一种电机用热电偶线埋装装置的制作方法

本发明涉及机械加工用品，具体是一种电机用热电偶线埋装装置。

背景技术：

温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使电机温度升高。另一方面电机也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。

因此对于电机来说温升是一项非常重要的质量监测标准，对于电机的温升，厂家内部需要严格控制，因此对于电机的性能测试的时候需要对温升进行单独的测试。

而现有的电机的温升的测试方法有两种，一种是电阻法测量温升，另一种方法是利用热电偶进行测试温升，由于电机轴承室的温升测量中电阻法测试的结果不是非常准确，因此对于电机的轴承室处需要单独使用热电偶法进行测试，而测试的时候现有的技术是通过人工对电机进行热电偶线的埋装，但是热电偶胶的固化需要一定的时间，现在的操作方法是通过人来进行吹干，而热电偶胶的气味比较难闻，使人感到不适，效率比较低，而且通过通过人来吹干的热电偶胶的固化由于时间的限制固化不彻底，导致后期热电偶线容易脱落，导致温升的检测的结果不准确。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电机用热电偶线埋装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机用热电偶线埋装装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由连接嘴、通气管道、球阀、旋钮、风室、防尘网、胶垫、放置槽、护垫、线槽、出线嘴、细导管、防护罩、密封圈、扣盖构成；所述装置本体的尾部设置连接嘴，所述连接嘴与装置本体之间固定连接，装置本体的内部设置通气管道，所述通气管道与连接嘴想连通，通气管道的端部与装置本体的内壁之间固定连接，所述通气管道的尾部设置球阀，所述装置本体上设置旋钮，所述旋钮与球阀之间通过连接杆固定连接，所述通气管道远离球阀的一端设置风室，通气管道与风室的内部连通，所述通气管道与风室的外壁之间固定连接，所述风室的底部设置连接管，连接管的端部设置防尘网，所述防尘网与装置本体的内壁之间固定连接，所述装置本体上设置放置槽，所述放置槽的外壁与装置本体的内壁之间固定连接，所述放置槽设置在装置本体的远离连接嘴的一端，所述放置槽的下方设置防护罩，所述防护罩与装置本体的外壁之间通过紧固螺钉固定连接，所述防护罩的底部设置扣盖，所述放置槽的右侧设置线槽。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体的外壁设置胶垫，所述胶垫与装置本体的外壁之间固定连接，通过胶垫的作用避免使用的时候出现手滑的现象。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体的端部设置护垫，所述护垫与装置本体的外壁之间固定连接，通过护垫的作用，避免在埋装热电偶线的时候装置本体对电机造成了损伤，而导致电机报废。

作为本发明再进一步的方案：所述线槽的底部设置，所述与的端部之间固定连接，通过的作用对进行保护。

作为本发明再进一步的方案：所述放置槽的底部设置细导管，所述细导管与放置槽的出口处通过螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述防护罩的端部设置密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够快速的将热电偶线埋装好，提高了工作效率，而且能够避免人工用吹气的方式是热电偶胶进行固化，使人感到舒适了很多，而且通过本发明来代替现有的埋装方式不仅提高了工作效率，埋装的质量也比现有的方式提高了很多，热电偶胶固化更加彻底，不容易脱落，使后期检测结果准确。

附图说明

图1为电机用热电偶线埋装装置的结构示意图。

图2为电机用热电偶线埋装装置的左视图。

图中：1-装置本体、2-连接嘴、3-通气管道、4-球阀、5-旋钮、6-风室、7-防尘网、8-胶垫、9-放置槽、10-护垫、11-线槽、12-出线嘴、13-细导管、14-防护罩、15-密封圈、16-扣盖。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种电机用热电偶线埋装装置，包括装置本体1，所述装置本体1主要是由连接嘴2、通气管道3、球阀4、旋钮5、风室6、防尘网7、胶垫8、放置槽9、护垫10、线槽11、出线嘴12、细导管13、防护罩14、密封圈15、扣盖16构成；所述装置本体1的尾部设置连接嘴2，所述连接嘴2与装置本体1之间固定连接，装置本体1的内部设置通气管道3，所述通气管道3与连接嘴2想连通，通气管道3的端部与装置本体1的内壁之间固定连接，所述通气管道3的尾部设置球阀4，所述装置本体1上设置旋钮5，所述旋钮5与球阀4之间通过连接杆固定连接，通过旋钮5的作用来控制球阀4的打开与关闭，所述通气管道3远离球阀4的一端设置风室6，通气管道3与风室6的内部连通，所述通气管道3与风室6的外壁之间固定连接，所述风室6的底部设置连接管，连接管的端部设置防尘网7，所述防尘网7与装置本体1的内壁之间固定连接，通过设置防尘网7的作用避免在进行埋装热电偶线的时候灰尘对埋装造成影响，使埋装的质量不好，后期容易脱落，所述装置本体1上设置放置槽9，所述放置槽9的外壁与装置本体1的内壁之间固定连接，所述放置槽9设置在装置本体1的远离连接嘴2的一端，通过放置槽9盛放热电偶胶的胶瓶，所述放置槽9的底部设置细导管13，所述细导管13与放置槽9的出口处通过螺纹连接，通过细导管13的作用避免装置本体1长时间放置的时候发生堵塞的现象，能够通过更换细导管13的方式避免放置槽9的出口处被大量的热电偶胶堵塞，所述放置槽9的下方设置防护罩14，所述防护罩14与装置本体1的外壁之间通过紧固螺钉固定连接，所述防护罩14的端部设置密封圈15，通过密封圈15的作用使防护罩14与装置本体1的连接处的密封性更好，所述防护罩14的底部设置扣盖16，当装置本体1不使用的时候通过扣盖16的作用对细导管13进行保护，以及避免灰尘进入到装置本体1的内部，所述放置槽9的右侧设置线槽11，通过线槽11的作用来引导热电偶线，避免埋装的时候大量的热电偶线混乱，缠在一起，导致工作效率降低。

所述装置本体1的外壁设置胶垫8，所述胶垫8与装置本体1的外壁之间固定连接，通过胶垫8的作用避免使用的时候出现手滑的现象。

所述装置本体1的端部设置护垫10，所述护垫10与装置本体1的外壁之间固定连接，通过护垫10的作用，避免在埋装热电偶线的时候装置本体1对电机造成了损伤，而导致电机报废。

所述线槽11的底部设置12，所述12与11的端部之间固定连接，通过12的作用对11进行保护。

装置本体1在使用的时候通过连接嘴2的作用连接到外部的气源，通过球阀4和旋钮5的作用控制通气管道3的大块与关闭，由于球阀4具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线；球阀4在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，因此还能够控制通气量从而控制通气量的大小，在通气管道3的端部设置风室6，通过风室6对装置本体1进行保护，在放置槽9的内部放入热电偶胶，通过挤压热电偶胶的胶瓶是热电偶胶通过细导管13滴到所需要埋装处，将通过线槽11引出的热电偶线的触头与电机的热电偶埋装点进行固定，然后通过旋钮5打开球阀4，使滴加的热电偶胶快速凝固，由于现在的操作方法是通过人来进行吹干，而热电偶胶的气味比较难闻，使人感到不适，通过装置本体1的作用能够快速的将热电偶线埋装好，提高了工作效率，而且能够避免人工用吹气的方式是热电偶胶进行固化，使人感到舒适了很多，而且通过装置本体1来代替现有的埋装方式不仅提高了工作效率，而且埋装的质量也比现有的方式提高了很多，热电偶胶固化更加彻底，不容易脱落。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。