一种活塞圆度测试装置及其组件的制作方法

本发明涉及活塞圆度测试技术领域，尤其涉及一种活塞圆度测试装置及其组件。

背景技术：

活塞圆度的精确度直接影响到与缸盖的装配效果。现有技术测量活塞圆度的测试方法主要是通过游标卡尺测试实现。具体包括以下步骤：（1）检测人员手持活塞，通过用游标卡尺测试活塞顶部某一个位置的直径，然后将活塞旋转一定角度，再通过游标卡尺测试活塞顶部下一个位置的直径，由此，多次测量后，进行比较、分析活塞顶部的圆度。（2）通过用游标卡尺测试活塞群部某一个位置的直径，然后将活塞旋转一定角度，再通过游标卡尺测试活塞群部下一个位置的直径，由此，多次测量后，进行比较、分析活塞群部的圆度。

上述方式存在以下不足：（1）人工夹持活塞，很容导致造成检测人员手臂酸痛，影响工作效果；（2）检测人员一般通过用游标卡尺测试活塞上两点之间的距离作为该位置直径的判断存在一定的误差，可能该两点之间与活塞的心中并不在同一直线上；（3）活塞裙部、顶部的圆度分别测量，测量过程繁琐、消耗时间。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种测试精度高、无需人工手持测量、测量位置选择性广、能实现活塞裙部、顶部圆度同时测量的活塞圆度测试装置及其组件。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种活塞圆度测试装置，包括百分表，还包括夹持组件；所述夹持组件包括底座、左安装件、右安装件、上顶针、下顶针；所述左安装件、右安装件滑动配合地设置在所述底座的左右两端，所述左安装件、右安装件均能在所述底座上左右滑动；所述百分表设置在所述左安装件上；所述上顶针位于所述下顶针的上方；所述上顶针、下顶针均设置在所述右安装件上，所述上顶针的尖部、下顶针的尖部与所述百分表上的测量头相对设置。

优选地：所述左安装件包括左支撑座、左夹持件；所述左支撑座底部与所述底座滑动配合，所述左支撑座的上端设置有所述左夹持件，所述左夹持件用以夹持所述百分表；所述右安装件包括右支撑座、右上夹持件、右下夹持件；所述左支撑座底部与所述底座滑动配合，所述右支撑座的上端设置有所述右上夹持件、右下夹持件，所述右上夹持件用以夹持所述上顶针、所述右下夹持件用以夹持所述下顶针。

优选地：所述左支撑座、右支撑座上均设置有从上而下导向的导轨，所述左夹持件能与所述左支撑座的导轨滑动配合，所述述右上夹持件、右下夹持件能与所述右支撑座的导轨滑动配合。

优选地：所述左夹持件包括第一螺母、第二螺母、左套筒、第一环形垫片、第二环形垫片；所述左支撑座上设置有从上而下导向的左导向通孔，所述左导向通孔从左至右导通；所述左套筒的外壁上设置有左套筒螺纹；所述左套筒的中部限位在所述左导向通孔中，其两个端部露出所述左套筒，其中，所述左套筒的左端上从左至右依次套设有所述第一螺母、第一环形垫片，所述左套筒的右端上从右至左依次套设有所述第二螺母、第二环形垫片；所述百分表的套轴、量杆套在所述左套筒中，所述百分表的测量头露出所述左套筒的右端面，所述百分表的表盘露出所述左套筒的左端面。

优选地：所述左套筒的左端设置有左定位螺纹通槽，所述左定位螺纹通槽上设置有左定位螺栓，所述左定位螺栓的杆体的端部能与所述百分表的套轴接触。

优选地：所述右上夹持件包括第三螺母、第四螺母、右上套筒、第三环形垫片、第四环形垫片；有所述右下夹持件包括第五螺母、第六螺母、右下套筒、第五环形垫片、第六环形垫片；所述右支撑座上设置有从上而下导向的右导向通孔，所述右导向通孔从右至左导通；

所述右上套筒的外壁上设置有右上套筒螺纹；所述右上套筒的中部限位在所述右导向通孔中，其两个端部露出所述右上套筒，其中，所述右上套筒的左端上从左至右依次套设有所述第三螺母、第三环形垫片，所述右上套筒的右端上从右至左依次套设有所述第四螺母、第四环形垫片；所述上顶针包括上顶针杆部、上顶针头端、上顶针尖端；所述上顶针杆部限位在所述右上套筒中，所述上顶针头端露出所述右上套筒的右端面，所述上顶针尖端露出所述右上套筒的左端面；

