一种用于气/固冲蚀装置的冲蚀箱的制作方法

文档序号:11106033阅读:747来源:国知局
一种用于气/固冲蚀装置的冲蚀箱的制造方法

本发明是一种用于气/固冲蚀装置的冲蚀箱,属于产品的结构技术领域。



背景技术:

燃煤锅炉及火力发电厂等都需要大型离心风机来进行烟气排放。烟气虽然经过脱硫除尘和换热设备的前处理,但是所排放的烟气中仍然会含有很多的温度较高的颗粒物。由于风机的涡轮叶片高速旋转,其线速度高达每秒钟几十米,这些颗粒物质对风机的涡轮叶片表面进行高速冲蚀,给整个涡轮造成很大的磨耗,以致损坏,必要时要进行维修或更换,既浪费时间,又提高了生产成本。因此必须对涡轮叶片进行有效的防护。其中最有效的防护措施是采用高耐磨性的涂料对叶片进行涂装来提高设备的耐磨性,延长设备的维修周期和使用寿命。

在新型耐磨涂料的研发过程中就要对涂层做耐磨性实验,用以鉴别涂层的耐磨性能是否达到要求。目前常用到的冲蚀磨损装置种类繁多,但是存在夹持数量少,样品受沙粒冲击力小,箱体无加热装置等不足,无法同时满足高效率和高温条件下冲蚀的双重要求。



技术实现要素:

本发明正是针对上述技术中存在的缺点设计出了一种用于气/固冲蚀装置的冲蚀箱,其目的在于提高工作效率、提高试验数据的准确性,适用于各种金属及非金属涂层、镀层。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

该种用于气/固冲蚀装置的冲蚀箱,其特征在于:该冲蚀箱包括一个安装在支架(1)上的U型的保温箱体(9),保温箱体(9)的前端开口用带拉手(5)的密封门(4)密封,密封门(4)与保温箱体(9)边缘之间设置有密封条(3),在保温箱体(9)的上端安装有对保温箱体(9)内进行温控的热电偶(10),在保温箱体(9)内设置有隔板(19)将保温箱体(9)的内部空间分为工作区(17)和加热区(20),两个区域空间互相隔断并密封,在加热区(20)的周围设置有用于对工作区(17)的空间进行加热的加热体(18),在保温箱体(9)的后端中心处加工有通孔,主轴(12)通过轴封总承(11)安装在通孔内,主轴(12)位于保温箱体(9)内的一端位于工作区(17)内并通过锁紧螺栓(6)安装有立式旋转涡轮盘(7),在立式旋转涡轮盘(7)上安装有用于固定试样(8)的固定座(21),固定座(21)的数量最多为六个,主轴(12)位于保温箱体(9)外的一端上安装有小皮带轮(13)并通过轴承座(14)安装在支架(1)上,小皮带轮(13)通过三角皮带(15)与安装在支架(1)下部的电机(2)上的主皮带轮(16)连接来带动主轴(12)转动,主轴(12)的转动会带动安装在立式旋转涡轮盘(7)上的试样(8)在工作区(17)内旋转并搅动工作区(17)内盛装的砂粒,翻腾的砂粒对试样(8)形成冲蚀。

本发明的优点和有益效果是:

本发明结构简单、运行可靠、操作灵活;单次试验最大装载量为6枚标准式样;试验中砂粒粒度可调(120目-300目);砂粒总量可调(5克-50克);试验温度可调(100℃-500℃);转速可调(1000转/分-10000转/分);样品角度可调(0°-90°);试验时间可调(5分钟-180分钟)。通过以上可调参数可以完成多种正交试验。冲蚀室工作状态下处于封闭状态,防止砂粒粉尘对环境及人员造成伤害。本发明装置可以获得更为准确的冲蚀数据结果、工作效率有大幅度的提高,适合于评价各种金属及非金属涂层、镀层。

附图说明

图1是本发明所述冲蚀箱的整体结构示意图

图2是本发明所述冲蚀箱的箱体内的结构示意图

具体实施方式:

以下将结合附图和实施例对发明作进一步的详述:

参见附图1~2所示,该种用于气/固冲蚀装置的冲蚀箱,其特征在于:该冲蚀箱包括一个安装在支架1上的U型的保温箱体9,保温箱体9的前端开口用带拉手5的密封门4密封,密封门4与保温箱体9边缘之间设置有密封条3,在保温箱体9的上端安装有对保温箱体9内进行温控的热电偶10,在保温箱体9内设置有隔板19将保温箱体9的内部空间分为工作区17和加热区20,两个区域空间互相隔断并密封,在加热区20的周围设置有用于对工作区17的空间进行加热的加热体18,在保温箱体9的后端中心处加工有通孔,主轴12通过轴封总承11安装在通孔内,主轴12位于保温箱体9内的一端位于工作区17内并通过锁紧螺栓6安装有立式旋转涡轮盘7,在立式旋转涡轮盘7上安装有用于固定试样8的固定座21,固定座21的数量最多为六个,主轴12位于保温箱体9外的一端上安装有小皮带轮13并通过轴承座14安装在支架1上,小皮带轮13通过三角皮带15与安装在支架1下部的电机2上的主皮带轮16连接来带动主轴12转动,主轴12的转动会带动安装在立式旋转涡轮盘7上的试样8在工作区17内旋转并搅动工作区17内盛装的砂粒,翻腾的砂粒对试样8形成冲蚀。

试验时,首先将做好涂层的试样8充分固化后称重编号,对称安装在试样固定座21上,并调整试验角度;将试验所需的粒度的砂粒称重后均匀平铺在冲蚀室的底板上,关闭箱门4并锁紧,防止沙尘外泄;通过控制系统设定转速、温度、时间等参数后启动设备。待温度达到设定数值后,调速电机2开始运转。由于涡轮盘7和试样固定座21的高速旋转,冲蚀室内产生巨大的气流。砂粒被气流带起弥漫在整个箱体内,即与高速转动的试样8产生摩擦,导致试样表面涂层产生了磨损消耗。待试验结束,温度下降、砂尘消散后,方可打开箱门4。将试样顺序取下,清水冲洗、清洗表面灰尘后吹干,称重。比较试验前后的重量变化,获得试验结果,完成冲蚀试验。

与现有的技术相比,本发明所述的冲蚀箱具有结构简单、使用方便、安全可靠、工作效率高的特点,可以快速准确的对各种金属及非金属涂层、镀层的耐冲蚀性能做出评价。

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