一种检测展示柜的仪器的制作方法

技术领域

本发明涉及检测仪器技术领域，特别涉及一种检测展示柜的仪器。

背景技术：

展示柜（display case，陈列柜），诸如商业冷藏装置，以及其他一些不需要冷藏的柜。例如，在纪念馆，会将展示柜用于展示文物资料；由于这些资料非常贵重，因此展示柜往往带有玻璃面板，防止参展者近距离接触这些资料。

再如，在食品零售店，会将展示柜用于展示各类零食；由于顾客时常会看零食的相关信息，甚至试吃，因此展示柜往往是敞开的，便于顾客拿取零食。

一般，展示柜由多块木板拼接而成，而在展示柜出厂的时候，就决定了展示柜的质量。好比，多块木板在加工出来之后，就具有一定的厚度、强度等属性，正是具有这些属性的木板，决定了在展示柜出厂的时候的质量。

但是目前，对于这些木板的检测，往往还是停留在木板在被加工出来之前的阶段。即在被加工出来之前，检测用于加工的原材料，如果原材料的品质较好，也就意味着加工出来的木板的质量较好。对于已经加工出来的木板，目前还缺少一种专用的检测仪器。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种检测展示柜的仪器，能够检测展示柜在强度方面的质量。

本发明提供了一种检测展示柜的仪器，包括仪器主体、检测板、操作面板、以及测厚组件；

所述仪器主体和所述检测板分体设置，且所述仪器主体具有和所述检测板相对的对接面，所述操作面板和所述测厚组件均设于所述仪器主体上，在使用时，所述仪器主体的对接面和所述检测板之间存在间隙，所述测厚组件位于所述间隙的长度方向上；

所述检测板为磁性板；所述仪器主体的对接面设有电磁板；

所述操作面板用于控制所述电磁板通电并产生和磁性板磁性相反的磁性；

所述测厚组件包括基体，所述基体设于所述仪器主体上，且具有缺口，所述缺口相对的两侧分别为检测面一和检测面二，所述检测面一和仪器主体的对接面处于同一平面，所述检测面二和所述检测面一平行，所述基体内部设有固定块、一端和所述固定块活动连接的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端凸出于所述检测面二，且伸入所述缺口内；所述伸缩杆凸出于所述固定块的一端设有锥状物，所述锥状物位于所述缺口内；所述伸缩杆外套有弹簧，所述弹簧的一端连接所述锥状物，且另一端连接所述固定块；

其中，所述伸缩杆的活动方向和所述检测面一以及所述检测面二垂直；

所述固定块内设有用于检测所述伸缩杆活动位移量的位移传感器，所述位移传感器和所述操作面板电性连接。

作为一种可实施方式，还包括控制器，所述控制器和所述位移传感器电性连接，且用于接收相关于所述伸缩杆活动位移量的检测信号；所述控制器还和操作面板电性连接，且用于接收相关于所述电磁板磁性强度的控制信号；所述控制器根据所述检测信号和所述控制信号生成相关于检测结果的显示信号，且根据以下公式：

Q=f[μ*(D(t)+D(t-1))*MS]

其中，Q为品质因素，D为伸缩杆活动位移量，t为当前时间，MS为电磁板磁性强度，f为品质因素关于伸缩杆活动位移量、电磁板磁性强度和当前时间的传递函数，μ为相对系数；

所述操作面板响应于所述显示信号对所述品质因素进行显示。

作为一种可实施方式，还包括加湿器，所述加湿器和所述操作面板电性连接，所述加湿器设于所述仪器主体上，且和所述测厚组件相对设置，所述加湿器和所述测厚组件之间设有所述仪器主体的对接面，所述加湿器的输出端正对所述仪器主体的对接面；

所述操作面板还用于控制所述加湿器以预设的档位工作；

还包括控制器，所述控制器和所述位移传感器电性连接，且用于接收相关于所述伸缩杆活动位移量的检测信号；所述控制器还和操作面板电性连接，且用于接收相关于所述电磁板磁性强度的控制信号和相关于所述加湿器工作档位的控制信号；

所述控制器根据所述检测信号和所述控制信号生成相关于检测结果的显示信号，且根据以下公式：

Q=f[μ*(D(t)+ D(t-1))*MS*φ1]

其中，Q为品质因素，D为伸缩杆活动位移量，t为当前时间，MS为电磁板磁性强度，φ1为加湿器工作档位，f为品质因素关于伸缩杆活动位移量、电磁板磁性强度、当前时间的传递函数和加湿器工作档位，μ为相对系数；

所述操作面板响应于所述显示信号对所述品质因素进行显示。

作为一种可实施方式，还包括加湿器，所述加湿器和所述操作面板电性连接，所述加湿器设于所述仪器主体上，且和所述测厚组件相对设置，所述加湿器和所述测厚组件之间设有所述仪器主体的对接面，所述加湿器的输出端正对所述仪器主体的对接面；