所述右下套筒的外壁上设置有右下套筒螺纹；所述右下套筒的中部限位在所述右导向通孔中，其两个端部露出所述右下套筒，其中，所述右下套筒的左端上从左至右依次套设有所述第五螺母、第五环形垫片，所述右下套筒的右端上从右至左依次套设有所述第六螺母、第六环形垫片；所述下顶针包括下顶针杆部、下顶针头端、下顶针尖端；所述下顶针杆部限位在所述右下套筒中，所述下顶针头端露出所述右下套筒的右端面，所述下顶针尖端露出所述右下套筒的左端面。

优选地：所述右上套筒的右端设置有右上定位螺纹通槽，所述右上定位螺纹通槽上设置有右上定位螺栓，所述右上定位螺栓的杆体的端部能与所述上顶针杆部接触；所述右下套筒的右端设置有右下定位螺纹通槽，所述右下定位螺纹通槽上设置有右下定位螺栓，所述右下定位螺栓的杆体的端部能与所述下顶针杆部接触。

优选地：所述左支撑座、右支撑座均为L形支撑座；所述左支撑座的底部设置有第一导向通槽，所述第一导向通槽从左至右导向；所述左支撑座上还设置有第七螺栓、第七环形垫片，所述底座上设置有左螺纹槽孔；所述第七螺栓的杆部贯穿第一导向通槽所述与所述左螺纹槽孔螺纹配合，所述第七环形垫片套设在所述第七螺栓的杆部外壁上且位于所述左支撑座的底部与所述第七螺栓的头部之间；所述右支撑座的底部设置有第二导向通槽，所述第二导向通槽从左至右导向；所述右支撑座上还设置有第八螺栓、第八环形垫片，所述底座上设置有右螺纹槽孔；所述第八螺栓的杆部贯穿第二导向通槽所述与所述右螺纹槽孔螺纹配合，所述第八环形垫片套设在所述第八螺栓的杆部外壁上且位于所述右支撑座的底部与所述第八螺栓的头部之间。

优选地：所述底座的截面呈凸形状，包括平板、条形板；所述条形板设置在所述平板的顶部中间，将所述平板划分为左平板、右平板；所述左安装件位于所述左平板上，所述右平板位于所述右平板上；在所述条形板上开设有限位沟槽，所述限位沟槽与所述左安装件、右安装件相对应。

一种使用上述的活塞圆度测试装置组装的活塞圆度测试组件，包括底座、左安装件、右安装件；所述若干个左安装件、若干个右安装件呈一一对应设置；每个左安装件以及与其对应的右安装件滑动配合地设置在所述底座的左右两端，所述左安装件、右安装件能在所述底座上左右滑动；每一个安装件上均设置有百分表；每一个右安装件均包括右夹持座、上顶针、下顶针；所述上顶针位于所述下顶针的上方；所述上顶针、下顶针设置在所述右夹持座上，所述上顶针的尖部、下顶针的尖部与所述百分表上的测量头相对设置。

本发明的优点在于：（1）由于对活塞顶部、裙部的圆度测试仅需要调节百分表的位置，即可获取，因此，本发明实现了活塞裙部、顶部圆度同时测量的技术效果。（2）测量前，将活塞放置在底座上，用底座支撑活塞的方式代替传统的人工夹持，避免了人工长时间夹持活塞导致的手臂酸痛。（3）由于左夹持件、右夹持件能相对各自的支撑座上下滑动，通过调整左夹持件、右夹持件的高度，实现对活塞裙部、顶部不同高度位置的圆度的测量。进一步提高测量角度的多样性。（4）由于本发明的左支撑座、右支撑座能左右可调，使得左支撑座、右支撑座之间的间距可以调整，能适用于不同直径、尺寸、规格的活塞圆度的测试。（5）通过条形板将平板划分为左右对称的左平板、右平板，方便了左安装件、右安装件安装位置的确定，保证测量时，待测活塞能处于左安装件、右安装件之间的中心位置。另外，由于限位沟槽的设置，方便活塞底部的平稳安放。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的后视结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本发明，下面结合实施例对其作进一步说明。

如图1、2所示，本发明公开一种活塞圆度测试装置，包括百分表1，还包括夹持组件。夹持组件包括底座21、左安装件22、右安装件23、上顶针24、下顶针25。左安装件22、右安装件23滑动配合地设置在底座21的左右两端，左安装件22、右安装件23均能在底座21上左右滑动。百分表1设置在左安装件22上。上顶针24位于下顶针25的上方。上顶针24、下顶针25均设置在右安装件23上，上顶针24的尖部、下顶针25的尖部与百分表1上的测量头相对设置。

