安全阀密封试验堵盖的制作方法

本发明涉及一种安全阀，具体的说是一种安全阀密封试验堵盖，属于安全阀密封技术领域。

背景技术：

安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。安全阀是锅炉、压力容器与压力管道等承压设备的重要安全附件，其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身安全。因此，新阀安装到被保护设备前，必须进行校验，使用中的旧阀每年必须至少校验一次。安全阀按照其接口形式区分，有法兰式和螺纹式两种，其排气口连接方式分别为法兰与内螺纹。

TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》（以下简称：规程）中规定，安全阀的密封性能试验是必须进行的检验项目之一，目的是保证安全阀在工作状态下致密不漏。对安全阀进行密封实验时，首先必须用中间带有内径为6mm排气管的“堵板”（加密封垫）堵住安全阀排气口，使泄漏出的气体全部导入水中，通过计量单位时间内（1分钟）在水中冒出的气泡数、对照GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》中的气泡数标准来判断安全阀密封性能是否合格。对于较大的阀，也可以用测量1分钟泄漏的出的气体体积来进行判定。因此，“堵板”是安全阀密封性能中的一个重要部件，它不仅要堵住安全阀排气排气口、确保其不能有任何泄漏，而且还需要适用不同规格、大小的法兰式与螺纹式安全阀。

目前，对于法兰式安全阀，“堵板”一般均采用刚才加工的法兰盖，法兰盖与安全阀排气口法兰密封面中间加橡胶密封垫，通过螺栓进行固定连接。螺纹式安全阀则一般采用橡胶或软木塞等堵住排气口，当中插排气管。现有的这种“堵板”存在两方面的问题：一是操作使用不便，如大口径安全阀“堵板”需要用很多的螺栓固定，且钢材加工的“堵板”重量较大，安装与拆卸费时费力；二是无法快速检验“堵板”封堵是否有泄漏，一旦有泄漏，密封性能的检测就会出现误判。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种轻便、能快速装拆、且具有泄漏显示功能的安全阀密封试验堵盖，能够提高安全阀密封性能试验的效率，保证测试结果的正确率。

按照本发明提供的技术方案，安全阀密封试验堵盖包括盖板、密封垫、弹性涨紧块、支撑体和快速接头，其特征是：支撑体外表面连接密封垫和弹性涨紧块，弹性涨紧块和密封垫上下分布设置；支撑体中心设有支撑体气孔；支撑体和密封垫下表面共同连接盖板，盖板中心设有盖板气孔，盖板气孔一端连接快速接头，盖板气孔与支撑体气孔连通；密封垫面向弹性涨紧块一侧表面上设有至少两个圆环形的储液槽。

进一步的，支撑体为圆柱体结构。

进一步的，盖板采用轻质透明材料制作。

进一步的，弹性涨紧块采用弹性材料制作。

进一步的，密封垫采用软质橡胶材料制作。

进一步的，储液槽的横截面为V形。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，轻便、能快速装拆、且具有泄漏显示功能；能够提高安全阀密封性能试验的效率，保证测试结果的正确率；由于盖板采用了轻质透明材料制作，使安全阀密封试验的操作变得更加简便、易行，能提高安全阀密封试验的工作效率。同时，一旦安全阀泄漏的气体从导管其它的密封面漏出，能快速直观的观察到，从而保证测试数据的精确度。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明安装结构示意图。

附图标记说明：1-盖板、2-密封垫、3-弹性涨紧块、4-支撑体、5-快速接头、6-储液槽、7-支撑体气孔、8-盖板气孔、A-安全阀排气口、B-排气管。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括盖板1、密封垫2、弹性涨紧块3、支撑体4和快速接头5。

支撑体4外表面连接密封垫2和弹性涨紧块3，弹性涨紧块3和密封垫2上下分布设置。支撑体4中心设有支撑体气孔7。

所述支撑体4为圆柱体结构，采用轻质、强度较好的材料制作，例如：有机玻璃或铝合金。支撑体4主要起到支撑作用。

支撑体4和密封垫2下表面共同连接盖板1，盖板1中心设有盖板气孔8，盖板气孔8一端连接快速接头5。所述盖板气孔8与支撑体气孔7连通。

所述密封垫2采用高弹性的软质橡胶材料制作，密封垫2面向弹性涨紧块3一侧表面上设有至少两个圆环形的储液槽6，储液槽6的横截面为V形。储液槽6用于储存发泡液体。

所述盖板1采用轻质透明材料制作，例如：有机玻璃。由于盖板1采用了轻质透明材料制作，使安全阀密封试验的操作变得更加简便、易行，能提高安全阀密封试验的工作效率。同时，一旦安全阀泄漏的气体从导管其它的密封面漏出，能快速直观的观察到，从而保证测试数据的精确度。

所述弹性涨紧块3采用弹性材料制作，例如：橡胶。弹性涨紧块3塞入安全阀排气口，依靠弹性和摩擦力使密封垫紧靠安全阀排气口法兰密封面或螺纹排气口的外表面。

所述快速接头5能够快速连接排气管并保持密封不漏，排气管将泄漏出的气体介质导出测定其泄漏量。

本发明的工作过程是：使用时，首先把发泡液体涂抹在在密封垫上的储液槽内，将弹性涨紧块塞入安全阀排气口内，使涂抹了发泡液体的密封垫紧靠安全阀排气口法兰密封面或螺纹排气口的外表面。由于安全阀泄漏量很小，且泄漏出的气体被导出，因此靠弹性涨紧块的弹性产生的摩擦力能提供足够的密封预紧压力。然后，将排气管插入快速接头，并在外表面涂抹上发泡液体以检验其是否泄漏。上述安装准备工作完成后，启动安全阀密封性能试验程序，既可以测定排气管排出的气体量来确定安全阀的泄漏量，对照相关标准确定此安全阀密封性能是否合格。密封试验过程中，泄漏气体一旦通过导管以外的密封面泄漏出来，发泡液体将产生气泡显示出泄漏点，使得可以重新调整装置后再进行密封试验，从而排除密封试验过程中泄漏的气体从排气导管之外的地方漏掉，从而保证泄漏量测试数据的客观性与准确性。