一种线圈电阻测量装置及测量方法与流程

文档序号:11111055阅读:702来源:国知局
一种线圈电阻测量装置及测量方法与制造工艺

本发明涉及动铁受话器技术领域,具体涉及一种线圈电阻测量装置及测量方法。



背景技术:

目前线圈一直是动铁受话器设计中的核心部件,通过线圈产生的磁场使音膜振动以压缩空气,实现电声转换。

目前动铁受话器的线圈主要由两部分组成:线圈本体1和线圈引线2。由于受话器产品性能要求,线圈线径非常细(约0.03mm),对线圈的阻值也是有要求的,阻值的过大、过小都会引起不同程度的失真,因此在马达组装完成后需要对阻值进行测量。

将线圈制具固定在绕线机上,根据参数设置绕制不同的匝数以达到产品需求,然后头尾分别接出引线,以测量阻值。检测电阻的具体技术方案是(图2所示):将线圈放置在桌面上,然后使用电阻表上的鳄鱼夹3(图2中1所示)夹住线圈引线,从而通过电阻表读出阻值度。

上述电阻测试方法存在如下缺陷:1.报废率高,良率低。2.生产效率低,不适合大规模量产。3.由于线径太细不易夹持,造成的测量误差以及质量隐患。



技术实现要素:

针对现有技术的上述技术缺陷,本发明的目的是提供一种线圈电阻测量效率高的线圈电阻测量装置及测量方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

第一方面,本发明提供一种线圈电阻测量装置,包括:

基板,其包括第一金属片和第二金属片,第一金属片和第二金属片安装于基板;所述第一金属片上连接有第一连接线的一端,所述第二金属片上连接有第二连接线的一端;

电阻测量显值单元,安装于基板;电阻测量显值单元包括第一连接栓、第二连接栓;所述第一连接线的另一端连接在所述第一连接栓上,所述第二连接线的另一端连接在所述第二连接栓上。

作为本发明实施例的一种情况,所述基板包括第一凹槽和第二凹槽;第一凹槽内收容第一金属片,第二凹槽内收容第二金属片。

作为本发明实施例的一种情况,所述第一凹槽、第二凹槽的间距为2mm,二者的长宽深均为:长5mm,宽3mm,深度为1mm。

作为本发明实施例的一种情况,所述第一凹槽、第二凹槽底部还垫有绝缘层。

作为本发明实施例的一种情况,所述第一金属片、第二金属片的表面与所述基板的上表面平齐。

作为本发明实施例的一种情况,所述线圈电阻测量装置包括固定组件,电阻测量显值单元通过固定组件固定于基板。

作为本发明实施例的一种情况,所述固定组件,包括第一固定片和第二固定片,第一固定片和第二固定片固定于基板,并协作将电阻测量显值单元固定于两者之间。

作为本发明实施例的一种情况,所述第一固定片包括第一安装部,第一支撑部和扣合部;第一支撑部连接于第一安装部和扣合部之间,其与第一安装部的夹角为钝角,与扣合部的夹角为直角;第二固定片包括第二安装部和第二支撑部,第二支撑部与第二安装部相连,两者的夹角为锐角;第一支撑部和第二支撑部固定于基板;电阻测量显值单元,包括正表面,底表面和背表面,底表面连接在正表面和背表面之间;第二支撑部支撑背表面,第一支撑部支撑底表面,扣合部扣在正表面上,第二支撑部,第一支撑部和扣合部协作将电阻测量显值单元固定。

作为本发明实施例的一种情况,所述电阻测量显值单元与基板的夹角度为45°。

第二方面,本发明提供一种用所述线圈电阻测量装置进行线圈电阻测定的方法,具体为:将线圈的两条引线分别接触第一金属片、第一金属片上,即可。

与现有技术相比,本发明实施例的有益效果在于:本发明实施例的线圈电阻测量装置包括第一金属片、第一金属片,测量线圈电阻时,操作人员两手持待测线圈的两条引线,分别按到第一金属片、第二金属片上,即可通过电阻测量显值单元获得线圈阻值,测量效率高、操作简单。

附图说明

图1是现有动铁受话器的线圈主要组成示意图;其中,1-线圈本体,2-线圈引线;

图2是现有动铁受话器的线圈电阻检测装置示意图;其中,3-鳄鱼夹;

图3是本发明实施例提供的动铁受话器的线圈电阻测量装置;其中,100-线圈电阻测量装置,10-基板,101-第一凹槽,102-第二凹槽,103-第一金属片,104-第二金属片,105-第一连接线,106-第二连接线,107-第一螺钉,108-第二螺钉,20-电阻测量显值单元,21-正表面,22-底表面,23-背表面,201-第一连接栓,202-第二连接栓,30-固定组件,301-第一固定片,302-第二固定片,303-第三螺钉,3010-第一安装部,3012-第一支撑部,3013-扣合部,3020-第二安装部,3022-第二支撑部。

