花键检测工装的制作方法

本发明涉及花键花键检测设备领域，具体涉及一种外花键检测工装。

背景技术：

现有技术中，常使用轮廓仪对花键的局部部位进行测量时，一般采用台钳将花键加紧固定，再通过人工目视调整花键的中心位置与水平位置，使花键的中心轴线与轮廓仪的中心轴线重合，使花键的端面与轮廓仪的测杆平行，但人工目视调整存在较大误差，导致测量精度差，而且效率低，同时花键夹紧后再调节花键的中心位置与水平位置非常不便，此外，通过台钳夹紧花键，还容易造成花键表面的刮伤与变形。

现有技术中，一种花键检测夹具，设置于花键检测仪的检测平台上，包括调整基座与布置于其上的可调等高块，调整基座分为底座与上下层调节平台，在底座及下层调节平台的两侧中部成对设置有调节手柄，其顶尖分别抵接于上一层调节平台的侧面；调节平台通过相邻面设置的滑动条与定位块配合定位并可相对滑移；所述的可调等高块的支撑平台与块座通过高度调节螺纹配合连接。其不足之处是，结构复杂，对花键的调整较为麻烦，而且该检测夹具只适用于单一花键，不适合各种形状、尺寸的花键，通用性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种花键检测工装，操作简单，既能实现外花键的定位，又能对外花键进行测量，测量精确，通用性好。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

花键检测工装，包括工作台、均呈左右对称设置的两个独立的夹具体和顶块，所述夹具体包括内夹体和外夹体，所述内夹体的侧壁与所述外夹体侧壁连接有拉簧，所述内夹体的外侧壁设有第一斜面，所述外夹体的内侧壁设置第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面形成可供所述顶块通过的倒置漏斗形通道，所述顶块的两壁分别设置有第三斜面和第四斜面，所述第三斜面和与所述第一斜面配合相抵，所述第四斜面与所述第二斜面配合相抵的，所述外夹体内侧开有供外花键键槽卡入的凹槽，其中一个所述外夹体内部设置有空腔，所述空腔内部设置有转轴，所述转轴上卷绕有测量外花键用的卷尺，所述卷尺起始端设置有第一磁铁，该外夹体的内侧壁上设置有供卷尺通过的开口，所述转轴上同轴设置有齿轮，所述凹槽的底壁上开设有与所述空腔连通的安装孔，安装孔内设置有一个可伸出所述安装孔的凸块，所述凸块的侧面设置有与所述齿轮啮合的齿条，所述凸块与所述安装孔的侧壁通过两条弹簧连接，所述另一外夹体的内壁上设置有与所述开口相对的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的极性相反。

本发明基础方案的工作原理：将两个夹具体放置在工作台上，将顶块通过倒置的漏斗形通道插入所述内夹体和外夹体之间，所述顶块两壁分别设置的第三斜面、第四斜面分别与所述第一斜面和第二斜面相抵，使得内夹体和外夹体分开供外花键进入，此时，将顶块从外夹体和内夹体之间取出，所述内夹体和外夹体因为拉簧要恢复形变，从而内夹体被拉簧拉着往外侧移动，外夹体被拉簧拉着往内侧移动，此时外夹体和内夹体配合将外花键被夹紧，从而使得外花键的键槽卡入所述凹槽中。

当所述外花键的键槽卡入凹槽时，所述凹槽安装孔内设置的凸块被外花键键槽的壁挤压，使得凸块克服所述弹簧的弹力从安装孔处往空腔内部移动，所述凸块侧壁向空腔内部移动，使得与侧壁设置的齿条相啮合的齿轮转动，带动与齿轮同轴的转轴转动，将卷尺展开，使得卷尺的起始端从所述开口处露出，拉动起始端往另一外夹体移动，通过起始端设置的第一磁铁和另一外夹体内壁设置的第二磁铁磁性相吸而粘合在一起，此时可以通过读尺，得到外花键键槽到键槽之间的直径，以实现精确测量。

本发明基础方案的有益效果：与现有技术相比，利用该花键检测工装能实现对外花键的定位，又能对外花键的键槽之间的直径进行测量，两个对称的夹具体单独设置，能根据不同尺寸的调整两个夹具体之间的距离，能较好固定和测量不同尺寸的外花键，还可根据外花键的尺寸不同，调整顶块插入所述外夹体和内夹体之间的程度控制内夹体和外夹体之间的分开的距离，通用性好。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述两个独立的夹具体下方安装有滑轮，使得两个独立的夹具体能在工作台上滑动，以实现两个独立夹具体之间的距离调节。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述工作台上直线设置有供所述滑轮滑动的滑轨，使得两个独立的夹具体能在该滑轨上滑动，使得两个独立的夹具体始终位于一条直线上。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述滑轨上设置有两个限位块，所述限位块位于所述两个独立的夹具体的外侧，用于夹具体定位外花键时，固定所述两个独立的夹具体，使得两个独立夹具体在工作时不发生位置移动，提高两个夹具体的稳定性。

