电路板焊点快速检测装置的制作方法

文档序号:14394710阅读:247来源:国知局

本发明涉及电路板加工设备技术领域,更具体地说,涉及一种电路板焊点快速检测装置。



背景技术:

电子产品上的电路板上的焊点需要满足有足够的机械强度,保证被焊件在受到振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过过焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路,还要具有良好的导电性,防止虚焊,焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好的光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢;这些指标都需要检测,因此,需要对电路板上的焊点进行按要求的检测。焊点一般较小,用肉眼检测效果不够好,而且需要在光照下检测,这样能更清楚的看清楚焊点。

现有技术中使用的电路板焊点检测设备,一般需要人工将电路板一个一个放置在检测平台上,通过放大镜对其中的焊点进行检测作业,当检测完成后,需要将此检测电路板手动移动到指定位置。上述加工方法,不仅工作效率低,且工作人员的劳动强度大,而且电路板经过多次的手拿,会影响到电路板的稳定性,降低其出厂质量。

因此,由于现有技术中存在上述的技术缺陷,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的为提供一种电路板焊点快速检测装置,旨在解决现有技术中存在的电路板焊点检测工作效率低,劳动强度大,且容易造成损坏的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种电路板焊点快速检测装置,包括支架、检测工作台、底座、支撑架、可调高度放大镜、第一传送带、第二传送带、照明灯、伸缩气缸、铁片、电路板放置盒、磁铁块、上料箱、卸料箱和返修箱,所述支架顶端设有检测工作台,所述检测工作台顶端一侧设有底座,所述底座上端设有竖直的支撑架,所述支撑架上设有可调高度放大镜,所述检测工作台上设有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带并排设置,所述第一传送带设于所述底座上方,所述可调高度放大镜设于所述第一传送带中部正上方,所述第一传送带和第二传送带上端均匀设有铁片,所述电路板放置盒底部设有磁铁块,所述磁铁块与所述铁片相配合,所述底座左侧设有照明灯,所述底座右侧设有伸缩气缸,所述伸缩气缸伸缩端正对所述第一传送带上表面,所述第一传送带传送始端和末端分别设有上料箱和卸料箱,所述第二传送带传送末端设有返修箱。

优选的,所述可调高度放大镜包括转轴、齿轮、齿条、支杆和放大镜本体,所述支撑架内设有齿轮,所述齿轮上设有转轴,所述齿条竖直设置,所述齿条与所述齿轮相啮合,所述齿条顶端设有水平设置的支杆,所述支杆端部设有放大镜本体。

优选的,所述电路板放置盒包括盒体、插槽、led灯组和蓄电池,所述盒体内侧壁上设有插槽,所述插槽上端设有led灯组,所述盒体内底部设有蓄电池,所述蓄电池连接所述led灯组。

优选的,所述底座上端设有控制第一传送带驱动电机的控制按钮一,所述底座上端还设有控制伸缩气缸的控制按钮二。

优选的,所述第一传送带和第二传送带的传送方向相反。

本发明的有益之处在于:本发明相对于现有技术,通过设置第一传送带和第二传送带,可通过第一传送带将放置有电路板的电路板放置盒逐渐传送到放大镜本体下方进行检测,当检测合格后,继续经过第一传送带向前传送,而当检测不合格需要返修时,可通过控制伸缩气缸推动电路板放置盒到第二传送带上,传送到返修箱位置;而上述第一传送带和伸缩气缸通过控制按钮进行控制,提高了工作效率。本发明结构简单,使用方便,工作效率显著提高,电路板的良品率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的俯视图;

图3为本发明的可调高度放大镜的结构示意图;

图4为本发明的电路板放置盒的剖视示意图;

图中:1支架;2检测工作台;3底座;4支撑架;5可调高度放大镜;51转轴;52齿轮;53齿条;54支杆;55放大镜本体;6第一传送带;7第二传送带;8照明灯;9伸缩气缸;10铁片;11电路板放置盒;111盒体;112插槽;113led灯组;114蓄电池;12磁铁块;13上料箱;14卸料箱;15返修箱;16控制按钮一;17控制按钮二。

