一种气体检漏装置和方法与流程

本发明涉及检测技术领域，具体而言，涉及一种气体检漏装置和方法。

背景技术：

现有技术中，气体检漏的方法大多为挤压容器式，即：通过施压于盛放检漏液的容器上，挤压出检漏液并涂抹于需要检漏的被检测产品上，若检漏液冒泡则表明有气体漏出。或在被检测产品上涂抹氦气示踪气体。这类检漏方式存在一定的缺陷，即：当被检测产品较大时，操作可控性较差，需要耗费很长的时间，可操作性较低，需要花费的成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种气体检漏装置和方法，以解决现有技术中操作可控性差和成本高的问题。

为实现上述目的，本发明是这样实现的：

一种气体检漏装置，包括箱体和检测连接管路。

所述箱体具有容纳空间，所述检测连接管路连接有被检测产品。所述检测连接管路和被检测产品设置于所述容纳空间，所述箱体设置有气体输入接口，所述气体输入接口与所述检测连接管路连接。

所述检测连接管路包括气体传输管道、气体传输接口和用于连通或封堵所述气体传输管道的开关器件。所述气体传输管道的一端与所述气体输入接口连接、另一端通过所述气体传输接口与所述被检测产品连接。所述开关器件设置于所述气体传输管道并位于所述气体输入接口与所述气体传输接口之间。

可选的，所述箱体还包括取气接口，所述取气接口设置于所述箱体，所述取气接口与所述容纳空间连通，所述取气接口连接有检漏装置。

示踪气体依次通过所述气体输入接口、气体传输管道、气体传输接口进入所述被检测产品中之后，所述检漏装置检测所述容纳空间中是否存在所述示踪气体，在存在所述示踪气体时，判定所述被检测产品发生泄漏，子啊不存在所述示踪气体时，判定所述被检测产品未发生泄漏。

可选的，所述气体检漏装置连接有用于控制所述开关器件开启或封堵所述气体传输管道的自动控制装置。

可选的，所述箱体包括壳体和盖罩，所述盖罩盖合于所述壳体，构成所述容纳空间为密封空间。

可选的，所述盖罩与所述壳体通过铰链连接，所述盖罩上设置有把手。

可选的，所述盖罩上设置有观察窗口，所述观察窗口处设置有透明件以封闭所述观察窗口。

可选的，所述气体检漏装置还包括风扇，所述风扇设置于所述容纳空间中。

可选的，所述气体检漏装置还包括用于放置所述被检测产品的支撑部件，所述支撑部件设置于所述容纳空间内，所述支撑部件靠近所述气体传输接口。

可选的，所述支撑部件包括支撑板，所述支撑板上设置有多个通口，所述通口为条状，所述箱体底部设置有滑沿，所述支撑板上设置有与所述滑沿相匹配的滑槽，所述滑槽能够沿所述滑沿滑动。

一种气体检漏方法，所述方法应上述所述的一种气体检漏装置。

所述方法包括：

将示踪气体通过所述气体输入接口送入所述检测连接管路。

控制所述开关器件连通所述气体传输管道，以使所述示踪气体依次通过所述气体输入接口、气体传输管道和气体传输接口进入所述被检测产品。

控制检测装置检测所述容纳空间中是否存在所述示踪气体。在存在示踪气体时，判定所述被检测产品发生泄漏。在不存在所述示踪气体时，判定所述被检测产品未发生泄漏。

本发明提供的一种气体检漏装置和方法，气体检漏装置包括箱体和检测连接管路。箱体具有容纳空间，检测连接管路连接有被检测产品，检测连接管路和被检测产品设置于容纳空间，箱体设置有气体输入接口，气体输入接口与检测连接管路连接。检测连接管路包括气体传输管道、气体传输接口和用于连通或封堵气体传输管道的开关器件，气体传输管道的一端与气体输入接口连接、另一端通过气体传输接口与被检测产品连接。开关器件设置于气体传输管道并位于气体输入接口与气体传输接口之间。如此设置使得气体检漏装置工作时，示踪气体依次通过气体输入接口和检测连接管路进入被检测产品中，通过检测箱体内气体是否存在示踪气体即可判定被检测产品是否发生泄漏。有效降低检漏成本，且操作性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种气体检漏装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种气体检漏装置的另一结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种检测连接管路的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种气体检漏装置连接框图；

