通孔110的尺寸较小，所述第一通孔110采用线切割加工的方法进行加工，线切割具有加工对象不受硬度限制、能加工细小和形状复杂的工件、加工精度较高等特点。

测量时，在第一测量板100紧贴防滑层500的前提下，在防滑钉510上表面上刷一层带有颜色的油，接着将第一测量板100置于防滑层500上，然后用检测纸300覆盖全部第一通孔110并轻刮检测纸300。若检测纸300上的印迹较为均匀，没有明显过大或过小甚至缺失，则产品合格。

实施例5

如图10所示，新型海洋养殖网箱条形脚踏板400防滑层500防滑钉510检测工具，包括板状结构的第一测量板100、第二测量板200和检测纸300，所述第一测量板100的厚度为防滑钉510标准高度的下限值，所述第二测量板200的厚度为防滑钉510标准高度上限值与下限值之差，所述第一测量板100设有若干第一通孔110，所述第一通孔110的布局与防滑层500防滑钉510的布局相匹配，其径向尺寸大于防滑钉510标准径向尺寸，所述第二测量板200设有第二通孔210，所述第二通孔210的布局及径向尺寸与第一通孔110的布局及径向尺寸一致，所述检测纸300至少覆盖全部第一通孔110或第二通孔210。

为便于观察，更好地判定防滑钉510径向尺寸是否合格，所述第一通孔110或第二通孔210形状与防滑钉510形状相似。所述第一通孔110或第二通孔210的径向尺寸比防滑钉510的径向尺寸大2mm，使得测量更为精准，提高检测的效率，测量时，若防滑钉510无法穿过第一通孔110或第二通孔210则判定为不合格，若防滑钉510基本填满第一通孔110或第二通孔210则判定为合格，若存在较大缝隙则判定为不合格。

由于条形脚踏板400的结构为长宽比较大的矩形，将第一测量板100或第二测量板200设计为矩形结构，更便于操作，也便于收纳。所述矩形的长度为满足一个或若干个防滑钉510排列重复单元的最大横向跨度，即两条平行于矩形的宽且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离，其宽度大于防滑钉510的最大纵向跨度，即两条平行于矩形的长且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离。防滑层500上的防滑钉510呈规律性排列，取一个重复单元为单位，有效避免重复测量降低工作效率或遗漏测量的情况，第一测量板100或第二测量板200宽度大于防滑钉510最大纵向跨度，保证一次性测量完该段条形脚踏板400防滑层500上的所有防滑钉510。

第一测量板100或第二测量板200的长度大小会影响测量的效率，第一测量板100或第二测量板200太长，会使第一测量板100或第二测量板200的质量变大，不便于操作，第一测量板100或第二测量板200太短，则要经常挪动第一测量板100或第二测量板200，增加工序。本实施例针对130mm×50mm的海洋养殖网箱条形脚踏板400，所述第一测量板100或第二测量板200的长度为210mm。

作为一种检测工具，需要采用耐磨性较好的材料，所述第一测量板100或第二测量板200为模具钢构件，模具钢具有高的硬度、强度、耐磨性和韧性，尽量减少长期重复使用造成磨损对测量精度的影响，提高使用寿命。由于第一通孔110或第二通孔210的尺寸较小，所述第一通孔110或第二通孔210采用线切割加工的方法进行加工，线切割具有加工对象不受硬度限制、能加工细小和形状复杂的工件、加工精度较高等特点。

测量时，在第一测量板100紧贴防滑层500的前提下，在防滑钉510上表面上刷一层带有颜色的油，接着将第一测量板100置于防滑层500上或再在第一测量板100上放置第二测量板200，然后用检测纸300覆盖全部第一通孔110或全部第二通孔210并轻刮检测纸300。先使用第一测量板100及检测纸300，若检测纸300的印迹有偏小或缺失的，则产品不合格，再在第一测量板100之上放置第二测量板200及新的检测纸300，若检测纸300上有偏大的印迹，则产品不合格。

实施例6

如图11~12所示，新型海洋养殖网箱条形脚踏板400防滑层500防滑钉510检测工具，包括板状结构的第一测量板100、第二测量板200和检测纸300，所述第一测量板100的厚度为防滑钉510标准高度的下限值，所述第二测量板200的厚度为防滑钉510标准高度的上限值，所述第一测量板100设有若干第一通孔110，所述第一通孔110的布局与防滑层500防滑钉510的布局相匹配，其径向尺寸大于防滑钉510标准径向尺寸，所述第二测量板200设有第二通孔210，所述第二通孔210的布局及径向尺寸与第一通孔110的布局及径向尺寸一致，所述检测纸300至少覆盖全部第一通孔110或第二通孔210。

为便于观察，更好地判定防滑钉510径向尺寸是否合格，所述第一通孔110或第二通孔210形状与防滑钉510形状相似。所述第一通孔110或第二通孔210的径向尺寸比防滑钉510的径向尺寸大0.8mm，使得测量更为精准，提高检测的效率，测量时，若防滑钉510无法穿过第一通孔110或第二通孔210则判定为不合格，若防滑钉510基本填满第一通孔110或第二通孔210则判定为合格，若存在较大缝隙则判定为不合格。

由于条形脚踏板400的结构为长宽比较大的矩形，将第一测量板100或第二测量板200设计为矩形结构，更便于操作，也便于收纳。所述矩形的长度为满足一个或若干个防滑钉510排列重复单元的最大横向跨度，即两条平行于矩形的宽且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离，其宽度大于防滑钉510的最大纵向跨度，即两条平行于矩形的长且与防滑钉510相切的相距最远的平行线之间的距离。防滑层500上的防滑钉510呈规律性排列，取一个重复单元为单位，有效避免重复测量降低工作效率或遗漏测量的情况，第一测量板100或第二测量板200宽度大于防滑钉510最大纵向跨度，保证一次性测量完该段条形脚踏板400防滑层500上的所有防滑钉510。

第一测量板100或第二测量板200的长度大小会影响测量的效率，第一测量板100或第二测量板200太长，会使第一测量板100或第二测量板200的质量变大，不便于操作，第一测量板100或第二测量板200太短，则要经常挪动第一测量板100或第二测量板200，增加工序。本实施例针对130mm×50mm的海洋养殖网箱条形脚踏板400，所述第一测量板100或第二测量板200的长度为175mm。

作为一种检测工具，需要采用耐磨性较好的材料，所述第一测量板100或第二测量板200为模具钢构件，模具钢具有高的硬度、强度、耐磨性和韧性，尽量减少长期重复使用造成磨损对测量精度的影响，提高使用寿命。由于第一通孔110或第二通孔210的尺寸较小，所述第一通孔110或第二通孔210采用线切割加工的方法进行加工，线切割具有加工对象不受硬度限制、能加工细小和形状复杂的工件、加工精度较高等特点。

测量时，在第一测量板100紧贴防滑层500的前提下，在防滑钉510上表面上刷一层带有颜色的油，接着将第一测量板100或第二测量板200置于防滑层500上，然后用检测纸300覆盖全部第一通孔110或全部第二通孔210并轻刮检测纸300。检测纸300与第一测量板100从上至下依次叠放于防滑层500之上，若检测纸300的印迹有偏小或缺失的，则产品不合格，检测纸300与第二测量板200从上至下依次叠放于防滑层500之上，若检测纸300上有偏大的印迹，则产品不合格。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。