本发明涉及一种快速测试卷烟成灰表观体积变化率的方法，属于卷烟领域。
背景技术：
卷烟的香味来源于燃烧过程，但燃烧同时也产生了大量的有害成分，如CO、焦油、HCN、巴豆醛等，这些有害成分的产生与燃烧状态密切相关，因此对于燃烧状态的研究对于烟草行业降焦减害具有重要的指导性作用。
卷烟燃烧过程中，烟丝的结构会发生一系列变化，部分内孔结构萎缩或坍塌，导致包灰表观体积缩小。卷烟包灰的体积大小一方面与烟丝本身的物理化学性质(如填充值等)相关，能够直接反映包灰的结构特征，特别是致密程度；另一方面包灰的结构又会对后续的燃烧过程产生影响，因此对卷烟包灰表观体积变化率的研究对于进一步揭示卷烟燃烧过程的变化，具有较大的指导意义，同时也可以作为评价包灰性能的重要指标之一。但是由于卷烟包灰结构的不规则性极大，而且松散易碎，目前测量其表观体积变化率主要采用投影法，最终结果采用比例估算法，并不能反映包灰的真实表观体积。故而寻找一种快速简单、且具有很高精确度的测试卷烟燃烧过程表观体积变化的方法手段十分必要。
技术实现要素：
针对现有的投影法在检测卷烟包灰性能中存在的缺陷，本发明的目的是在于提供一种快速、准确测试卷烟成灰表观体积变化率的方法。
为了实现上述技术目的，本发明提供了一种快速测试卷烟成灰表观体积变化率的方法，该方法是将卷烟样品直立放置于3D扫描仪样品台上进行扫描，得到燃烧前卷烟样品的体积；将所述卷烟样品点燃，进行静燃或正常抽吸，产生包灰后，采用3D扫描仪进行抓拍，得到产生包灰后卷烟样品的体积；计算出卷烟样品燃烧前后的体积变化率。
本发明的技术方案，将卷烟直立燃烧，能保证卷烟样品产生的包灰结构的完整性，同时结合3D扫描仪进行快速抓拍，极大的提高了测试精度，实现了卷烟成灰表观体积变化率的更精确的测试。
优选的方案，所述卷烟样品放置在3D扫描仪样品台上之前，在卷烟样品表面粘贴用于精确定位的标识点。采用标识点，更有利于3D扫描仪进行快速抓拍过程中进行快速定位。
较优选的方案，所述卷烟样品表面非均匀粘贴有3个以上标识点。主要便于图像识别，标识点非均匀分布。
优选的方案，产生包灰的长度至0～50mm后，采用3D扫描仪进行抓拍卷烟样品燃烧0～50mm长度时的体积。当包灰长度至40mm左右时，如35～45mm时，最有利于精确测试，包灰偏短时，测试误差较大，包灰偏长时，卷烟包灰易松散、过早掉落，难以精确测试。
较优选的方案，所述的正常抽吸包括ISO抽吸模式或CA抽吸模式。
本发明的快速测试卷烟成灰表观体积变化率的方法包括以下具体步骤：
1)将未燃烧的卷烟样品直立于3D扫描仪样品台上扫描，获得燃烧前卷烟样品的体积；
2)将卷烟样品点燃，正常抽吸或静燃，待包灰达到某长度时，利用3D扫描仪中快速抓拍，得到卷烟样品燃烧至一定长度时卷烟的体积；
3)计算出卷烟样品燃烧前后的体积变化率。
相对现有技术，本发明的技术方案带来的有益技术效果：
1)本发明首次将三维扫描应用于卷烟的燃烧过程表观体积变化率的测试，可快速、准确测量卷烟燃烧前后的表观体积变化。
2)本发明采用3D扫描技术可对烟支燃烧过程进行动态抓拍，避免了目前的投影法无法精确测量的问题，极大的提高了测试精度，为进一步研究卷烟燃烧过程，以及烟丝物理化学特征对燃烧过程的影响提供新的表征手段和方法，具有快速、简单、易操作的优点。
附图说明
【图1】为实施例1卷烟样品燃烧前后体积变化对照图。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明，而不是对本发明保护范围的进一步限定。
实施例1
将一支未燃烧的卷烟样品表面粘贴6个定位标签，直立于3D扫描仪样品台上扫描，获得燃烧前卷烟的体积为3874.79mm3。然后将卷烟样品点燃，采用静燃模式测试，待包灰长度达到8mm标记点时，用3D扫描仪抓拍，获得该燃烧状态下的卷烟表观体积为3776.23mm3(见附图1)。同时测得燃烧长度为7.86mm，计算得出卷烟包灰部分的表观体积收缩率为30.26％。
实施例2
将一支未燃烧的卷烟样品表面粘贴8个定位标签，直立于3D扫描仪样品台上扫描，获得燃烧前卷烟的体积为3907.62mm3。然后将卷烟样品点燃，采用ISO模式抽吸，待待第5口抽吸结束时，用3D扫描仪抓拍，获得该燃烧状态下的卷烟表观体积为3108.56mm3。同时测得燃烧长度为38.53mm，计算得出卷烟包灰部分的表观体积收缩率为32.69％。