图5为本发明实施例提供的一种气体检漏装置的另一结构示意图。

图标：100-箱体；110-壳体；130-盖罩；132-把手；134-观察窗口；150-气体输入接口；170-取气接口；190-滑沿；200-检测连接管路；210-气体传输管道；230-气体传输接口；250-开关器件；270-固定件；300-支撑部件；310-支撑板；312-通口；330-滑槽；500-风扇；600-检测装置；700-控制装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请结合图1和图2，本发明提供一种气体检漏装置，其包括箱体100和检测连接管路200。

所述箱体100设置有气体输入接口150，所述气体输入接口150与所述检测连接管路200连接。所述箱体100包括壳体110和盖罩130，所述盖罩130盖合于所述壳体110以构成所述容纳空间，所述检测连接管路200设置于所述容纳空间，所述检测连接管路200连接有被检测产品(图中未示出)，所述被检测产品设置于所述容纳空间内。所述盖罩130盖合于所述壳体110后形成的所述容纳空间具有密封效果。

为使所述盖罩130与所述壳体110之间盖合或打开时操作方便，所述壳体110与所述盖罩130可以通过铰链或合叶连接。在本实施例中，可选的，所述盖罩130与所述壳体110通过铰链连接。可选的，所述壳体110上设置有把手132，以方便工作人员打开或盖合所述盖罩130。

为方便用户查看箱体100内气体检测的情况，所述盖罩130可以有透明材料制成。所述盖罩130上还可以设置有观察窗口。在本实施例中，可选的，所述盖罩130上设置有观察窗口134。所述观察窗口134处设置有透明件以封闭所述观察窗口134。

需要说明的是，所述箱体100的大小可以根据被检测产品的外形和大小进行设置。为保证更好的空间配合和容纳空间的密闭性，可选的，所述箱体100的容积为被检测产品体积的两倍。

请结合体图3，所述检测连接管路200包括气体传输管道210、气体传输接口230和用于连通或封堵所述气体传输管道210的开关器件250，所述气体传输管道210的一端与所述气体输入接口150连接、另一端通过所述气体传输接口230与所述被检测产品连接，所述开关器件250设置于所述气体传输管道210并位于所述气体输入接口150与所述气体传输接口230之间。可选的，所述气体传输接口230处设置有固定件270，使得所述气体传输接口230在检测过程中不会发生位置变化，保证所述检测连接管路200与所述被检测产品之间连接处的气密性。

需要说明的是，对所述被检测产品进行漏气检测时，须向所述气体输入接口150通入示踪气体，所述示踪气体依次通过所述气体输入接口150、气体传输管道210和气体传输接口230进入所述被检测产品。所述气体输入接口150、气体传输管道210、气体传输接口230和被检测产品之间的连接具有良好的气密性，不会发生气体泄漏的情况。所述示踪气体可以是氟仿、二氧化氯、过氧乙酰硝酸酯、氮氧化物、二氧化硫、氡或氦气，在本实施例中，可选的，所述示踪气体为氦气。

请结合图4和图5所示，为方便地检测所述容纳空间中是否存在所述示踪气体。所述容纳空间内可以设置有用于检测所述示踪气体的检漏仪，所述箱体100上还可以设置有取气接口170。在本实施例中，可选的，所述箱体100上设置有取气接口170，所述取气接口170与所述容纳空间连通。在本实施例中，可选的，所述取气接口170连接有检测装置600。

对被检测产品进行漏气检测时，打开所述开关器件250以使所述气体传输管道210连通。所述示踪气体通过所述气体输入接口150、气体传输管道210和气体传输接口230进入所述被检测产品，一段时间后，封堵所述气体传输管道210，通过所述取气接口170抽取所述容纳空间中的样本气体，使用检测装置600检测所述样本中是否存在示踪气体，当存在示踪气体则判定所述被检测产品发生气体泄漏，当不存在所述示踪气体时则判定所述被检测产品未发生气体泄漏。