测量前，将活塞放置在底座21上，调整的右安装件23，使得上顶针24的尖部与活塞的顶部的一侧接触，使得下顶针25的尖部与活塞的裙部的一侧接触。用底座21支撑活塞的方式代替传统的人工夹持，避免了人工长时间夹持活塞导致的手臂酸痛。测量时，调整百分表1直至其测量头与活塞的顶部另一个侧面接触，通过百分表1上的表盘读取活塞顶部数据、记录数据。再将活塞转动一定角度，再次按照上述方式进行测量。然后，再调整百分表1直至其测量头与活塞的裙部另一个侧面接触，通过百分表1上的表盘读取活塞裙部数据、记录数据。

由于活塞顶部、裙部的圆度测试仅需要调节百分表1的位置，即可获取，因此，本发明实现了活塞裙部、顶部圆度同时测量的技术效果。

在有些实施例中：左安装件22包括左支撑座221、左夹持件。左支撑座221底部与底座21滑动配合，左支撑座221的上端设置有左夹持件，左夹持件用以夹持百分表1。右安装件23包括右支撑座231、右上夹持件、右下夹持件。左支撑座221底部与底座21滑动配合，右支撑座231的上端设置有右上夹持件、右下夹持件，右上夹持件用以夹持上顶针24、右下夹持件用以夹持下顶针25。

在有些实施例中：左支撑座221、右支撑座231上均设置有从上而下导向的导轨，左夹持件能与左支撑座221的导轨滑动配合，述右上夹持件、右下夹持件能与右支撑座231的导轨滑动配合。

由于左夹持件、右夹持件能相对各自的支撑座上下滑动，通过调整左夹持件、右夹持件的高度，实现对活塞裙部、顶部不同高度位置的圆度的测量。进一步提高测量角度的多样性。

在有些实施例中：左夹持件包括第一螺母2221、第二螺母2222、左套筒2223、第一环形垫片2224、第二环形垫片2225。左支撑座221上设置有从上而下导向的左导向通孔，左导向通孔从左至右导通。左套筒2223的外壁上设置有左套筒2223螺纹。左套筒2223的中部限位在左导向通孔中，其两个端部露出左套筒2223，其中，左套筒2223的左端上从左至右依次套设有第一螺母2221、第一环形垫片2224，左套筒2223的右端上从右至左依次套设有第二螺母2222、第二环形垫片2225。百分表1的套轴、量杆套在左套筒2223中，百分表1的测量头露出左套筒2223的右端面，百分表1的表盘露出左套筒2223的左端面。

右上夹持件包括第三螺母2321、第四螺母2322、右上套筒2323、第三环形垫片2324、第四环形垫片2325。有右下夹持件包括第五螺母2331、第六螺母2332、右下套筒2333、第五环形垫片2334、第六环形垫片2335。右支撑座231上设置有从上而下导向的右导向通孔，右导向通孔从右至左导通。

右上套筒2323的外壁上设置有右上套筒螺纹。右上套筒2323的中部限位在右导向通孔中，其两个端部露出右上套筒2323，其中，右上套筒2323的左端上从左至右依次套设有第三螺母2321、第三环形垫片2324，右上套筒2323的右端上从右至左依次套设有第四螺母2322、第四环形垫片2325。上顶针24包括上顶针杆部、上顶针头端、上顶针尖端。上顶针杆部限位在右上套筒2323中，上顶针头端露出右上套筒2323的右端面，上顶针尖端露出右上套筒2323的左端面。

右下套筒2333的外壁上设置有右下套筒螺纹。右下套筒2333的中部限位在右导向通孔中，其两个端部露出右下套筒2333，其中，右下套筒2333的左端上从左至右依次套设有第五螺母2331、第五环形垫片2334，右下套筒2333的右端上从右至左依次套设有第六螺母2332、第六环形垫片2335。下顶针25包括下顶针杆部、下顶针头端、下顶针尖端。下顶针杆部限位在右下套筒2333中，下顶针头端露出右下套筒2333的右端面，下顶针尖端露出右下套筒2333的左端面。

本发明左夹持件紧固或滑动的原理与右上夹持件、右下夹持件相同，本发明针对左夹持件的紧固或滑动的原理进行介绍。

滑动时，通过松动第一螺母2221、第二螺母2222直至第一环形垫片2224、第二环形垫片2225处于活动状态，此时，左套筒2223为可活动状态，进行左套筒2223在左导向通孔上位置高度的调节，调节完毕后，通过拧紧第一螺母2221、第二螺母2222直至第一环形垫片2224、第二环形垫片2225贴紧在右支撑座231的侧面，加大右支撑座231与第一环形垫片2224、第二环形垫片2225之间的摩擦，实现左套筒2223的紧固。

