一种热电检测装置的制作方法

本发明涉及设备故障检查技术领域，特别涉及一种热电检测装置。

背景技术：

随着工业的发展，各行各业的工业机器设备也不断更新换代，相应的机器设备也越来越复杂，因此，在对工业系统的运行巡检中，检查机器设备的安全隐患就尤为重要。对于大多数的机器设备来说，高温发热和漏电是常见的故障原因。为了保证检查或操作人员的人身安全，一般采用温度检测装置来检测设备的工作温度，以及采用测电笔来进行设备的带电检测。

现有技术存在的缺陷在于，检查人员在进行检查时，需要同时携带温度检测装置和测电笔，便利性较低，而且检测效率较低。

技术实现要素：

本发明提供了一种热电检测装置，以提高对机器设备进行安全隐患检测的效率和便利性。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种热电检测装置，依次串联的探测管、氖管、电阻器件和手触电极，以及包覆于探测管、氖管、电阻器件和手触电极外的绝缘壳体，其中，所述探测管一端裸露于绝缘壳体之外，所述探测管内填充有流体工质，且所述探测管与氖管连接的一侧内部滑动密封装配有活塞指示尺。

进一步的，所述探测管对应所述活塞指示尺区域具有第一透明视窗。

进一步的，所述探测管对应所述活塞指示尺区域具有指示刻度，所述指示刻度至少包括正常工作温度和危险工作温度。

进一步的，所述绝缘壳体对应所述活塞指示尺和所述氖管区域具有第二透明视窗。

进一步的，该热电检测装置还包括串联于电阻器件和手触电极之间的过载保险元件，当流经所述过载保险元件的电流大于10mA时，所述过载保险元件断路。

进一步的，所述流体工质包括二氧化碳、氮气或氦气。

进一步的，所述探测管包括钢质探测管、铜质探测管或铝制探测管。

进一步的，所述手触电极为螺旋弹簧状手触电极，所述螺旋弹簧状手触电极一端固定于所述绝缘壳体，另一端抵接于所述电阻器件。

进一步的，所述电阻器件的电阻值为1～10MΩ。

进一步的，所述绝缘壳体包括酚醛树脂壳体、环氧塑料壳体或醇酸塑料壳体。

采用本发明实施例提供的热电检测装置，探测管内填充有流体工质，当探测管感应到较高的温度时，流体工质受热膨胀产生的正压力推动活塞指示尺在探测管内滑动增大流体工质所占的容积，当探测管感应到较低的温度时，流体工质受冷收缩产生的负压力使得活塞指示尺在探测管内滑动减小流体工质所占的容积，活塞指示尺的位置与温度相对应，根据活塞指示尺的位置可以获知探测管感应到的温度。依次串联的探测管、氖管、电阻器件和手触电极构成一个验电笔的结构，当探测管接触到高于人体安全电压的漏电点时，电流流经氖管，氖管发光作为带电指示。操作人员仅需要携带本发明实施例提供的热电检测装置，就可以实现对设备进行危险温度检测和带电检测，大大提高对机器设备进行安全隐患检测时的效率和便携性。

附图说明

图1为本发明一种实施例提供的热电检测装置的结构示意图；

图2为本发明另一种实施例提供的热电检测装置的探测管内部结构示意图；

图3为本发明又一种实施例提供的热电检测装置的结构示意图。

附图标记：

1-探测管

2-氖管

3-电阻器件

4手触电极

5-绝缘壳体

6-流体工质

7-活塞指示尺

8-第一透明视窗

9-指示刻度

10-过载保险元件

11-第二透明视窗

具体实施方式

为提高对机器设备进行安全隐患检测的效率和便利性，本发明实施例提供了一种热电检测装置。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。

参考图1，本发明一种实施例提供的热电检测装置，包括依次串联的探测管1、氖管2、电阻器件3和手触电极4，以及包覆于探测管1、氖管2、电阻器件3和手触电极4外的绝缘壳体5，其中，探测管1一端裸露于绝缘壳体5之外，探测管1内填充有流体工质6，且探测管1与氖管2连接的一侧内部滑动密封装配有活塞指示尺7。

