气溶胶发生装置的制作方法

本发明涉及气溶胶发生仪器技术领域，尤其是涉及一种气溶胶发生装置。

背景技术：

目前，在对大气环境或特殊环境进行空气质量检测时，如“霾”治理过程中对环境的检测，制药、电子、食品、机械加工等生产环境的检测，都需要用到颗粒物检测仪，如激光粉尘仪、激光尘埃粒子计数器等仪器仪表。而这类颗粒物检测仪的校准需要在稳定的气溶胶环境中进行采样。

所谓的气溶胶通常指的是悬浮在大气中的多种固体微粒和液体微小颗粒，有的来源于自然界，有的则来源与人类的活动。像如自然界中的云、雾、尘埃，工业中各种锅炉和发动机排放的烟，采矿、采石、建筑工地和粮食加工时所形成的固体粉尘，人造的掩蔽烟幕和毒烟等都是气溶胶的具体实例。但这些自然界或人类活动产生的气溶胶均不够稳定，气溶胶发生器操作性差，且准确度低的问题，无法作为颗粒物检测仪校准时需要的稳定的气溶胶环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供气溶胶发生装置，以解决现有技术中存在的稳定性差，且准确度低的技术问题。

本发明提供的气溶胶发生装置，包括：分别与压缩机相连通的第一浓度粒子储存罐、第二浓度粒子储存罐、第三浓度粒子储存罐；和压缩机、过滤干燥器、雾化器、气溶胶发生器、混合加热器、混合平衡分配器和控制装置；

所述压缩机、过滤干燥器、雾化器、气溶胶发生器、混合加热器、混合平衡分配器依次相连接，并分别与所述控制装置相连接；其中，所述雾化器的出口分成三路，分别与震荡气体流量控制器、发生气体流量控制器和稀释气体流量控制器的入口相连通，所述震荡气体流量控制器和所述发生气体流量控制器的出口与所述气溶胶发生器相连通，所述稀释气体流量控制器与所述混合加热器相连通，从所述过滤干燥器出来的洁净干燥的空气经过所述雾化器能够根据预定的选择进入所述震荡气体流量控制器、发生气体流量控制器或稀释气体流量控制器。

在上述技术方案中，进一步的，所述的气溶胶发生装置还包括：第一混合搅拌器、第二混合搅拌器和第三混合搅拌器；

所述第一浓度粒子储存罐、第二浓度粒子储存罐、第三浓度粒子储存罐的底部分别与所述第一混合搅拌器、第二混合搅拌器、第三混合搅拌器相对应连接，以实现各粒子储存罐内粒子浓度始终保持在均匀的状态，各个混合搅拌器转速可通过控制装置的触摸屏进行控制。

进一步的，所述的气溶胶发生装置还包括：

管路调节装置，所述管路调节装置分别与所述震荡气体流量控制器、发生气体流量控制器和稀释气体流量控制器相连接，以实现根据预定的选择进入所述震荡气体流量控制器、发生气体流量控制器或稀释气体流量控制器。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述震荡气体流量控制器、发生气体流量控制器和稀释气体流量控制器分别连接有流量计。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述压缩机的进气口、所述过滤干燥器的出气口、所述雾化器的出气口、所述震荡气体流量控制器、发生气体流量控制器或稀释气体流量控制器的入口处分别设置有电磁阀，且每个所述电磁阀分别与所述控制装置连接，以使所述控制装置控制每个所述电磁阀的开启或关闭。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述控制装置上分别设置有与每个所述电磁阀相应的工作指示灯。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述压缩机的出气口设置有压力调节装置，所述压力调节装置用于调节进入所述过滤干燥器的空气的压力。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述压力调节装置包括：压力表和压力调节器；

所述压力表与所述压力调节器相连接，且所述压力调节器能够根据所述压力表的数值调节进入所述过滤干燥器的空气压力。

在上述任一技术方案中，进一步的，经过所述过滤干燥器的洁净干燥空气的压力值可依据实际需要自由调节。

在上述任一技术方案中，进一步的，经过所述震荡气体流量控制器的气体流量值与所述洁净干燥空气的压力值相等。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述混合加热器上连接有温控装置，所述温控装置能够控制所述混合加热器的温度值。

本发明的有益效果：

本发明提供的气溶胶发生装置，三种不同浓度的粒子储存罐通过三个混合搅拌器搅拌，实现粒子浓度保持在均匀的状态，并可根据需要进行三种不同浓度粒子储存罐间的自动切换，经过压缩机空压后进入过滤干燥器进行过滤干燥得到洁净空气，洁净空气经过雾化器一部分雾化，可以选择三个不同的流量控制器进行流量的选择在经过气溶胶发生器，之后经过混合加热器和混合平衡分配器，最后可以用粒子计数器和粉尘检测仪对混合平衡分配器出来的空气进行检测测量确定其准确度，提高了产品的稳定性和准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的气溶胶发生装置的剖视结构后视图；