优选方案四：作为基础方案的优选方案，所述内夹体的侧壁上也设置有卷尺，用于测量外花键的内径。

优选方案五：作为基础方案的优选方案，所述固定件与所述工作台之间连接有绳，使得固定件不使用时，不易丢失。

附图说明

图1是本发明花键检测工装实施例的结构示意图；

图2是图1中外夹体的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：夹具体1、顶块2、内夹体3、外夹体4、第一斜面5、第二斜面6、第三斜面7、外花键8、凹槽9、第四斜面10、弹簧11、卷尺12、空腔13、转轴14、齿轮15、凸块16、齿条17、第二磁铁18、限位块19、拉簧20、安装孔21、开口22。

本实施例基本如图1所示：

花键检测工装，包括工作台（未绘出）、均呈左右对称设置的两个独立的夹具体1和顶块2，夹具体1包括内夹体3和外夹体4，内夹体3的侧壁和外夹体4的侧壁通过拉簧20连接，内夹体3的外侧设置有第一斜面5，外夹体4内侧上设置有与相对第一斜面5对称倾斜的第二斜面6，第一斜面5和第二斜面6形成倒置的漏斗形通道，顶块2可从该漏斗形通道通过，顶块2的两壁分别设置有可与第一斜面5配合相抵的第三斜面7和可与第二斜面6配合相抵的第四斜面10。

外夹体4内侧开有供外花键8键槽卡入的凹槽9，，其中一个外夹体4内部设置有空腔13，空腔13内部设置有转轴14，转轴14上卷绕有测量外花键8用的卷尺12，卷尺12的起始端设置有第一磁铁（未绘出），另一外夹体4的内侧壁上设置有与开口22（图1未绘出）相对的第二磁铁18，第一磁铁和第二磁铁18的极性相反，能够根据磁力粘合在一起。如图2所示，外夹体4的内侧壁上设置有供卷尺12通过的开口22，凹槽9的底壁上开设有与空腔13连通的安装孔21，安装孔21内设置有凸块16，凸块16与安装孔21的两侧壁通过两条弹簧11连接，转轴14上同轴设置有齿轮15，凸块16的侧面设置有与齿轮15啮合的齿条17 。

两个独立的夹具体1下方安装有滑轮（未绘出），使得两个独立的夹具体1能在工作台上滑动，工作台上直线设置有供滑轮滑动的滑轨，使得两个独立的夹具体1能在该滑轨上滑动，以实现两个独立夹具体1之间的距离调节以实现固定不同尺寸的外花键，并且使得两个独立的夹具体1始终位于一条直线上。

滑轨上设置有两个限位块19，限位块19位于两个独立的夹具体1的外侧，用于夹具体定位外花键时，固定两个独立的夹具体，使得两个独立的夹具体不发生位置移动，提高两个夹具体1的稳定性。内夹体3的侧壁上也设置有卷尺（未绘出），用于测量外花键的内径；顶块2与工作台之间连接有绳，使得固定件2在不使用时，不易丢失。

工作时，两个独立的夹具体1通过滑轮与滑轨的配合而放置在工作台上，将顶块2通过倒置的漏斗形通道插入所述内夹体3和外夹体4之间，顶块2两壁分别设置的第三斜面7、第四斜面10分别与内夹体3的第一斜面5和外夹体4的第二斜面6相抵，使得内夹体3和外夹体4分开供外花键8进入夹具体1，此时，将顶块2从外夹体4和内夹体3之间取出，所述内夹体3和外夹体4因为拉簧20要恢复形变，从而内夹体3被拉簧20拉着往外侧移动，外夹体4被拉簧20拉着往内侧移动，此时外夹体4和内夹体3配合将外花键8被夹紧，从而使得外花键8的键槽卡入凹槽9中。

当外花键8的键槽卡入凹槽9时，凹槽9的安装孔21内设置的凸块16被外花键8的键槽壁挤压，使得凸块16克服弹簧11的弹力从安装孔21处往空腔13内部移动，凸块16的侧壁也向空腔13内部移动，使得侧壁上设置的齿条17也随凸块16向空腔13内部移动，使得与齿条17相啮合的齿轮15转动，带动与齿轮15同轴的转轴14转动，将卷尺12展开，使得卷尺12的起始端从外夹体的开口露出，拉动卷尺12的起始端往另一外夹体移动，起始端设置的第一磁铁和另一外夹体内侧设置的第二磁铁18磁性相吸而粘合在一起，此时可以通过读尺，得到外花键键槽到键槽之间的直径，以实现精确测量；使用夹体3的侧壁上设置的卷尺（未绘出），以测量外花键的内径。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。