一种轴承游隙测量仪及其测量方法与流程

本发明涉及测量领域，具体涉及一种轴承游隙测量仪及其测量方法。

背景技术：

圆柱滚子轴承的装配中，其径向游隙是直接影响安装性能及使用性能的重要技术要求。传统的测量方法是通过经验值加计算公式进行计算得出，导致无法精确的测量到实际的游隙值而导致使用性能失效的概率增大。

目前也存在圆锥孔圆柱滚子轴承的径向游隙的直接测量方法，圆锥孔圆柱滚子轴承平放于工作台上，将相应尺寸的压板放置在圆锥孔圆柱滚子轴承内圈上，用螺母或螺钉压紧，调整仪表，手工推拉圆锥孔圆柱滚子轴承外圈至两个极限位置时，仪表指示值之差即为径向游隙。该方法缺点是：每套圆锥孔圆柱滚子轴承在测量径向游隙时，都需要紧固和拆卸螺母或螺钉和压板，同时由于没有对轴承精密的径向定位，所以每次测量圆锥孔圆柱滚子轴承都需要调整仪表，所以目前的圆锥孔圆柱滚子轴承的径向游隙检测方法劳动强度大和效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种轴承游隙测量仪及其测量方法，用于快速、准确测量圆柱滚子轴承径向游隙的结构性检具，测量仪采用内圆包络轴承加千分表读数的方式，准确有效的测量到实际的游隙值。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种轴承游隙测量仪及其测量方法，包括测量仪本体；所述的测量仪本体包括测量夹块、千分表、调距件；所述的测量夹块设有内孔、开口；所述的内孔直径大于轴承内圈外径；所述的调距件调节内孔直径；所述的千分表安装与所述的测量夹块上；所述的千分表校准轴承外圈内径值，通过所述的调距件将测量夹块内孔撑大，所述的测量夹块内孔夹持轴承内圈，释放所述的调距件，所述的测量夹块在回弹力作用下回弹。

进一步的，所述的测量夹块为对称结构；所述的测量夹块包括底夹块、顶夹块；所述的顶夹块上设有螺纹通孔；所述的调距件与螺纹通孔配合。

进一步的，所述的测量仪本体还包括限位垫块；所述的限位垫块固定于所述的测量夹块上；所述的限位垫块位于所述的测量夹块与所述的调距件间。

进一步的，所述的测量仪本体还包括把手；所述的把手通过把手座连接于所述的测量夹块上。

进一步的，所述的把手数量为两个；所述的把手对称安装。

进一步的，所述的测量仪本体还包括导向块；所述的导向块抵触所述的测量仪本体上设有开口的一侧。

进一步的，所述的测量仪本体还包括连接块、支撑垫；所述的千分表通过所述的连接块固定于所述的测量夹块上；所述的表垫固定安装于所述的底夹块上；所述的表垫上设有检测平面；所述的千分表的测头抵触所述的检测平面。

进一步的，所述的测量仪本体还包括支撑垫；所述的支撑垫设置于所述的测量仪本体一侧面；所述的支撑垫的数量为两个以上。

一种轴承游隙测量仪的测量方法，包括以下步骤：

S1、测量轴承外圈内孔直径，用内径千分表测量轴承外圈内孔直径；

S2、测量夹块内孔校零，根据S1测量值，通过调节调距件，使千分表的指示值与S1测量值一致；

S3、测量轴承内圈外径直径，通过调节调距件使所述测量夹块的内孔撑大，轴承内圈放入内孔中夹紧，调节调距件释放测量夹块，测量夹块回弹后，千分表读数即为轴承游隙值。

进一步的，所述的步骤S2后、S3前还包括调零步骤，所述的调零步骤包括根据所述的测量夹块的内孔的修正值，调整千分表指示值。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过巧妙地结构设计，将千分表的位置放在整个检具的正中央，可以实现千分表中显示的数值与实际变化的数值成1:1比例关系，无需经过任何的换算，有效的提高检测效率，检测精度高等优点。

2、本发明通过巧妙地结构设计，让每次测量的重复精度一致，每次测量时需要将测量夹块内孔撑大之后，再把轴承放入检具的正中央，利用测量夹块本身回弹的力进行测量，保证每次测量的测量力保持一致。

3、本发明巧妙地在两端增加了一个把手，目的是为了防止人体的温度传递到检具内圆当中，防止因为测量温度导致测量精度下降的问题。

4、本发明通过巧妙的结构设计，因测量夹块的内孔本身比圆柱滚子轴承的内圈大，所以在真正测量的时候测量夹块内孔是一个椭圆的状态，实现了测量时测量夹块内孔和圆柱滚子轴承是两点接触，避免了测量时存在微小干涉而影响测量误差。

5、本发明整体结构上采用了左右对称的方式，其重心在整个结构内圆的中心，能够实现在测量时自动找正中心的特点，无需用手扶正检具。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的一种轴承游隙测量仪结构示意图；