图2为图1所示的气溶胶发生装置的左视图；

图3为所示的气溶胶发生装置的俯视图；

图4为图1中所示的混合平衡分配器的结构示意图；

图5为图1中所示的混合加热器的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的气溶胶发生装置的流程示意图。

附图标记：

10-第一浓度粒子储存罐； 11-第二浓度粒子储存罐； 12-第三浓度粒子储存罐；

13-第一混合搅拌器；

20-压缩机； 30-过滤干燥器； 40-雾化器；

50-气溶胶发生器； 60-混合加热器； 70-混合平衡分配器；

80-震荡气体流量控制器； 81-发生气体流量控制器 82-稀释气体流量控制器

90-电磁阀； 100-压力调节装置； 101-压力表；

102-压力调节器； 110-温控装置； 120-控制装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，本发明的实施例提供的气溶胶发生装置，包括：分别与压缩机20相连通的第一浓度粒子储存罐10、第二浓度粒子储存罐11、第三浓度粒子储存罐12；压缩机20、过滤干燥器30、雾化器40、气溶胶发生器50、混合加热器60和混合平衡分配器70依次相连接，并分别与所述控制装置120相连接；

其中，所述雾化器40的出口分成三路，分别与震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81和稀释气体流量控制器82的入口相连通，所述震荡气体流量控制器80和所述发生气体流量控制器81的出口与所述气溶胶发生器50相连通，所述稀释气体流量控制器82与所述混合加热器60相连通，从所述过滤干燥器30出来的洁净干燥的空气经过所述雾化器40能够根据预定的选择进入所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81或稀释气体流量控制器82。

本发明的实施例提供的气溶胶发生装置，三种不同浓度的粒子储存罐通过三个混合搅拌器搅拌实现粒子浓度保持在均匀的状态，并可根据需要进行三种不同浓度粒子储存罐间的自动切换，经过压缩机20空压后进入过滤干燥器30进行过滤干燥得到洁净空气，洁净空气经过雾化器40一部分雾化，可以选择三个不同的流量控制器进行流量的选择在经过气溶胶发生器50，之后经过混合加热器60和混合平衡分配器70，最后可以用粒子计数器和粉尘检测仪对混合平衡分配器70出来的空气进行检测测量确定其准确度，提高了产品的稳定性和准确度。

在本发明的一个实施例中，进一步的，所述第一浓度粒子储存罐10、第二浓度粒子储存罐11、第三浓度粒子储存罐12的底部分别与所述第一混合搅拌器13、第二混合搅拌器、第三混合搅拌器相对应连接，以实现各粒子储存罐内粒子浓度始终保持在均匀的状态，各个混合搅拌器转速可通过控制装置120的触摸屏进行控制。

在本发明的一个实施例中，进一步的，所述的气溶胶发生装置还包括：

管路调节装置，所述管路调节装置分别与所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81和稀释气体流量控制器82相连接，以实现根据预定的选择进入所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81或稀释气体流量控制器82。

管路调节装置的设置可以准确地使不同浓度的气体进行选择性的需要进入三个不同的流量控制器的其中一个，使气流自动切换，扩大了气流的选择范围，从而使气溶胶的浓度可调。

在本发明的一个实施例中，进一步的，所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81和稀释气体流量控制器82分别连接有流量计。

流量计的设置可以时刻观察气体的流量，使其操作更加稳定准确。

如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，进一步的，所述压缩机20的进气口、所述过滤干燥器30的出气口、所述雾化器40的出气口、所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81或稀释气体流量控制器82的入口处分别设置有电磁阀90，且每个所述电磁阀90分别与所述控制装置120连接，以使所述控制装置120控制每个所述电磁阀90的开启或关闭。

在本发明的一个实施例中，更进一步的，所述控制装置120上分别设置有与每个所述电磁阀90相应的工作指示灯。

控制装置120可以选择带触摸屏的操作界面，进行对每个电磁阀90的控制，并通过工作指示灯进行准确地判断，进而实现对气溶胶浓度的不同选择支路进行操作，操作方便简单。

控制装置120可以选择带触摸屏的操作界面，进行对三个混合搅拌器转速的控制，并通过操作界面上的转速图标进行准确地判断，进而实现使各个粒子储存罐中的粒子浓度保持在均匀状态。

在本发明的一个实施例中，进一步的，所述压缩机20的出气口设置有压力调节装置100，所述压力调节装置100用于调节进入所述过滤干燥器30的空气的压力。

如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，进一步的，所述压力调节装置100包括：压力表101和压力调节器102；

所述压力表101与所述压力调节器102相连接，且所述压力调节器102能够根据所述压力表101的数值调节进入所述过滤干燥器30的空气压力。

在本发明的一个实施例中，更进一步的，经过所述过滤干燥器30的洁净干燥空气的压力值可依据需要自由调节。

压力调节装置100的设置，使通过压力表101的观察，调节压力调节器102进行压力的调节，再通过相应的流量控制器的调节达到混合气体的浓度，使与气溶胶发生器50输出口连接的基准器中显示的浓度达到预设值，提高了产品的准确性和可靠性。

