液体采样器的制作方法

本发明属于计量仪器技术领域，具体涉及一种液体采样器。

背景技术：

油品检验时，需采用取样装置将待检验的油品取样后送入实验室中进行化验分析。通常在检验时需要进行多个指标的测量，因此需要采样的油品的量往往较大。目前常见的采样装置为浸入式，即采样时需要将整个装置浸入油品中进行灌装从而得到一定量的样品。现有技术中的采样装置的缺陷是：不能随取随走，需要人工关闭后方可带走，因此在大频次检验场合中会增加采样人员的工作量；采样过程完全为盲采，要么是采样不足导致重复采样的烦劳工作，要么是采样足够但没有及时发现导致浪费时间。由此可见，现有的采样装置还存在优化革新的空间。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种液体采样器，具有结构巧妙、操作方便，具有量满提醒功能便于及时从油品中取出，此外还能避免油液泄漏。

本发明的是这样实现的：一种液体采样器，包括：壳体、阀杆和浮子；

壳体具有贯通其上下端部的容纳腔，阀杆活动安装于容纳腔中；阀杆具有芯腔、上通孔和下通孔；上通孔和下通孔均与芯腔的上下两端连通；阀杆相对壳体向上移动时能够将容纳腔的底部堵住；壳体和阀杆之间设置有能够使阀杆具有相对壳体下移趋势和上移趋势的第一部件和第二部件；浮子活动设置于芯腔中，其顶部能够穿过上通孔向外伸出。

进一步地，壳体包括自上而下依次静密封连接的上端盖、套筒和下端盖；上端盖具有沿轴向延伸而成的导向孔；阀杆与导向孔中构成沿轴向的滑动连接。

进一步地，导向孔的孔壁上具有沿其圆周方向延伸而成的第一动密封槽，第一动密封槽中设置有第一毛毡圈。

进一步地，上端盖与套筒的上端通过螺纹连接，至少在上端盖的下端面或套筒的上端面上开设沿其圆周方向延伸而成的第一静密封槽，第一静密封槽中设置有第一橡胶圈；下端盖与套筒的下端通过螺纹连接，至少在下端盖的上端面或套筒的下端面上开设沿其圆周方向延伸而成的第二静密封槽，第二静密封槽中设置有第二橡胶圈。

进一步地，下端盖具有锥台，阀杆的底部具有能够与锥台的锥面形成密封配合的阀塞；阀塞与锥台相配合时令容纳腔的底部被堵住。

进一步地，第一部件为弹簧，壳体内具有定位弹簧顶部的结构，阀杆的底部具有定位弹簧底部的结构。

进一步地，第二部件为磁性部件，磁性部件设置在壳体与阀杆形成密封配合的部位从而使两者能够磁性连接。

进一步地，阀杆的顶部设置有限位环；限位环与壳体顶部接触形成限位。

进一步地，浮子的顶部为顶尖部，顶尖部能够穿过上通孔向上伸出。

进一步地，阀杆的内部具有阻挡部，阻挡部对浮子形成阻挡时顶尖部恰好露出上通孔。

与现有技术相比，本发明带来的有益效果是：具有结构巧妙、操作方便，具有量满提醒功能便于及时从油品中取出，此外还能避免油液泄漏。

附图说明

图1为本发明一个优选实施例开启状态时的结构示意图；

图2为图1所示实施例关闭状态时的结构示意图。

附图标记：

1上端盖；2套筒；3下端盖；3.1锥台；4阀杆；4.1下通孔；4.2上通孔；4.3阻挡部；4.4芯腔；5限位环；6阀塞；7第一毛毡圈；8第一橡胶圈；9第二橡胶圈；10浮子；10.1顶尖部；11磁环；12弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和2所示，一种液体采样器，包括：壳体、阀杆4和浮子10。

壳体具有贯通其上下端部的容纳腔，阀杆4活动安装于容纳腔中。阀杆4具有芯腔4.4、上通孔4.2和下通孔4.1。上通孔4.2和下通孔4.1均与芯腔4.4的上下两端连通。阀杆4相对壳体向上移动时能够将容纳腔的底部堵住。壳体和阀杆4之间设置有能够使阀杆4具有相对壳体下移趋势和上移趋势的第一部件和第二部件。浮子10活动设置于芯腔4.4中，其顶部能够穿过上通孔4.2向外伸出。

使用时，阀杆4的顶部可系一拉绳，或直接抓握。将该取样桶缓缓浸入油液中，由于浮力作用使壳体相对阀杆4移动使壳体底部打开，此时油液从底部进入容纳腔中，一部分油液经下通孔4.1浸入芯腔4.4中。随着容纳腔和芯腔4.4中油液逐渐增多，浮子10在浮力作用下逐渐上升直至其顶部从上通孔4.2中露出，此时采样人员看到上通孔4.2中有物体伸出时可以断定采样结束，此时将阀杆4上提，由于重力作用壳体相对阀杆4下降直至其底部被阀杆4的底部堵住，已经进入采样桶中的油液则会保存在容纳腔中而不会泄漏。

设置第一部件和第二部件的作用在于：当取样时，人为的分离壳体与阀杆，此时第一部件的作用力起主导作用使壳体和阀杆保持分离状态从而便于油液快速进入容纳腔中。当取样结束时，提拉阀杆使阀杆与壳体封闭，此时第二部件的作用力起主导作用使壳体和阀杆保持结合状态从而防止阀杆失去拉力而下坠造成的油液泄漏。

作为优选方案，壳体包括自上而下依次静密封连接的上端盖1、套筒2和下端盖3。上端盖1具有沿轴向延伸而成的导向孔。阀杆4与导向孔中构成沿轴向的滑动连接。

作为优选方案，导向孔的孔壁上具有沿其圆周方向延伸而成的第一动密封槽，第一动密封槽中设置有第一毛毡圈7。

作为优选方案，上端盖1与套筒2的上端通过螺纹连接，至少在上端盖1的下端面或套筒2的上端面上开设沿其圆周方向延伸而成的第一静密封槽，第一静密封槽中设置有第一橡胶圈8。下端盖3与套筒2的下端通过螺纹连接，至少在下端盖3的上端面或套筒2的下端面上开设沿其圆周方向延伸而成的第二静密封槽，第二静密封槽中设置有第二橡胶圈9。

作为优选方案，下端盖3具有锥台3.1，阀杆4的底部具有能够与锥台3.1的锥面形成密封配合的阀塞6。阀塞6与锥台3.1相配合时令容纳腔的底部被堵住。

作为优选方案，第一部件为弹簧12，壳体内具有定位弹簧12顶部的凸台，阀杆的底部具有定位弹簧12底部的结构，该结构可以是阀塞6。

作为优选方案，第二部件为磁性部件，磁性部件设置在壳体与阀杆4形成密封配合的部位从而使两者能够磁性连接。如磁性部件为磁环11，可以设置在锥台3.1的内侧，而阀杆上与该锥台3.1相配合的部位为不锈钢材质，如阀塞6整体由不锈钢或磁性材料制成。

作为优选方案，阀杆4的顶部设置有限位环5。限位环5与壳体顶部接触形成限位。

作为优选方案，浮子10的顶部为顶尖部10.1，顶尖部10.1能够穿过上通孔4.2向上伸出。

作为优选方案，阀杆4的内部具有阻挡部4.3，阻挡部4.3对浮子10形成阻挡时顶尖部10.1恰好露出上通孔4.2。

作为优选方案，壳体的外壁涂覆有疏油涂层。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。