具体实施方式

本发明提供了一种电路板焊点快速检测装置,本发明结构简单,使用方便,工作效率显著提高,电路板的良品率提高。

下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至4所示的一种电路板焊点快速检测装置,包括支架1、检测工作台2、底座3、支撑架4、可调高度放大镜5、第一传送带6、第二传送带7、照明灯8、伸缩气缸9、铁片10、电路板放置盒11、磁铁块12、上料箱13、卸料箱14和返修箱15,所述支架1顶端设有检测工作台2,所述检测工作台2顶端一侧设有底座3,所述底座3上端设有竖直的支撑架4,所述支撑架4上设有可调高度放大镜5,所述检测工作台2上设有第一传送带6和第二传送带7,所述第一传送带6和第二传送带7并排设置,所述第一传送带6设于所述底座3上方,所述可调高度放大镜5设于所述第一传送带6中部正上方,所述第一传送带6和第二传送带7上端均匀设有铁片10,所述电路板放置盒11底部设有磁铁块12,所述磁铁块12与所述铁片10相配合,所述底座3左侧设有照明灯8,所述底座3右侧设有伸缩气缸9,所述伸缩气缸9伸缩端正对所述第一传送带6上表面,所述第一传送带6传送始端和末端分别设有上料箱13和卸料箱14,所述第二传送带7传送末端设有返修箱15。

更进一步的,所述可调高度放大镜5包括转轴51、齿轮52、齿条53、支杆54和放大镜本体55,所述支撑架4内设有齿轮52,所述齿轮52上设有转轴51,所述齿条53竖直设置,所述齿条53与所述齿轮52相啮合,所述齿条53顶端设有水平设置的支杆54,所述支杆54端部设有放大镜本体55。通过转动转轴51,使齿轮52带动齿条53沿竖直方向进行移动,从而带动了支杆54连接的放大镜本体55进行垂直高度的移动,可对不同焊点进行检测,提高了使用的方便性。

更进一步的,所述电路板放置盒11包括盒体111、插槽112、led灯组113和蓄电池114,所述盒体111内侧壁上设有插槽112,所述插槽112上端设有led灯组113,所述盒体111内底部设有蓄电池114,所述蓄电池114连接所述led灯组113。在盒体111内设置插槽112,从而可将电路板放置在盒体111内,提高其稳定性,防止传送过程中的损伤,设置的led灯组113能够为检测过程提供照明,提高检测的准确度。

更进一步的,所述底座3上端设有控制第一传送带6驱动电机的控制按钮一16,所述底座3上端还设有控制伸缩气缸9的控制按钮二17。分别设置两个控制按钮,可方便分别对第一传送带6和伸缩气缸9进行控制,提高使用的方便性。

更进一步的,所述第一传送带6和第二传送带7的传送方向相反。

本发明的工作过程如下:

电路板放置盒11内插设有电路板,通过电路板放置盒11底部的磁铁块12与第一传送带6上的铁片10相配合,使其稳定的向前传送,当待检测电路板处于放大镜本体55正下方时,通过控制按钮一16控制第一传送带6停止传送,使电路板放置盒11在放大镜本体55正下方处于静止状态,通过转轴51和齿轮52调节齿条53上支杆54和放大镜本体55的垂直高度,方便使用者对电路板上焊点进行观察,观察完毕后,控制按钮一16控制第一传送带6继续运行,带动电路板放置盒11向前运动;如果电路板上焊点检测合格,则继续向前传送直到卸料箱14处,通过人工进行卸料,如果电路板上焊点检测不合格,通过控制按钮二17控制伸缩气缸9动作,推动不合格的电路板和电路板放置盒11进入到第二传送带7上,通过磁铁块12与铁片10的吸附作用得到固定,并被逐渐传送到返修箱15处,通过人工将待返修的电路板放置盒11取下。

本发明的有益之处在于:本发明相对于现有技术,通过设置第一传送带和第二传送带,可通过第一传送带将放置有电路板的电路板放置盒逐渐传送到放大镜本体下方进行检测,当检测合格后,继续经过第一传送带向前传送,而当检测不合格需要返修时,可通过控制伸缩气缸推动电路板放置盒到第二传送带上,传送到返修箱位置;而上述第一传送带和伸缩气缸通过控制按钮进行控制,提高了工作效率。本发明结构简单,使用方便,工作效率显著提高,电路板的良品率提高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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