温度变送器的制作方法

本发明涉及一种温度变送器，尤其是一种用于测量液体或气体温度的温度变送器。

背景技术：

温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块。温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。

温度变送器在安装使用过程中，存在因为安装设备的位置及角度的问题，使温度变送器上的导线或者导线壳体发生弯折，导致线路故障。另外，在实际应用中，当需要对不同液位高度的温度进行测量时，一般采用安装多个温度变送器的方式，分别对不同高度进行测量，使得设备结构较为复杂。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种温度变送器，能够实现感温元件高度的调整，操作简便，适于工业应用。

按照本发明提供的技术方案，所述温度变送器，其特征是：包括连接卡座，在连接卡座中设置连接接头，连接接头的下端安装感温元件，连接接头的上端连接导线，导线设置的延长管套中，延长管套的下端与连接卡座连接，延长管套的上端与接线盒连接；所述连接卡座的侧部设置有导向卡槽，导向卡槽的一侧设置多个与导向卡槽连通的定位卡槽，在所述连接接头的侧部设置有定位卡块，定位卡块与导向卡槽和定位卡槽滑动配合。

进一步的，所述延长管套包括第一延长管和第二延长管，第一延长管和第二延长管之间连接绝缘软管。

进一步的，所述多个定位卡槽沿连接卡座的上下方向布置。

进一步的，所述第一延长管与连接卡座的上端连接，第二延长管与接线盒连接。

本发明所述的温度变送器能够实现感温元件高度的调整，操作简便，适于工业应用；并且通过绝缘软管对输送导线进行保护，避免导线的弯折造成的线路故障。

附图说明

图1为本发明所述温度变送器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1所示：所述温度变送器包括接线盒1、第一延长管2、连接接头3、感温元件4、连接卡座5、第二延长管6、绝缘软管7、导向卡槽8、定位卡槽9、定位卡块10等。

如图1所示，本发明所述温度变送器，包括连接卡座5，在连接卡座5中设置连接接头3，连接接头3的下端安装感温元件4，感温元件4用于对液体进行测量，连接接头3的上端连接导线，导线设置的延长管套中；所述连接卡座5的侧部设置有导向卡槽8，导向卡槽8的一侧设置多个与导向卡槽8连通的定位卡槽9，在所述连接接头3的侧部设置有定位卡块10，定位卡块10沿导向卡槽8滑动，通过转动连接接头3可以将定位卡块10转动到定位卡槽9中，从而将连接接头3和连接卡座5相固定。

所述延长管套包括与连接卡座5上端连接第一延长管2和第二延长管6，第一延长管2和第二延长管6之间连接绝缘软管7，第二延长管6与接线盒1的底部连接。在本发明所述温度变送器安装使用过程中，由于绝缘软管7的设置可以对导线起到保护作用，避免弯折造成损坏。

本发明的工作原理：在使用时，连接卡座5安装在设备上，感温元件4对设备中的液体进行测温，感温元件4将温度变量转换为可传送的标准化输出信号，从而显示出对应的温度。当需要调整测量的深度时，可以通过连接接头3上的定位卡块10与不同的定位卡槽9相配合，以调整连接接头3的高度，从而对不同液位高度进行温度测量。

本发明适用于石油、化工、化纤、电力等工业领域现场测温过程控制，测温范围广，精度高；体积小，结构简单，维护方便；并且能够实现感温元件高度的调节，能够适应更多的现场环境。

用途:用于测量液体或气体的温度，广泛用于石油、化工、化纤、电力等工业领域现场测温过程控制。