一种预埋螺套全自动检测装置的制造方法

文档序号:11099045
一种预埋螺套全自动检测装置的制造方法
本发明属于机械零件自动化检测设备技术领域,特别是一种预埋螺套全自动检测装置。

背景技术:
预埋螺套是风力发电机叶片装配过程中的一个关键部件,预埋螺套的质量检测主要包括螺纹检测以及螺纹和深孔之间同轴度的检测,传统这些检测都是靠人工来完成,效率低和出错率高。

技术实现要素:
对于上述问题,本发明的目的是提供一种预埋螺套全自动检测装置,通过机械自动完成对样品的检测工作,降低了样品的检测成本,并在提高检测效率的同时提升检测准确率。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:这种预埋螺套全自动检测装置包括往复式送样系统,清洁工站,检测工站以及控制系统。所述的往复式送样系统包括第一底板、第一导轨、基座、第二连接块和第五气缸,第五气缸固定在第一底板下,第五气缸通过第二连接块与基座连接,基座位于第一导轨上,基座上有第一感应开关,基座一侧上有信号灯、第一导轨位于第一底板上。所述基座为V型样品架。所述清洁工站位于第一导轨一侧;所述清洁工站面向第一导轨,清洁工站包括气流喷杆、第一气缸、第一气缸滑杆、橡胶垫、气流喷杆固定座、第一气缸滑杆固定座、第一气缸固定座、第一连接板、第一挡板和第一橡胶块;第一挡板安装在清洁工站相对于第一导轨的对侧,第一挡板上有第一橡胶块,第一气缸滑杆固定座和第一气缸固定座安装在第一底板上,第一气缸滑杆固定座上有第一气缸滑杆,第一气缸固定座连接有第一气缸,第一气缸通过第一连接板与气流喷杆固定座连接,第一气缸滑杆固定座与气流喷杆固定座固定连接,气流喷杆固定座连接有气流喷杆,气流喷杆上有橡胶垫,气流喷杆固定座上有进气孔。检测工站包括检测工站导轨、第二感应开关、转移套筒、第二底板、第一支撑架,第一滑轨、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第六气缸、定位板、第一支撑板、伺服电机、检测机构和夹具,检测工站导轨位于第一底板上,第二底板下有第一支撑架位于检测工站导轨上,第一支撑架下连接有第六气缸,第六气缸固定在第一底板下,第二底板下铰接有转移套筒和第二气缸,第二气缸的推杆与转移套筒后端铰接,第二底板上有第一滑轨,第一滑轨上有定位板,定位板上安装有夹具,定位板后安装有第四气缸,第四气缸与夹具连接,第一底板中第三气缸,第三气缸的推杆与定位板固定连接,第一滑轨上部固定有第一支撑板,第一支撑板上有伺服电机,伺服电机下安装有检测机构和第二感应开关。检测工站有三个,检测工站中检测机构依次为螺纹同轴度检测棒、通规和止规,三个检测工站与清洁工站一起交错布置在第一导轨两侧。控制系统由Plc和阀组,所述Plc安装在第一底板1.1下,Plc与阀组连接,所有气缸与阀组连接,信号灯、所有感应开关和所有伺服电机都与Plc连接,气流喷杆的进气孔与阀组连接。在使用时,Plc与现场计算机电连接,伺服电机和现场电源连接,阀组与现场气泵连接,当样品被放置基座上以后,所述第一感应开关会向Plc发送一个信号;所述Plc会控制阀组打开,阀组使清洁工站的第一气缸随之推动气流喷杆进入样品内螺纹孔中;橡胶垫与第一档板配合将样品固定在预设位置;在行进过程中,Plc控制阀组使气流喷杆喷气,第一气缸前进到设定距离以后,Plc控制阀组使第一气缸退到初始位置,所述Plc控制阀组使第五气缸运动,第五气缸带动基座在第一导轨上运动,随之将样品推送至下一个检测工站前,样品到达检测工站下方后,所述Plc控制阀组使第六气缸运动,第六气缸推动检测工站沿检测工站导轨向基座运动,同时Plc控制阀组使第二气缸运动,第二气缸带动转移套管旋转到水平位置,所述转移套管随着检测工站的运动完全插入样品内螺纹孔中,Plc随之控制阀组使第二气缸运动,第二气缸带动转移套管和样品进入垂直位置,样品进入垂直位置以后,Plc随之控制阀组使第四气缸运动...
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