所述操作面板还用于控制所述加湿器以预设的档位工作；

所述仪器主体内设有通风道，所述通风道的方向和所述仪器主体在使用时其对接面和所述检测板之间存在的间隙的长度方向相同；所述加湿器和所述测厚组件靠近所述通风道的一个通风口，所述通风道的两个通风口处分别设有一个风机，且靠近所述加湿器和所述测厚组件的一个通风口设有进风机，另一个通风口设有出风机；

所述进风机和所述出风机分别和所述操作面板电性连接，所述操作面板还用于控制所述进风机和所述出风机以预设的档位工作。

作为一种可实施方式，还包括控制器，所述控制器和所述位移传感器电性连接，且用于接收相关于所述伸缩杆活动位移量的检测信号；

所述控制器还和操作面板电性连接，且用于接收相关于所述电磁板磁性强度的控制信号、相关于所述加湿器工作档位的控制信号以及相关于所述进风机和所述出风机工作档位的控制信号；

所述控制器根据所述检测信号和所述控制信号生成相关于检测结果的显示信号，且根据以下公式：

Q=f[μ*(D(t)+ D(t-1))*MS*φ1*φ2]

其中，Q为品质因素，D为伸缩杆活动位移量，t为当前时间，MS为电磁板磁性强度，φ1为加湿器的工作档位，φ2为进风机和出风机的工作档位，f为品质因素关于伸缩杆活动位移量、电磁板磁性强度、当前时间的传递函数和加湿器工作档位，μ为相对系数；

所述操作面板响应于所述显示信号对所述品质因素进行显示。

本发明相比于现有技术的有益效果在于：

本发提供了一种检测展示柜的仪器，使用操作面板控制仪器主体和检测板对木板施加压力。其中，将木板塞进仪器主体的对接面和检测板之间的间隙中，以对木板施加压力。其中，压力由仪器主体的对接面和检测板之间的磁力产生。然后，使用测厚组件和位移传感器检测木板的形变量。其中，形变量由测厚组件中伸缩杆活动位移量转换而来。然后，在操作面板上获得相关的数据。因此，解决了背景技术中对于已经加工出来的木板无法进行检测的技术问题。

附图说明

图1为本发明提供的检测展示柜的仪器的结构示意图；

图2为图1提供的检测展示柜的仪器的A部放大图；

图3为本发明提供的检测展示柜的仪器的侧视图；

图4为图1提供的检测展示柜的仪器的B部放大图。

图中：1、仪器主体；11、对接面；12、通风道；13、进风机；2、检测板；3、操作面板；4、测厚组件；41、基体；42、缺口；43、检测面一；44、检测面二；5、间隙；6、伸缩杆；7、锥状物；8、弹簧；9、固定块；10、加湿器；101、输出端。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

参照图1和图2，本发明提供了一种检测展示柜的仪器，包括仪器主体1、检测板2、操作面板3、以及测厚组件4。

图中，仪器主体1和检测板2分体设置，且仪器主体1具有和检测板2相对的对接面11，操作面板3和测厚组件4均设于仪器主体1上，在使用时，仪器主体1的对接面11和检测板2之间存在间隙5，测厚组件4位于间隙5的长度方向上，即将木板塞进间隙5中，测厚组件4可以对木板进行检测。

在本实施例中，检测板2为磁性板；仪器主体1的对接面11设有电磁板（图中未示出）；操作面板3用于控制电磁板通电并产生和磁性板磁性相反的磁性；因此，通过操作面板3进行控制，可以使仪器主体1的对接面11和磁性板之间产生磁力，转换为对塞进到间隙5中的木板施加的压力，该磁力的大小可以在操作面板3上进行调节。

参照图3和图4，测厚组件4包括基体41，基体41设于仪器主体1上，且具有缺口42，缺口42相对的两侧分别为检测面一43和检测面二44，检测面一43和仪器主体1的对接面11处于同一平面，检测面二44和检测面一43平行，基体41内部设有固定块9、一端和固定块9活动连接的伸缩杆6，伸缩杆6的另一端凸出于检测面二44，且伸入缺口42内；伸缩杆6凸出于固定块9的一端设有锥状物7，锥状物7位于缺口42内；伸缩杆6外套有弹簧8，弹簧8的一端连接锥状物7，且另一端连接固定块9；其中，伸缩杆6的活动方向和检测面一43以及检测面二44垂直；固定块9内设有用于检测伸缩杆6活动位移量的位移传感器（图中未示出），位移传感器和操作面板3电性连接。

在本实施例中，由于仪器主体1的对接面11和磁性板对塞进到间隙5中的木板施加了压力，导致木板产生了一定量的形变。例如，当木板受压变薄时，锥状物7由于弹性抵接于木板，也随之产生位移，并将带动伸缩杆6产生相同的位移。相应的，位移传感器检测伸缩杆6活动位移量，从而检测木板在某一压力下得形变量，从而检测木板在强度方面的质量。

