一种折弯/卷制物料检测工具及其制作方法与流程

本发明涉及一种折弯/卷制物料检测工具及其制作方法，属于机械加工技术领域。

背景技术：

在制造业里，根据产品外观和内部结构多样复杂，使得对物料的形状也多样化，比如同一个物料有两道或两道以上折弯角度，或是卷制角度，那么物料成型后如何测量物料各角度及形状是否达要设计图纸的要求，以及测量工具的选用。如挖掘机铲斗斗底板(如图1所示)，有两道卷制角(R1&R2)，如果用角度尺或其它量具检测即操作复杂且测量结果误差大，另外有些根本无法测量。

技术实现要素：

本发明所要解决的是现有折弯/卷制物料测量方法复杂，且误差较大的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是提供了一种折弯/卷制物料检测工具，其特征在于，所述检测工具为采用板材制成与待测处结构相配合的结构。

优选地，所述板材厚度为4-6mm。太薄或太窄容易变形，太厚或太宽比较笨重，测量时操作不便，且成本也高。

本发明还提供了上述折弯/卷制物料检测工具的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步：以物料折弯/卷制处的实际角为测量边，把测量样板放置在被检测工件上距离工件的轮廓线30～50mm处，测得折弯/卷制角的角度；

第二步：按测量好的尺寸下料，折弯/卷制角的两条边长取至少300mm，连接两条边的端点，打磨、去毛刺即可。

优选地，所述第二步中下料时中部挖一个便于手持的孔。

优选地，所述第二步完成后对检测工具进行喷漆。

物料折弯后用此模板紧靠物料测量，直到折弯角配合好无间隙，说明物料折弯或卷制已达到图纸要求。本发明便于成型物料检测，提高检测效率及合格率。

附图说明

图1为挖掘机铲斗斗底板的主视图；

图2为挖掘机铲斗斗底板的俯视图；

图3为实施例1制得的检测工具的主视图；

图4为实施例1制得的检测工具放置在被检测工件上时的主视图；

图5为图4的俯视图；

图6为行走架下盖板的主视图；

图7为图6的侧视图；

图8为行走架下盖板的折弯处的局部放大示意图；

图9为实施例2制得的检测工具的主视图；

图10为实施例2制得的检测工具放置在被检测工件上时的侧视图；

图11为实施例2制得的检测工具放置在被检测工件上时的俯视图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1

一种挖掘机铲斗斗底板(如图1-2所示)检测工具的制作方法，具体步骤如下：

第一步：保证尺寸A、B、C、E，首先以物料实际R1、R2、卷制角度β1、β2、连接线为测量边，以连接线往R1、R2圆心O1、O2方向偏移30～50mm之间(宽度)，如图3所示；

第二步：如图3所示，连接测量边、偏移后形成的内测连线两端点，使之形成封闭的面；测量样板板厚为4～6mm为最佳(太薄或太窄容易变形，太厚或太宽比较笨重，测量时操作不便，且成本也高)；

第三步：采用等离子、激光、或者火焰方法下料，打磨、去毛刺；喷漆或不喷漆；

第四步：如图4、5所示，待工件1折弯后用此检测工具2紧靠工件2的折弯角配合刚好无间隙，说明物料折弯或卷制已达到图纸要求。

实施例2

一种行走架下盖板(如图6-8所示)检测工具的制作方法，因其两端折弯角度一致且对称，因此只取一端制一个检测工具即可，具体步骤如下：

第一步：测得行走架下盖板的折弯角R4，采用厚度为4mm的板材下料，先制成折弯角R4的形状，以折弯角R4两条边取600mm的长度，连接两条边的端点，考虑安全问题，把两锐角修割为圆弧状，保持两圆弧处左右对称(如图9所示)；

第二步：在板材中间加工一个孔或其它适合的形状(如图9所示)，便于抓握，然后打磨、去毛刺。

第三步：工件1折弯后用该检测工具2紧靠物料的折弯处测量，两个部件折弯角配合无间隙即合格。该检测工具测量时如图10、11所示。