一种适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置的制作方法

文档序号:11105798阅读:630来源:国知局
一种适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置的制造方法

本发明涉及材料性能测试技术领域,尤其涉及一种适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置。



背景技术:

材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。如图1所示,现有的拉伸力学性能测试,大多采用上夹头1通过上销钉2与上连杆3连接,下夹头4通过下销钉5与下连杆6连接,下连杆侧设置变形引伸计8,通过试样7在拉伸测试过程中,变形引伸计的引伸杆9的伸长量来测量试样的拉伸力学性能。但由于一些测试往往需要在高温环境中进行,而引伸杆在高温环境中会随温度场的变化,伸长量发生相应的改变,进而使得测试结果的误差较大。

综上所述,如何解决测试结果的误差较大的问题,已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置,以使减小测试结果的误差。

为了实现上述目的,本发明提供了一种适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置,包括环境控制装置和变形测量引伸计,所述变形测量引伸计包括第一引伸杆和第二引伸杆,所述变形测量引伸计设置在环境控制装置的侧面,且所述第一引伸杆的用于与试样的顶端相抵,所述第二引伸杆用于与所述试样的底端相抵;且所述试样的拉伸量对应测试前后所述第一引伸杆与所述第二引伸杆的间距差值。

优选地,所述试样的拉伸组件包括与上连杆轴向固定连接的上夹头组件和与下连杆轴向固定连接的下夹头组件;

所述上夹头组件,包括上夹头杆和与所述上夹头杆沿垂直于拉伸方向滑动配合的上拉伸夹头;

所述下夹头组件,包括下夹头杆和与所述下夹头杆沿垂直于拉伸方向滑动配合的下拉伸夹头;

所述上拉伸夹头和所述下拉伸夹头用于固定试样。

优选地,所述上夹头杆上设置有第一凹槽,所述上拉伸夹头的一端可嵌入所述第一凹槽,且能够沿所述第一凹槽滑动;所述下夹头杆上设置有第二凹槽,所述下拉伸夹头的一端可嵌入所述第二凹槽,且能够沿所述第二凹槽滑动。

优选地,所述第一凹槽和所述第二凹槽均为燕尾槽。

优选地,所述上拉伸夹头和所述下拉伸夹头均设置有可嵌入所述燕尾槽的锥形凸卡。

优选地,所述上夹头组件能够绕所述上连杆的轴心转动和/或所述下夹头组件能够绕所述下连杆的轴线转动。

优选地,所述上拉伸夹头与所述上夹头杆滑动配合的方向和所述下拉伸夹头与所述下夹头杆的滑动配合的方向垂直相交。

优选地,该装置的环境控制装置包括箱体和设置在所述箱体的内部的加热与隔热装置,所述上夹头组件和所述下夹头组件设置在所述加热与隔热装置的内部。

优选地,所述箱体上设置有多个门。

优选地,所述环境控制装置下方设置有移动调整装置。

相比与背景技术介绍内容,上述适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置,通过将变形测量引伸计设置在环境控制装置的侧面,且第一引伸杆的用于与试样的顶端相抵,第二引伸杆用于与所述试样的底端相抵;且试样的拉伸量对应测试前后第一引伸杆与第二引伸杆的间距差值。因此,高温环境下引伸杆伸长量发生改变不会对测试结果产生影响,进而减小了测试结果的误差。

附图说明

图1为传统适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置的结构示意图;

图3为本发明实施例提供的拉伸组件的结构示意图。

上图1-3中,

上夹头1、上销钉2、上连杆3、下夹头4、下销钉5、下连杆6、试样7、变形测量引伸计8、引伸杆9、上夹头杆10、上拉伸夹头11、下夹头杆12、下拉伸夹头13、箱体14、加热与隔热装置15、移动调整装置16、第一引伸杆17、第二引伸杆18。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置,以使减小测试结果的误差。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图2和图3所示,本发明实施例提供的一种适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置,包括环境控制装置和变形测量引伸计8,变形测量引伸计8包括第一引伸杆17和第二引伸杆18,变形测量引伸计8设置在环境控制装置的侧面,且第一引伸杆17的用于与试样7的顶端相抵,第二引伸杆18用于与试样7的底端相抵;且试样7的拉伸量对应测试前后第一引伸杆17与第二引伸杆18的间距差值。

相比与背景技术介绍内容,上述适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置,通过将变形测量引伸计设置在环境控制装置的侧面,且第一引伸杆的用于与试样的顶端相抵,第二引伸杆用于与所述试样的底端相抵;且试样的拉伸量对应测试前后第一引伸杆与第二引伸杆的间距差值。因此,高温环境下引伸杆伸长量发生改变不会对测试结果产生影响,进而减小了测试结果的误差。

