一种电磁吸附式标点指示器的制作方法

本发明涉及一种电磁吸附式标点指示器，用于部件水平测量的一种柔性装置。

背景技术：

随着飞机制造、装配要求的提高，水平测量的要求也在提高，传统的专用工装，固定式的标点指示器检查方式，已经难以满足部件阶段水平测量检查要求。特别是针对现在小批量、多机型的制造特点，专用工装制造周期长、数量多，造成研制成本的增加和研制周期的延长。

技术实现要素：

本发明为解决小批量、多机型、多部件的水平测量，实现水平测量装置的柔性设计，达到针对不同产品快速调节工装结构的要求，设计发明了一种电磁吸附式标点指示器，实现了水平测量装置的柔性化和快速调节。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种电磁吸附式标点指示器，指针式标点指示器主体与固定板通过焊接连接，固定板与螺杆通过焊接连接，螺杆与转动棘轮通过螺纹连接，螺杆与固定管筒通过螺纹连接，调节螺栓与固定管筒通过球面配合进行接触，调节螺栓与电磁吸附装置通过螺纹连接。

进一步的，所述针式标点指示器主体它包括冲头、弹簧、指针式标点指示器螺钉、指针、套筒和推杆；

所述弹簧的一端连接有冲头，另一端连接套筒，推杆的前端连接有冲头，指针式标点指示器螺钉将指针固定在推杆上。

进一步的，套筒上设置有刻度。

本发明在使用时，通过移动整个装置实现X、Y方向（飞机的航向和展项）上的初调，然后打开电磁吸附装置的开关，将装置吸附在水平测量的检验平台上；再通过转动棘轮调整装置螺杆的高度实现Z方向（飞机上下方向）上的初调，通过调节螺母进行X、Y、Z方向上的精确调整；最后通过具有指针读数功能的标点指示器顶端与部件外形表面的水平测量点接触，并进行读数，确定部件水平测量点位相对于理论位置的偏差。

本发明的有益效果

本发明实现了水平测量装置的柔性化和快速调节，能够适用小批量、多机型、多部件的部件阶段水平测量。减少了专用工装的数量，降低研制成本、缩短研制时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明指针式标点指示器主体（1）的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本发明进行详细描述：

一种电磁吸附式标点指示器，指针式标点指示器主体1与固定板2通过焊接连接，固定板2与螺杆3通过焊接连接，螺杆3与转动棘轮4通过螺纹连接，螺杆3与固定管筒5通过螺纹连接，调节螺栓6与固定管筒5通过球面配合进行接触，调节螺栓6与电磁吸附装置（7）通过螺纹连接。

所述针式标点指示器主体1它包括冲头1-1、弹簧1-2、指针式标点指示器螺钉1-3、指针1-4、套筒1-5和推杆1-6；

所述弹簧1-2的一端连接有冲头1-1，另一端连接套筒1-5，推杆1-6的前端连接有冲头1-1，指针式标点指示器螺钉1-3将指针1-4固定在推杆1-6上。

套筒1-5上设置有刻度。

使用本发明时，首先将指针式标点指示器螺钉1-3拆下，并将指针1-4拆下，旋下冲头1-1使其与推杆1-6分离，拆下弹簧1-2，拔出推杆1-6，将激光跟踪仪的靶标球放置在套筒1-5上端的孔内。

根据所测部件水平测量的理论位置，观测激光跟踪仪的数据，对标点指示器的位置进行调整。通过移动整个标点指示器装置进行X、Y方向的初调，在X、Y方向上激光跟踪仪的读数与理论数据偏差在0.5mm之内时，打开电磁吸附装置-7的开关，将整个装置吸附固定在水平测量的检验平台上。通过转动棘轮-4调整螺杆-3相对于固定管筒-5的位置进行Z方向上的调节，在Z方向上激光跟踪仪的读数与理论数据偏差在0.5mm之内时，Z方向初调完成。通过调整3个调节螺栓-6对X、Y、Z方向进行精确调整，读取激光跟踪仪的数据，在3个方向的读数与理论数据偏差在0.1mm之内时，调整到位。

复装推杆1-6、弹簧1-2、冲头1-1、指针1-4和螺钉1-3。推动推杆1-6，使冲头1-1与部件水平测量点接触，读取数据，确定部件水平测量点相对于理论位置的偏差。