图2是本发明的一种轴承游隙测量仪侧视图；

图3是本发明的一种轴承游隙测量仪剖视图A-A；

图中标号说明：测量仪本体1、调距件2、限位垫块3、千分表4、连接块5、测量夹块6、把手座7、把手8、导向块9、支撑垫10、表垫11、开口12、底夹块61、顶夹块62。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1-3所示，一种轴承游隙测量仪，如图1所示，包括测量仪本体1；所述的测量仪本体1包括测量夹块6、千分表4、调距件2；所述的测量夹块6设有内孔、开口12；所述的内孔直径大于轴承内圈外径；所述的调距件2调节内孔直径；所述的千分表4安装与所述的测量夹块6上；所述的千分表4校准轴承外圈内径值，通过所述的调距件2将测量夹块6内孔撑大，所述的测量夹块6内孔夹持轴承内圈，释放所述的调距件2，所述的测量夹块6在回弹力作用下回弹。将千分表4的位置放在整个量仪本体1的正中央，可以实现千分表4中显示的数值与实际变化的数值成1:1比例关系，无需经过任何的换算，有效的提高检测效率；优选地，内孔本身比圆柱滚子轴承的内圈外径大0.1mm，所以在真正测量的时候测量仪本体1的内孔是一个椭圆的状态，实现了测量时测量仪本体1内孔和轴承内圈是两点接触，避免了测量时存在微小干涉而影响测量误差。

进一步的，所述的测量夹块6为对称结构；所述的测量夹块6包括底夹块61、顶夹块62；所述的顶夹块62上设有螺纹通孔；所述的调距件2与螺纹通孔配合。调距件2优选采用调节螺杆。测量夹块6采用左右对称结构，其重心在整个结构内圆的中心，能够实现在测量时自动找正中心的特点，无需用手扶正检具。

进一步的，所述的测量仪本体1还包括限位垫块3；所述的限位垫块3固定于所述的测量夹块6上；所述的限位垫块3位于所述的测量夹块6与所述的调距件2间。调节螺杆通过旋紧和松开调节内孔的大小用，限位垫块3用螺钉连接到测量夹块6中，用于限制调节螺杆的旋紧极限用，防止将内孔撑的过大，导致内孔永久变形。

进一步的，所述的测量仪本体1还包括把手8；所述的把手8通过把手座7连接于所述的测量夹块6上。进一步的，所述的把手8数量为两个；所述的把手8对称安装。防止人体的温度传递到检具内圆当中，防止因为测量温度导致测量精度下降的问题。

进一步的，所述的测量仪本体1还包括导向块9；所述的导向块9抵触所述的测量仪本体1上设有开口12的一侧。进一步的，所述的测量仪本体1还包括表垫11；所述的表垫11固定安装于所述的底夹块61上；所述的表垫11上设有检测平面；所述的千分表4的测头抵触所述的检测平面。导向块9与测量夹块6配合间隙在2-5μ之间，用于导向用，表垫11用螺钉连接到测量夹块6的底夹块61上，让测量夹块6内孔被调整大之后表垫11保持不动的状态。

进一步的，所述的测量仪本体1还包括连接块5、支撑垫10；所述的千分表4通过所述的连接块5固定于所述的测量夹块6上；所述的支撑垫10设置于所述的测量仪本体1一侧面；所述的支撑垫10的数量为两个以上。优选地，支撑垫10共3个，连接到测量夹块6背面，用于放置时用，避免测量夹块6直接接触工作台，把手8和把手座7用螺钉连接到测量夹块6中，方便拿放。

如图3所示，一种轴承游隙测量仪的测量方法，包括以下步骤：

第一步、测量轴承外圈内孔直径，用内径千分表测量轴承外圈内孔直径；

第二步、测量夹块6内孔校零，根据S1测量值，通过调节调距件2，使千分表4的指示值与S1测量值一致；将圆柱滚子轴承外圈内孔的尺寸传递到测量仪本体1内孔中；

第三步、测量轴承内圈外径直径，通过调节调距件2使所述测量夹块6的内孔撑大，轴承内圈放入内孔中夹紧，调节调距件2释放测量夹块6，测量夹块6回弹后，千分表4读数即为轴承游隙值。一般的，将测量夹块6的内孔撑大0.2-0.3mm左右，将轴承内圈放入内孔的正中央，松开调节螺杆，测量夹块6会自动将轴承内圈夹紧，千分表4中的读数偏差即为轴承内圈相对于轴承外圈的游隙值。通过调整轴承内外圈游隙值后，继续测量，直至目标的游隙，达到轴承理想游隙值。

进一步的，所述的第二步后、第三步前还包括调零步骤，所述的调零步骤包括根据所述的测量夹块6的内孔的修正值，调整千分表4指示值；针对不同测量仪内孔，修正值不一致，例如修正值为-0.002，则千分表4调至-0.002。

每次测量的重复精度一致，每次测量时将测量仪本体1内孔撑大之后，再把轴承内圈放入测量仪本体1的正中央，利用测量仪本体1本身回弹的力进行测量，保证每次测量的测量力保持一致。

本发明提供一种轴承游隙测量仪及其测量方法，包括测量仪本体；所述的测量仪本体包括测量夹块、千分表、调距件；所述的测量夹块设有内孔、开口；所述的内孔直径大于轴承内圈外径；所述的调距件调节内孔直径；所述的千分表安装与所述的测量夹块上；所述的千分表校准轴承外圈内径值，通过所述的调距件将测量夹块内孔撑大，所述的测量夹块内孔夹持轴承内圈，释放所述的调距件，所述的测量夹块在回弹力作用下回弹，千分表读数即为轴承游隙值。本发明设计巧妙，测量方法合理，利用回弹力的一致性解决重复测量的重复误差问题，且测量过程简便，易于实现。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。