具体实施例

为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施例,对本发明进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图3,本发明实施例提供一种线圈电阻测量装置100,包括基板10,电阻测量显值单元20和固定组件30。电阻测量显值单元20通过固定组件30固定于基板10。

上述基板10,设有第一凹槽101、第二凹槽102;第一凹槽101内嵌有第一金属片103,第二凹槽102内嵌有第二金属片104;所述第一金属片103上连接有第一连接线105的一端,所述第二金属片104上连接有第二连接线106的一端。

在本实施例中,第一金属片103通过第一螺钉107固定于第一凹槽101内;相似地,第二金属片104通过第二螺钉108固定于第二凹槽102内。

在一些实施例中,基板10的形状设计为长方体,其材质优选铝材,选择铝材料有两个原因:1,因为本装置是电子产品测试所用,需要放静电,所以需要选择金属材料。2,承受电阻测量显值单元20重量需要基板10具备一定重量而又部能太笨重,铝是较好的选择。

因为利用本装置来测量线圈电阻时需要作业员用手指按住引线,同时测量时产品引线间距控制在无损伤状态,所以第一凹槽101、第二凹槽102的型号(长、宽、深)及间距是根据人体工学以及产品结构定义的,在一些实施例中,所以第一凹槽101、第二凹槽102的间距优选为2mm,二者的长宽深均优选为长5mm,宽3mm,深度为1mm。

在一些实施例中,向第一凹槽101、第二凹槽102中分别嵌入第一金属片103、第二金属片104前,还在分别在第一凹槽101、第二凹槽102中垫入绝缘层。

在一些实施例中,向第一凹槽101、第二凹槽102中分别嵌入第一金属片103、第二金属片104后,确保第一、第二金属片103,104的上表面与所述基板10的上表面平齐。

在一些实施例中,所述第一金属片103与第一连接线105通过螺丝钉107固定在一起,所述第二金属片104与第二连接线106通过螺丝钉108固定在一起。

在一些实施例中,第一金属片103、第二金属片104的材质优选为铜。因为测量的目的是监测产品电阻值,因此需要链接部分导电性好,而目前市场导电性好且低成本的就只有铜。

上述电阻测量显值单元20,包括正表面21,底表面22和背表面23,底表面22连接在正表面21和背表面23之间。在正表面21上设有第一连接栓201、第二连接栓202;所述第一连接线105的另一端连接在所述第一连接栓201上,所述第二连接线106的另一端连接在所述第二连接栓202上。

本实施例中,电阻测量显值单元20具体为市售电阻表。

上述固定组件30,包括第一固定片301,第二固定片302和第三螺钉303,第一固定片301和第二固定片302通过第三螺钉303固定于上述基板10,并协作将电阻测量显值单元20固定于两者之间。

上述第一固定片301包括第一安装部3010,第一支撑部3012和扣合部3013。第一支撑部3012连接于第一安装部3010和扣合部3013之间,其与第一安装部3010的夹角为钝角,与扣合部3013的夹角为直角。

上述第二固定片302包括第二安装部3020和第二支撑部3022,第二支撑部3022与第二安装部3020相连,两者的夹角为锐角。

安装时,第一支撑部3012放置于基板10之上,第二支撑部3022放置于第一支撑部3012之上,第三螺钉303穿过第一支撑部3012和第二支撑部3022将第一固定片301和第二固定片302固定于基板10。第二支撑部3022支撑电阻测量显值单元20的背表面23,第一支撑部3012支撑底表面22,扣合部3013扣在正表面21上。第二支撑部3022,第一支撑部3012和扣合部3013协作将电阻测量显值单元20固定。

在一些实施例中,电阻测量显值单元2被固定后的倾斜角度为45°。

在一些实施例中,第一固定片301、第二固定片302的材质优选为不锈钢。

在一些实施例中,第一固定片301和第二固定片302可替换成其他固定组件,例如,在一个本体上延伸而出两个可左右伸缩的固定件,本体固定于基板10。在固定电阻测量显值单元20时,两个固定件收缩将电阻测量显值单元20夹持;需要将电阻测量显值单元20取出时,两个固定件分别向相反方向张出,即可取出电阻测量显值单元20。

在一些实施例中,固定组件30可省略,基板10上设置有收容槽,电阻测量显值单元20收容并固定于收容槽内。

基于上述实施例提供的线圈电阻测量装置100,本发明还提供一种线圈电阻测量方法,具体是:作业人员两手分别持待测线圈的两条引线,分别按到第一金属片103、第二金属片104上,即可通过电阻测量显值单元20获得线圈阻值。

基于本发明实施例提供的线圈电阻测量装置100进行线圈电阻测定的方法使得测定效率提高了40%,生产成本降低20%左右。

需要说明的是,本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例,但是,本发明可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本发明内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本发明说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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