一种用于手持式视频检查仪指标测试的检测装置及检测方法与流程

本发明涉及仪器检测技术，具体涉及手持式视频检查仪的性能指标检测技术。

背景技术：

随着安全防范技术的进一步推广普及，针对不断加强政府机关、领事馆、部队、银行、机场等公共场所和机要场所的出入安全防范，市场对于车底违禁物安全检查产品的需求量越来越大。

而手持式视频检查仪作为一项新型技术装备，可以应用在未安装车底安全检查系统的临时场合以检查车辆底盘是否安装或携带炸弹等违禁物品，也可用于需对车底进行安全检查的流动巡检。不仅如此，手持式视频检查仪还可应用于秘密侦查、人员搜救等领域，或用于对狭窄空间及过深、过窄的深洞等不宜人员介入的危险环境进行探查等。

为了检验手持式视频检查仪的近摄距离、视场角度和照明范围相关的性能，需要常规的量角器和直尺进行测量，不易固定操作，准确度不高。在现有的检测方法中，这些性能的检测通常采用人工操作并分开完成。传统的操作方法导致测试的不连续、不同步、可控性较低，且检测效率低，由此极大地制约了手持式视频检查仪的生产率。

技术实现要素：

针对现有手持式视频检查仪主要性能指标的检测技术所存在的问题，需要一种可操作性强，检测效率高的新检测技术。

为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于手持式视频检查仪指标测试的检测装置及检测方法，其可操作性强，检测效率高，检测精度高。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种用于手持式视频检查仪指标测试的检测装置，包括：

带刻度的测量仪，所述带刻度的测量仪上标注有角度刻度和距离刻度，并设有若干的凹槽，所述凹槽与测量仪上刻度分布相对应；

嵌入式测试游标，所述嵌入式测试游标可以嵌入到带刻度的测量仪上的凹槽内，并可来回自由移动。

优选的，所述带刻度的测量仪采用半径为1m的半圆板式结构。

优选的，所述带刻度的测量仪沿弧度方向进行角度刻度标注，同时沿法线方向上进行距离刻度标注。

优选的，所述角度刻度精确到5°，距离刻度精确到1mm。

优选的，所述带刻度的测量仪上的凹槽包括若干条的圆心弧形凹槽和至少一条以弧形凹槽圆心为起点的射线凹槽。

优选的，至少一条射线凹槽沿测量仪的中心法线方向设置。

优选的，所述带刻度的测量仪设有待测组件的固定机构，并以此固定机构对光源照射距离和幅度进行初始化。

优选的，所述嵌入式测试游标包括移动底座、游标杆、指示片和倾斜反光镜，所述移动底座与带刻度的测量仪上的凹槽配合，可嵌入其中并自动移动；所述游标杆可转动的设置在移动底座上，所述指示片和倾斜反光镜对应的设置在游标杆上，以对准和显示带刻度的测量仪上的刻度。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种用于手持式视频检查仪指标测试的检测方法，该方法包括以下步骤：

(1)根据初始化的检测装置；

(2)根据样品的产品使用手册，将手持式视频检查仪的前端视频采集组件的镜头置于检测装置中测量仪法向起始零刻度线上，使镜头中心对正测量仪的法向刻度线；

(3)按照产品使用说明书操作手持式视频检查仪，并根据与手持式视频检查仪的前端视频采集组件有关的性能指标要求，移动嵌入在测量仪中的嵌入式测试游标，通过前端视频采集组件采集嵌入式测试游标显示数值图像或视频，以此进行图近摄距离、视场角度和照明范围的性能指标检测。

优选的，所述步骤(1)中进行初始化时，首先将嵌入式测试游标嵌入测量仪的中心法向凹槽内，初始嵌入位置位于1.0cm处，接着调整嵌入式测试游标上游标杆的角度，确认游标杆上方的倾斜反光镜直接显示测量仪上刻度线上的距离数值。