需要说明的是，所述被检测产品在进行检测时，所述被检测产品只有一个进气口，所述进气口与所述气体传输接口230连接，所述被检测产品具有容置腔室，所述示踪气体通过所述进气口进入所述容置腔室。所述样本气体为所述容纳空间中除去被检测产品内气体和除去所述检测连接管路200内气体的部分。

可选的，所述检测装置600包括质谱仪或检漏仪。所述气体传输管道210可以由橡胶塑料之类的材料制成，以方便所述开关器件250连通或断开所述气体传输管道210。

为减少人力资源消耗，可选的，所述开关器件250连接有用于控制所述开关器件250开启或封堵所述气体传输管道210的自动控制装置700。所述取气接口170处连接有检测装置600所述自动控制装置700还可以与所述检测装置600连接，通过使用所述自动控制装置700可实现对所述示踪气体的加气自动化和对所述检测装置600的检测自动化的控制，实现现场检测所述示踪气体的存在并判定结果，有效降低人力资源的消耗。

为保障检测结果的可靠性，须保证所述容纳空间中的气体混合均匀，各组分浓度相同。可选的，所述气体检漏装置还包括风扇500，所述风扇500设置于所述容纳空间中，在通过所述取气接口170抽取所述容纳空间中的样本气体时，使用所述风扇500使得所述容纳空间中的样本气体混合均匀。在本实施例中，可选的，所述风扇500设置有两个。

可选的，所述气体检漏装置还包括用于放置被检测产品的支撑部件300，所述支撑部件300设置于所述容纳空间中，所述支撑部件300靠近所述气体传输接口230。

为避免被检测产品存在泄漏情况，且被检测产品的漏气口与所述支撑部件300接触，堵住漏气口，造成检测误差。可选的，所述支撑部件300包括设置有多个通口312的支撑板310或采用镂空结构的支撑板310，有利于箱体100内部气体的贯通，更准确的检测所述被检测产品是否存在泄漏。

为使所述被检测产品能够实现移动装载和卸载，所述支撑部件300设计为轨道移动结构形式。在本实施例中，可选的，所述支撑部件300包括滑槽330，所述滑槽330设置于所述支撑板310。所述箱体100设置有滑沿190，所述滑槽330与所述滑沿190相匹配，所述滑槽330可以沿所述滑沿190滑动。在本实施例中，可选的，所述滑沿190设置有两个，所述两个滑沿190平行设置。

综上，本发明提供的一种气体检漏装置，装置包括箱体100、检测连接管路200。箱体100设置有容纳空间，箱体100上设置有气体输入接口150，气体输入接口150与检测连接管路200连接，检测连接管路200连接有被检测产品，被检测产品设置于容纳空间。容纳空间内设置有风扇500和支撑部件300，被检测产品放置于支撑部件300。气体连接管路上设置有自动控制装置700。箱体100上设置有取气接口170，取气接口170上连接有检测装置600。通过上述设置，向气体输入接口150输入示踪气体，使用检测装置600检测容纳空间中是否存在示踪气体，即可判定被检测产品是否发生泄漏。使得气体检漏装置的操作可控性强，有效避免误检的情况，降低检漏成本。

本发明的另一实施例提供一种气体检漏方法，所述方法应用于上述实施例提供的一种气体检漏装置。所述方法包括：将示踪气体通过所述气体输入接口150送入所述检测连接管路200。控制所述开关器件250连通所述气体传输管道210，以使所述示踪气体依次通过所述气体输入接口150、气体传输管道210和气体传输接口230进入所述被检测产品。控制检测装置600检测所述容纳空间中是否存在示踪气体，若存在示踪气体时，判定所述被检测产品发生泄漏，在不存在示踪气体时，判定为被检测产品未发生泄漏。如此设置，使得所述气体检漏方法操作简单，且操作性强。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。