在本发明的一个实施例中，为了得到更好的流量浓度效果，进一步的，经过所述震荡气体流量控制器80的气体流量值与所述洁净干燥空气的压力值相等。

如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，进一步的，所述混合加热器60上连接有温控装置110，所述温控装置110能够控制所述混合加热器60的温度值。可以有效地控制混合加热器60的温度。

如图1-5所示，在本发明的一个具体实施例中，所述雾化器40的出口分成三路，分别与震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81和稀释气体流量控制器82的入口相连通，所述震荡气体流量控制器80和所述发生气体流量控制器81的出口与所述气溶胶发生器50相连通，所述稀释气体流量控制器82与所述混合加热器60相连通，从所述过滤干燥器30出来的洁净干燥的空气经过所述雾化器40能够根据预定的选择进入所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81或稀释气体流量控制器82，所述管路调节装置分别与所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81和稀释气体流量控制器82相连接，以实现根据预定的选择进入所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81或稀释气体流量控制器82，所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81和稀释气体流量控制器82分别连接有流量计，所述压缩机20的进气口、所述过滤干燥器30的出气口、所述雾化器40的出气口、所述震荡气体流量控制器80、发生气体流量控制器81或稀释气体流量控制器82的入口处分别设置有电磁阀90，且每个所述电磁阀90分别与所述控制装置120连接，以使所述控制装置120控制每个所述电磁阀90的开启或关闭，所述控制装置120上分别设置有与每个所述电磁阀90相应的工作指示灯，所述压缩机20的出气口设置有压力调节装置100，所述压力调节装置100用于调节进入所述过滤干燥器30的空气的压力，所述压力表101与所述压力调节器102相连接，且所述压力调节器102能够根据所述压力表101的数值调节进入所述过滤干燥器30的空气压力，洁净干燥空气的压力值可依据需要自由调节，经过所述震荡气体流量控制器80的气体流量值与所述洁净干燥空气的压力值相等，所述混合加热器60上连接有温控装置110，所述温控装置110能够控制所述混合加热器60的温度值，一般设置的温度为90-100度。

本发明的实施例还提供了一种操作方法，包括：

步骤1，供给气溶胶：把气溶胶放入选择需要的储存罐内；

步骤2，开启混合搅拌器：将储存罐内的气溶胶混合液搅拌均匀；

步骤3，连接压缩机：设置预定的压力值；

步骤4，开机：将气溶胶发生器接入220V电源，打开控制装置总开关；

步骤5，调节温控：打开温控装置的温控开关，进行预设温度设定，一般选择温度值为90-100度；

步骤6，压力调节：一边观察压力表，一边调节压力调节器，洁净空气压力值可依据具体需要自由调节；

步骤7，浓度及流量调节：设备在进行浓度实验之前需开机稳定半小时，当温控装置的温度提高到设定温度时即可开始进行浓度调节。

在步骤7中，浓度调节一般分为A和B两种，

A,通过触摸屏的操作界面，按“开启”键开启管路装置，在“高、中、低”三种浓度模式中选择一项，此时设备将依据所选，自动开启相应管路内的电磁阀，发雾通道开始发射气溶胶粒子。此时微调流量计控制器控制发雾通道内的流量，一般高浓度模式下流量与压力表值保持一致，低浓度模式下流量与待测仪器额定流量保持一致。

B，用户也可依据需要，在控制装置中设置中关闭开启分控的6个电磁阀，实现高中低浓度切换；

进一步的，将待检仪器的基准器与气溶胶发生器输出口相连，观察基准器读数，通过调节压力调节器来粗调控制洁净气体的进气量，使用流量计微调洁净气体进气量，达到调节混合气体浓度的效果，直到基准器中的读数达到所需浓度为止；

步骤8，当基准器上显示的颗粒物浓度值达到所需要求，并保持一定时间的稳定状态后，将待检仪器与气溶胶发生器输出口相连，同时开启基准器及待检仪器，对比两者误差，对待检仪器进行校准实验。

步骤9，实验结束后，关闭电磁阀和压缩机电源，并关闭设备总电源。

综上所述，本发明的实施例提供的气溶胶发生装置，三种不同浓度的粒子储存罐可根据需要自动切换，经过压缩机空压后进入过滤干燥器进行过滤干燥得到洁净空气，洁净空气经过雾化器一部分雾化，可以选择三个不同的流量控制器进行流量的选择在经过气溶胶发生器，之后经过混合加热器和混合平衡分配器，最后可以用粒子计数器和粉尘检测仪对混合平衡分配器出来的空气进行检测测量确定其准确度，提高了产品的稳定性和准确度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。