本发明提供的方案能够同时支持与手持式视频检查仪视频采集前端组件有关的性能指标检测，一体化检测过程，可控性高，可重复性强，并极大地提高检测效率，从而提高手持式视频检查仪的生产率。

再者，本发明提供的方案，其结构简单，实现方法简便，操作便捷。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1为本发明实例中检测装置的结构原理图；

图2为本发明实例中检测装置的结构图；

图3为本发明实例中检测装置中嵌入式测试游标的结构示意图；

图4为本发明的手持式视频检查仪的检测装置对应的检测方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1，本发明实例提供的用于手持式视频检查仪指标测试的检测装置100主要包括带刻度的测量仪110和至少2只嵌入式测试游标120。

带刻度的测量仪110上标注有角度刻度和距离刻度，并设有若干的凹槽，且凹槽分布与测量仪上刻度分布相对应；而嵌入式测试游标可以嵌入到带刻度的测量仪上的凹槽内，并可来回自由移动；由此对手持式视频检查仪前端视频采集组件200进行近摄距离、视场角度和照明范围等性能指标评价的检测。

参见图2，其所示为本实例中用于手持式视频检查仪指标测试的检测装置100的具体组成结构。

由图可知，本实例中带刻度的测量仪110具体采用半径为1m的半圆板式结构，半圆板的直角边中点透挖有半径为1mm的半圆孔110，该半圆孔110作为待测组件200的固定机构，便于前端组件的固定，同时用于初始化光源照射距离和幅度。

再者，该半圆板式结构的测量仪110表面以半圆孔110为圆心凹刻多条弧形凹槽112(该弧形凹槽112具体也为半圆形)，并以半圆孔110为端点凹刻多条射线144，多条射线144用于配合弧形凹槽进行刻度标注。

对于多条同心弧形凹槽112的具体条数和在径向上的分布，根据实际需求而定。而凹槽112优选横截面槽口呈“凸”字形的结构。

对于多条射线144的具体条数和在圆弧方向上的分布，根据实际需求而定。

在每条弧形凹槽中心位置标注该条弧形凹槽至圆心的距离，每条射线旁边标注该条射线至半圆板中间法线的角度；其中，角度刻度精确到5°，距离刻度精确到1mm。

具体的，测量仪上每条射线114旁边标注的该射线至半圆板中间法线的角度刻度范围为-90°～90°。其中，在-45°～45°范围内刻度以5°为间隔标注，其余的刻度以10°为间隔进行标注。

而测量仪上每条弧形凹槽112中心位置的标注刻度紧靠法向射线，法向上的距离刻度范围为0.1cm～1m；其中，在0.1cm～1.0cm之间，以1mm为间隔刻度标注；在1.0cm～1m，以1cm为间隔刻度标注。

在此基础上，本实例在半圆板式结构的测量仪110表面以半圆孔为端点凹刻至少一条射线凹槽113，用于嵌入式测试游标120的移动调整和初始化光源照射距离和幅度。

如果只有一条射线凹槽113，则该射线凹槽113沿半圆平面板的中心法线方向分布，并在交叉处与所有的弧形凹槽112连通。

如果有多条射线凹槽113，其中一条射线凹槽113沿半圆平面板的中心法线方向分布。

参见图3，其所是为本实例中嵌入式测试游标的结构示意图。由图可知，该嵌入式测试游标120主要包括移动底座121、游标杆122、指示片123和倾斜反光镜124这几个部分。

其中，移动底座121整体为方形，大小与带刻度的测量仪上的凹槽配合，可嵌入其中并自动移动。该移动底座121上表面的中心位置开设有游标杆122的安置槽。

游标杆122整体为圆柱形，安置在移动底座121上的安置槽中，并可在安置槽中进行转动。该游标杆122的侧面设置有一安置面122a，该安置面122a包括下部的平面段和上部的倾斜段，下部的平面段用于安置指示片123，而上部的倾斜段用于安置倾斜反光镜124。