进一步地,上述试样的拉伸组件包括与上连杆3轴向固定连接的上夹头组件和与下连杆6轴向固定连接的下夹头组件;上夹头组件,包括上夹头杆10和与上夹头杆沿垂直于拉伸方向滑动配合的上拉伸夹头11;下夹头组件,包括下夹头杆12和与下夹头杆沿垂直于拉伸方向滑动配合的下拉伸夹头13;上拉伸夹头11和下拉伸夹头13用于固定试样。通过分别将上夹头杆与上拉伸夹头沿垂直于拉伸方向滑动配合;下夹头杆与下拉伸夹头沿垂直于拉伸方向滑动配合。测试时,通过对试样的拉伸,使得上拉伸夹头和下拉伸夹头沿垂直于拉伸方向均产生力的作用并发生滑动,进而自动调整试样的拉伸方向,使得拉伸方向与上夹头杆和下夹头杆方向相同,进而使得试样更好的处于二力杆状态。

进一步地,上述上夹头杆10上设置有第一凹槽,上拉伸夹头11的一端可嵌入第一凹槽,且能够沿第一凹槽滑动;下夹头杆12上设置有第二凹槽,下拉伸夹头13的一端可嵌入第二凹槽,且能够沿第二凹槽滑动。当然可以理解的是,上述上夹头杆和下夹头杆上设置凹槽的方式仅仅是本发明实施例对于上述滑动配合的一种举例而已,还可以是上拉伸夹头11的一端设置有第一凹槽,上夹头杆可嵌入第一凹槽,下拉伸夹头13的一端设置有第二凹槽,下夹头杆可嵌入第二凹槽的形式;或本领域技术人员常用的其他滑动配合的方式。

进一步地,上述第一凹槽和第二凹槽均为燕尾槽。当然可以理解的是上述燕尾槽仅仅是本发明实施例的一种优选地举例,还可以是其他形式的凹槽,比如半圆形凹槽或圆形槽等等,而燕尾槽相对半圆形槽和圆形槽的加工更加简单方便。

进一步地,上述上拉伸夹头11和下拉伸夹头13均设置有可嵌入燕尾槽的锥形凸卡。当然可以理解的是上述锥形凸卡仅仅是本发明实施例中与燕尾凹槽滑动配合的一种优选地举例而已,还可以是弧形凸起、半圆形凸起或球星凸起等等。

进一步地,所述上夹头组件能够绕所述上连杆3的轴心转动和/或所述下夹头组件能够绕所述下连杆6的轴线转动。具体可以是上述上夹头组件能够绕上连杆3的轴心转动;也可以是下夹头组件能够绕下连杆6的轴线转动;还可以是上述两种方式的结合,即上夹头组件能够绕上连杆3的轴心转动,且下夹头组件能够绕下连杆6的轴线转动。通过设置上述转动的形式,使得更加方便调整试样的拉伸方向与上夹头杆和下夹头杆的轴心平行,即更便于试样更好的处于二力杆状态。

进一步地,上拉伸夹头11与上夹头杆10滑动配合的方向和下拉伸夹头13与下夹头杆12的滑动配合的方向垂直相交。当然可以理解的是,上述滑动配合的方向也可是非垂直相交的布置方式,只不过本发明实施例优选采用上述垂直相交的布置方式而已。因为滑动配合的方向垂直相交,使得上拉伸夹头和下拉伸夹头在拉伸过程中受到拉力自动调节时,可实现沿上拉伸杆或下拉伸杆的周向任意角度的偏差均能进行自动调节。

进一步地,该装置的环境控制装置包括箱体14和设置在箱体14的内部的加热与隔热装置15,上夹头组件和下夹头组件设置在加热与隔热装置15的内部。通过设置加热与隔热装置使得,减小了加热的空间,更加便于升温及温度控制。

进一步地,上述箱体14上设置有多个门。通过设置多个门,使得测试安装过程中可以实现多个人共同组装。

进一步地,上述环境控制装置下方设置有移动调整装置16。通过移动调整装置可以使得整个装置位置的转移更加方便。当然可以理解的是上述移动调整装置可以通过滚轮的方式,也可以通过滑轨的方式,或者本领域技术人员常用的其他方式。

以上对本发明所提供的适用于高温真空的拉伸力学性能测试装置进行了详细介绍。需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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