一种机械零件疲劳寿命的检测方法与流程

文档序号:12266613阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种机械零件疲劳寿命的检测方法,其特征在于,包括:

实时获取待测机械零件的载荷并生成载荷谱;

检测待测机械零件的疲劳参数;

根据上述生成的待测机械零件的载荷谱和检测得到的疲劳参数识别待测机械零件的薄弱节点以及薄弱节点对应的应力或应变;

根据上述识别得到的待测机械零件的薄弱节点以及薄弱节点对应的应力或应变,确定待测机械零件的疲劳寿命。

2.根据权利要求1所述的机械零件疲劳寿命的检测方法,其特征在于,所述实时获取待测机械零件的载荷并生成载荷谱具体包括:

检测并记录待测机械零件的载荷时间历程,根据待测机械零件的载荷时间历程映射得到待测机械零件的载荷谱。

3.根据权利要求2所述的机械零件疲劳寿命的检测方法,其特征在于,所述根据待测机械零件的载荷时间历程映射得到待测机械零件的载荷谱具体包括:

利用循环计数法对待测机械零件的载荷时间历程进行离散化处理,得到离散的变幅值载荷谱。

4.根据权利要求2所述的机械零件疲劳寿命的检测方法,其特征在于,所述根据待测机械零件的载荷时间历程映射得到待测机械零件的载荷谱的具体包括:

通过时域/频域的傅里叶变换,并在频域经过振动合成实际载荷时间历程,形成连续的随机过程载荷谱。

5.根据权利要求1所述的机械零件疲劳寿命的检测方法,其特征在于,所述待测机械零件的疲劳参数包括:

循环应力及对应的应变,载荷及对应的寿命,以及疲劳极限。

6.根据权利要求5所述的机械零件疲劳寿命的检测方法,其特征在于,所述根据上述生成的待测机械零件的载荷谱和检测得到的疲劳参数识别待测机械零件的薄弱节点以及薄弱节点对应的应力或应变具体包括:

利用修正Neuber法并结合待测机械零件的循环应力-应变曲线对待测机械零件进行弹塑性求解,得到待测部件各部位的应变历程,并根据设定的应变阈值比较,识别薄弱节点,以及薄弱节点对应的应力或应变。

7.根据权利要求1所述的机械零件疲劳寿命的检测方法,其特征在于,利用疲劳损伤累计规则确定待测机械零件的疲劳寿命。

8.根据权利要求7所述的机械零件疲劳寿命的检测方法,其特征在于,所述疲劳损伤累计规则具体包括:

一个应力循环造成的损伤:D=1/N,其中N为当前载荷水平下的疲劳寿命;

变幅载荷下,n个应力循环造成的损伤:其中Ni为对应不同载荷水平的疲劳寿命;

临界疲劳损伤值为Dc=1。

9.根据权利要求8所述的机械零件疲劳寿命的检测方法,其特征在于,当疲劳损伤达到临界疲劳损伤值Dc时,检测机械零件寿命最短的节点,则待测机械零件的疲劳寿命Nx=t*n/525600,单位为年;

其中,n为该节点的应力循环次数,t为该节点每个应力循环的持续时长,单位为分钟。

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