指示片123整体为呈直角梯形板状，并竖直安置在安置面122a平面段的中心线位置，用于在嵌入式测试游标120嵌入凹槽时，直接指向测量仪110上的刻度。

倾斜反光镜124整体为半圆形，其安置在安置面122a倾斜段上，用于在嵌入式测试游标120嵌入凹槽时，显示指示片123所指向的测量仪110上的刻度值。

由此构成的嵌入式测试游标120可嵌入到测量仪凹槽中来回移动，中间的游标杆可旋转至指示片与距离刻度线或角度刻度线对齐，游标杆上方的倾斜反光镜直接显示刻度线上的距离或角度数值。

基于上述实例提供的用于手持式视频检查仪指标测试的检测装置100能够对手持式视频检查仪进行近摄距离、视场角度和照明范围性能指标的检测评价。

参见图4，本实例通过检测装置100对手持式视频检查仪进行近摄距离、视场角度和照明范围性能指标的检测评价流程，主要包括以下步骤：

(1)根据初始化的检测装置；

(2)根据样品的产品使用手册，将手持式视频检查仪的前端视频采集组件的镜头置于检测装置中测量仪法向起始零刻度线上，使镜头中心对正测量仪的法向刻度线；

(3)按照产品使用说明书操作手持式视频检查仪，并根据与手持式视频检查仪的前端视频采集组件有关的性能指标要求，移动嵌入在测量仪中的嵌入式测试游标，通过前端视频采集组件采集嵌入式测试游标显示数值图像或视频，以此进行图近摄距离、视场角度和照明范围的性能指标检测。

在进行检测前，还包括按照产品使用说明书开启手持式视频检查仪，确认手持式视频检查仪可正常工作的步骤。

本实例进行初始化检测装置的过程如下：

首先，将测试游标嵌入半圆板测量仪的法向凹槽内(即半圆孔110内)，初始嵌入位置应在1.0cm处；

接着，调整测试游标角度，确认测试游标上方的倾斜反光镜直接显示刻度线上的距离数值。

本实例进行有关的性能指标试验操作具体包括以下步骤：

(3.1)视频采集前端组件的近摄距离指标要求是检查仪在距离被摄目标小于或等于10mm处应能清晰看到被摄目标相关细节。因而，根据产品使用手册，将测试游标放在带刻度的测量仪的法向凹槽上移动，直到视频采集前端组件能够清晰看到测试游标相关细节为止，记录测试游标所在的法向刻度上的数值，并判断检查仪是否符合该项性能指标要求。

(3.2)视频采集前端组件的视场角度指标要求是检查仪前端视频采集设备的视场角度应大于或等于45.0°。因而，根据产品使用手册，移动嵌入式测试游标，直到显示屏显示嵌入式测试游标边缘为止，记录嵌入式测试游标的所在的角度刻度的数值。通过3次或3次以上测量取平均值，并判断检查仪是否符合该项性能指标要求。

(3.3)视频采集前端组件的照明范围性能指标是检查仪的辅助光源照明应符合两项要求，第一是应覆盖视频采集范围，第二是辅助光源开启后，视场角内距离光源1.0m的任意处光照强度均应大于等于50lx。因而，重复上述(3.2)的步骤，开启辅助光源照明，检查嵌入式测试游标是否在光照范围内，即可判断检查仪是否符合该项性能指标的第一要求。另外，将检查仪的辅助光源的照度调至最高档，使用精度大于或等于0.1lx的照度计，分别选在带刻度的测量仪上的背面视图处为法向距离光源1.0m处和左右对称的测量仪上所标注1.0m处进行光照强度测量，分别记录照度计的读数，取平均值，并判断检查仪是否符合该项性能指标的第二要求。

由上可知，本实例通过使用上述检测装置，按照上述检测方法，用户可以方便精准地测量手持式视频检查仪的近摄距离、视场角度和照明范围等性能指标，直接读取以具体数值方式体现的测量结果。

可见通过采用明确刻度值的检测装置，使用规范科学的检测方法，能够有效实现手持式视频检查仪相关性能指标的实验室精准检测，且试验条件可控性高，可重复性强，能极大地提高检测效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。