在有实施例中：左套筒2223的左端设置有左定位螺纹通槽，左定位螺纹通槽上设置有左定位螺栓26，左定位螺栓的杆体的端部能与百分表1的套轴接触。右上套筒2323的右端设置有右上定位螺纹通槽，右上定位螺纹通槽上设置有右上定位螺栓27，右上定位螺栓的杆体的端部能与上顶针杆部接触。右下套筒2333的右端设置有右下定位螺纹通槽，右下定位螺纹通槽上设置有右下定位螺栓28，右下定位螺栓的杆体的端部能与下顶针杆部接触。

左定位螺纹通槽配合左定位螺栓26是用来紧固百分表1、右上定位螺纹通槽配合右上定位螺栓27是用来紧固上顶针24、右下定位螺纹通槽配合右下定位螺栓28是用来紧固下顶针25。由于本发明的左定位螺纹通槽配合左定位螺栓26实现的紧固原理与右上定位螺纹通槽配合右上定位螺栓27、右下定位螺纹通槽配合右下定位螺栓28实现的紧固原理相同。本发明针对左定位螺纹通槽配合左定位螺栓26的作用、原理进行介绍。

紧固时，通过拧紧左定位螺栓26直至其螺杆端的端部紧贴在百分表1的套轴上，加大左定位螺栓26与百分表1的套轴之间的摩擦效果，从而现实百分表1紧固的效果。使用完毕或者需要百分表1相对左套筒2223移动时，旋松左定位螺栓26即可。

在有些实施例中：左支撑座221、右支撑座231均为L形支撑座。左支撑座221的底部设置有第一导向通槽，第一导向通槽从左至右导向。左支撑座221上还设置有第七螺栓2212、第七环形垫片2213，底座21上设置有左螺纹槽孔。第七螺栓2212的杆部贯穿第一导向通槽与左螺纹槽孔螺纹配合，第七环形垫片2213套设在第七螺栓2212的杆部外壁上且位于左支撑座221的底部与第七螺栓2212的头部之间。右支撑座231的底部设置有第二导向通槽，第二导向通槽从左至右导向。右支撑座231上还设置有第八螺栓2312、第八环形垫片2313，底座21上设置有右螺纹槽孔。第八螺栓2312的杆部贯穿第二导向通槽与右螺纹槽孔螺纹配合，第八环形垫片2313套设在第八螺栓2312的杆部外壁上且位于右支撑座231的底部与第八螺栓2312的头部之间。

由于本发明的第一导向通槽配合第七螺栓2212、第七环形垫片2213、左螺纹通槽孔与第二导向通槽配合第八螺栓2312、第八环形垫片2313、右螺纹通槽孔的原理相同，本发明针对第一导向通槽配合第七螺栓2212、第七环形垫片2213、左螺纹通槽孔的结构、原理进行介绍。

本发明通过拧紧第七螺栓2212，使得第七环形垫片2213压紧第一导向通槽，增大第七环形垫片2213与第一导向通槽之间的摩擦，实现左支撑座221的紧固。通过旋松第七螺栓2212，使得第七环形垫片2213处于活动状态，推动左支撑座221沿着第一导向通槽的导向方向左右移动，实现左支撑座221左右滑动。

由于本发明的左支撑座221、右支撑座231能左右可调，使得左支撑座221、右支撑座231之间的间距可以调整，能适用于不同直径、尺寸、规格的活塞圆度的测试。

在有些实施例中，底座21的截面呈凸形状，包括平板211、条形板212。条形板212设置在平板211的顶部中间，将平板211划分为左平板、右平板。左安装件22位于左平板上，右平板位于右平板上。在条形板212上开设有限位沟槽213，限位沟槽213与左安装件22、右安装件23相对应。

通过条形板212将平板211划分为左右对称的左平板、右平板，为了方便左安装件22、右安装件23安装位置的确定，保证测量时，待测活塞能处于左安装件22、右安装件23之间的中心位置。另外，由于限位沟槽213的设置，方便活塞底部的平稳安放。

本发明还提供一种活塞圆度测试装置组装的活塞圆度测试组件，包括底座21、左安装件22、右安装件23。若干个左安装件22、若干个右安装件23呈一一对应设置。每个左安装件22以及与其对应的右安装件23滑动配合地设置在底座21的左右两端，左安装件22、右安装件23能在底座21上左右滑动。每一个安装件上均设置有百分表1。每一个右安装件23均包括右夹持座、上顶针24、下顶针25。上顶针24位于下顶针25的上方。上顶针24、下顶针25设置在右夹持座上，上顶针24的尖部、下顶针25的尖部与百分表1上的测量头相对设置。

由于本组件配置多个左安装件22、右安装件23，能实现不同尺寸。规格、直径的多个活塞同时测量的技术效果。

以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。