作为一种可实施方式，本发明提供了一种检测展示柜的仪器还包括控制器，控制器和位移传感器电性连接，且用于接收相关于伸缩杆6活动位移量的检测信号；控制器还和操作面板3电性连接，且用于接收相关于电磁板磁性强度的控制信号；控制器根据检测信号和控制信号生成相关于检测结果的显示信号，且根据以下公式：

Q=f[μ*(D(t)+D(t-1))*MS]

其中，Q为品质因素，D为伸缩杆6活动位移量，t为当前时间，MS为电磁板磁性强度，f为品质因素关于伸缩杆6活动位移量、电磁板磁性强度和当前时间的传递函数，μ为相对系数；

操作面板3响应于显示信号对品质因素进行显示。

本实施例是对检测方法的优化，因为实际检测时，检测木板在强度方面的质量往往不是某一时刻的，例如，在检测初期，木板的形变量小，但是过了一段时间之后，木板的形变量骤变，考虑到这一点，本实施例提出了Q=f[μ*(D(t)+D(t-1))*MS]，该公式是由Q=f[(D*MS]和D=μ*(D(t)+D(t-1))递推而来，其中，传递函数Q=f[(D*MS]是经过有限次的实验获得，D=μ*(D(t)+D(t-1))伸缩杆6活动位移量和时间因素的关系式，时间以s为最小单位。

作为一种可实施方式，本发明提供了一种检测展示柜的仪器还包括加湿器10，加湿器10和操作面板3电性连接，加湿器10设于仪器主体1上，且和测厚组件4相对设置，加湿器10和测厚组件4之间设有仪器主体1的对接面11，加湿器10的输出端101正对仪器主体1的对接面11；操作面板3还用于控制加湿器10以预设的档位工作。

此外，检测展示柜的仪器还包括控制器，控制器和位移传感器电性连接，且用于接收相关于伸缩杆6活动位移量的检测信号；控制器还和操作面板3电性连接，且用于接收相关于电磁板磁性强度的控制信号和相关于加湿器10工作档位的控制信号；

控制器根据检测信号和控制信号生成相关于检测结果的显示信号，且根据以下公式：

Q=f[μ*(D(t)+ D(t-1))*MS*φ1]

其中，Q为品质因素，D为伸缩杆6活动位移量，t为当前时间，MS为电磁板磁性强度，φ1为加湿器10工作档位，f为品质因素关于伸缩杆6活动位移量、电磁板磁性强度、当前时间的传递函数和加湿器10工作档位，μ为相对系数；

操作面板3响应于显示信号对品质因素进行显示。

本实施例还是对检测方法的优化，因为实际检测时，环境的湿度对检测的结果会有一定影响，例如，在较干燥的环境下，检测的结果比实际理想。因此，本实施例中增加了湿度因素，本实施例提出了Q=f[μ*(D(t)+ D(t-1))*MS*φ1]。

作为一种可实施方式，仪器主体1内设有通风道12，通风道12的方向和仪器主体1在使用时其对接面11和检测板2之间存在的间隙5的长度方向相同；加湿器10和测厚组件4靠近通风道12的一个通风口，通风道12的两个通风口处分别设有一个风机，且靠近加湿器10和测厚组件4的一个通风口设有进风机13，另一个通风口设有出风机；进风机13和出风机分别和操作面板3电性连接，操作面板3还用于控制进风机13和出风机以预设的档位工作。

在提出湿度因素之后，为了利于测试环境湿度均匀，采取了上述的技术方案，优选的，在靠近加湿器10和测厚组件4的一个通风口设有进风机13，将加湿器10输出端101的湿气带走并使之流通，有利于使整个展示柜的湿度均匀。

作为一种可实施方式，还包括控制器，控制器和位移传感器电性连接，且用于接收相关于伸缩杆6活动位移量的检测信号；

控制器还和操作面板3电性连接，且用于接收相关于电磁板磁性强度的控制信号、相关于加湿器10工作档位的控制信号以及相关于进风机13和出风机工作档位的控制信号；

控制器根据检测信号和控制信号生成相关于检测结果的显示信号，且根据以下公式：

Q=f[μ*(D(t)+ D(t-1))*MS*φ1*φ2]

其中，Q为品质因素，D为伸缩杆6活动位移量，t为当前时间，MS为电磁板磁性强度，φ1为加湿器10的工作档位，φ2为进风机13和出风机的工作档位，f为品质因素关于伸缩杆6活动位移量、电磁板磁性强度、当前时间的传递函数和加湿器10工作档位，μ为相对系数；

操作面板3响应于显示信号对品质因素进行显示。

本实施例提出的检测方法，还考虑了进风机13和出风机的工作档位，是因为进风机13和出风机的运转，必然导致空气流速增大，从而在一定程度上造成了环境温度的降低，因此，在原来的基础上提出了Q=f[μ*(D(t)+ D(t-1))*MS*φ1*φ2]。从而使得检测结果更加精确。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。