本发明实施例提供的热电检测装置，探测管1内填充有流体工质6，当探测管1感应到较高的温度时，流体工质6受热膨胀产生的压力推动活塞指示尺7在探测管1内滑动增大流体工质6所占的容积，当探测管1感应到较低的温度时，流体工质6受冷收缩产生的压力使得活塞指示尺7在探测管1内滑动减小流体工质6所占的容积，活塞指示尺7的位置与温度相对应，根据活塞指示尺7的位置可以获知探测管1感应到的温度。依次串联的探测管1、氖管2、电阻器件3和手触电极4构成一个验电笔的结构，当探测管1接触到高于人体安全电压的漏电点时，电流流经氖管2，氖管2发光作为带电指示。操作人员仅需要携带本发明实施例提供的热电检测装置，就可以实现对设备进行危险温度检测和带电检测，大大提高对机器设备进行安全隐患检测时的效率和便携性。本发明实施例的热电检测装置在对设备进行危险温度检测和带电检测时，减少了操作人员的检测步骤，从而降低了操作人员拿错检测装置或者误操作等事故的发生，提高操作人员的人身安全保障。

其中，流体工质6热胀冷缩产生的压力推动活塞指示尺7在探测管1内滑动，从而达到指示温度的目的，流体工质6的选择为具有较大热膨胀率的流体材料，包括二氧化碳、氮气、氦气等气体或非易燃易爆液体等。考虑到热稳定性、热膨胀率、获取难易程度、成本等因素，本发明实施例优选采用二氧化碳。

探测管1的材质为导热导电较好的材料，包括钢、铜、金、银或铝等金属及其合金。但综合考虑成本、耐磨损、耐腐蚀等因素，本发明实施例的探测管1优选采用钢质探测管、铜质探测管或铝制探测管。

本发明另一实施例中提供的热电检测装置，如图2所示，探测管1对应活塞指示尺7区域具有第一透明视窗8。该第一透明视窗8用于观察活塞指示尺7在探测管1内的具体位置，从而确定探测管1检测到的温度。

进一步的，探测管1对应所述活塞指示尺7区域具有指示刻度9，该指示刻度9至少包括正常工作温度和危险工作温度。一般来说，正常工作温度低于所述危险工作温度，具体的危险工作温度视机器设备的类型和工作环境而定。更进一步的，指示刻度9还包括明确的正常工作温度值和危险工作温度值，以及成等份的精确温度刻度值，能够进一步精确测量出探测管1所探测的目的区域的温度。例如，指示刻度9上的正常工作温度为30℃，危险工作温度为80℃，在正常工作温度值和危险工作温度值之间也成等份地分为50份并进行温度标注。

本发明再一实施例中提供的热电检测装置，如图3所示，绝缘壳体5对应活塞指示尺7和氖管2区域具有第二透明视窗11。该第二透明视窗11用于方便操作人员观察活塞指示尺7在探测管1内的具体位置从而确定探测管1检测到的温度，以及方便操作人员观察氖管2是否发光从而确定探测管1的检测目标是否带电。

本发明不对第一透明视窗8和第二透明视窗11的材质作具体限定，可以采用玻璃、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂或者三聚氰胺-甲醛树脂。

更优选的，本发明实施例中的热电检测装置还包括串联于电阻器件和手触电极之间的过载保险元件10，当流经过载保险元件10的电流大于10mA时，过载保险元件10断路。人体的安全电流为10mA，采用过载保险元件10能够进一步保障操作人员在使用本发明的热电检测装置时的安全，降低被电击的可能。

在本发明一个优选的实施例中，手触电极4为螺旋弹簧状手触电极，该螺旋弹簧状手触电极一端固定于绝缘壳体5，另一端抵接于电阻器件3。螺旋弹簧状手触电极具有一定的弹性，在进行检测时，用手指按压该螺旋弹簧状手触电极即可使热电检测装置内依次串联的探测管、氖管、电阻器件和手触电极更加紧凑，从而提高检测时的效率。闲置时该螺旋弹簧状手触电极回弹，保持轻微的弹力，能够提高本发明的热电检测装置的使用寿命。

优选的，电阻器件3的电阻值为1～10MΩ。由于人体安全电流为10mA，电阻器件3的电阻值不能太小，要大于1MΩ才能保证操作人员在使用本发明的热电检测装置时的安全，降低被电击的可能。同时，考虑到氖管2有最低的发光电流值，进一步优选电阻器件3的电阻值要小于10MΩ，保证氖管2在漏电检测中的准确性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。