一种减速机多功能远程监控与运行管理系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种减速机多功能远程监控与运行管理系统，属于减速机运行远程监控与管理技术领域。
【背景技术】
[0002]减速机作为传动系统中重要的部件，广泛应用于煤矿、冶金、建材、水利、能源等行业的大型重载机械上，由于工作环境恶劣，减速机的故障率较高，因减速机故障而导致停机停产造成的损失，远大于减速机的维修成本，这种状况一直令减速机生产厂家和使用客户头疼不已，既影响客户的生产进度，又损害了减速机生产厂家的声誉。目前部分客户自行在减速机上安装温度和振动传感器，一旦减速机出现故障传感器就会报警，客户可及时关停主机，防止连带故障发生。但传感器报警后，无论故障大小，仍要通知减速机厂家赶到现场分析解决问题，白白浪费停机时间；当遭遇重大事故时，由于客户没有减速机的设计生产原始数据，且不能提早预警，待报警时已晚，减速机不大修已无法正常工作，给客户造成大的经济损失。
[0003]因此，依托移动通信网络研制一套可实时了解减速机的运行状态和工作水平，可通过分析异常数据掌握真实原因，对客户及时提出检查、维修保养合理建议，延长减速机使用寿命、大大减少客户非正常停机，有效降低客户使用、维修成本的减速机多功能远程监控与运行管理系统非常有必要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种可对减速机运行状态和异常数据远程监测、控制，及时发出维修预警，避免客户非正常停机，延长减速机使用寿命，降低客户使用、维修成本的减速机多功能远程监控与运行管理系统;解决现有技术自行在减速机上安装温度和振动传感器功能有限，无法实时监控，及时预警，无法避免因减速机故障造成的客户非正常停机，缩短减速机使用寿命，增加客户使用、维修成本的问题。
[0005]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的
[0006]该减速机多功能远程监控与运行管理系统包括监控中心、移动通信网络、远程监控终端、现场传感器、减速机本体，其特征在于:减速机本体内安装有远程监控终端，远程监控终端通过屏蔽电缆与现场传感器连接;现场传感器包括温度传感器、振动传感器、压力传感器、压差传感器、声光报警设备;远程监控终端无线连接移动通信网络，移动通信网络与监控中心连接;监控中心通过局域网连接减速机用户客户端。
[0007]所述的监控中心安装有远程监控/管理软件及数据管理服务器。
[0008]所述的远程监控终端包括工业数据采集控制器、开关电源、空气开关、移动数据传输模块。
[0009]所述的温度传感器、振动传感器、压力传感器、压差传感器分别安装在减速机本体的轴承座附近，分别将采集的温度、振动、压力、压差信号通过屏蔽电缆输入到远程控制终端。
[0010]所述的远程监控终端将现场传感器采集的模拟量信号转换为数字信号，通过移动通信网络上传到监控中心。
[0011]所述的监控中心将远程监控终端上传的数据进行分析处理，生成振动时域波形图、温升曲线图、压差感应换向系统压力曲线图表和数据，对减速机运行状态做出合理判断，设定临界值，超出临界值即刻通过短信或手机APP对客户发出预警。
[0012]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于
[0013]该减速机多功能远程监控与运行管理系统通过安装在每台减速机体内的无线监测终端将现场传感器采集的模拟信号转换为数字信号上传到监控中心，实现减速机运行状态和异常数据远程监测、控制，可及时发出维修预警，避免客户非正常停机，延长减速机使用寿命，降低客户使用、维修成本。解决了现有技术自行在减速机上安装温度和振动传感器功能有限，无法实时监控，及时预警，无法避免因减速机故障造成的客户非正常停机，缩短减速机使用寿命，增加客户使用、维修成本的问题。
【附图说明】
[0014]图1为减速机多功能远程监控与运行管理系统的整体结构示意图；
[0015]图2为远程控制终端的结构及与现场传感器、报警器的连接示意图；
[0016]图3为监控中心远程数据传输与使用客户端的连接示意图。
[0017]图中:1、温度传感器，2、振动传感器，3、压力传感器，4、压差传感器，5、远程监控终端，6、移动通信网络，7、减速机本体。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
[0019]该减速机多功能远程监控与运行管理系统包括监控中心、移动通信网络、远程监控终端5、现场传感器、减速机本体7，减速机本体7内安装有远程监控终端5，远程监控终端5通过屏蔽电缆与现场传感器连接;现场传感器包括温度传感器1、振动传感器2、压力传感器
3、压差传感器4、声光报警设备;远程监控终端5无线连接移动通信网络6，移动通信网络6与监控中心连接;监控中心通过局域网连接减速机用户客户端。
[0020]所述的监控中心安装有远程监控/管理软件及数据管理服务器。
[0021]所述的远程监控终端5包括工业数据采集控制器、开关电源、空气开关、移动数据传输模块。
[0022]所述的温度传感器1、振动传感器2、压力传感器3、压差传感器4分别安装在减速机本体7的轴承座附近，分别将采集的温度、振动、压力、压差信号通过屏蔽电缆输入到远程控制终端5。
[0023]所述的远程监控终端5将现场传感器采集的模拟量信号转换为数字信号，通过移动通信网络6上传到监控中心。
[0024]所述的监控中心将远程监控终端5上传的数据进行分析处理，生成振动时域波形图、温升曲线图、压差感应换向系统压力曲线图表和数据，对减速机运行状态做出合理判断，设定临界值，超出临界值即刻通过短信或手机APP对客户发出预警。(参见图1-3)。
[0025]该减速机多功能远程监控与运行管理系统的远程通信网络6为4G移动网络或GPRS网络平台，监控中心接入因特网。每台减速机本体7内都安装有一部无线监测终端5，通过无线监测终端5的工业数据采集控制器采集各传感器的输出信号，并且自动转换为工程值，在就地显示的同时将数据上传到监控中心。无线监测终端5具有数字量DO输出功能，可控制现场设备的开关。
[0026]该减速机多功能远程监控与运行管理系统的工作过程如下:
[0027]通过温度传感器1、振动传感器2、压力传感器3、压差传感器4对减速机运行状态数据实时进行采集，远程监控终端5将传感器采集的模拟量信号转换为数字信号后，通过移动通信网络6上传到监控中心，由监控中心对数据进行分析处理，生成振动时域波形图、温升曲线图、压差感应换向系统压力曲线等图表和数据;通过对这些图表数据的整理、观察，再结合减速机公司多年积累的实践经验和试验数据进行分析，对减速机的运行状态做出正确合理的判断，并设定临界值。一旦超过临界值，该减速机多功能远程监控与运行管理系统就会通过短信或手机APP对减速机客户发出预警:
[0028]告知预警事由，并提出改善措施和保养事项；当减速机需停机维护时，可提前告知客户，让客户合理安排生产和维修时间，避免意外停机造成损失。当减速机需要更换零部件时，通过预警系统，减速机公司会提前备好需要更换的零部件，大大减少客户的停机等待时间。
[0029]该减速机多功能远程监控与运行管理系统可分发简易客户端，该客户端与监控中心通过网络连接，减速机使用客户可通过该客户端对生产现场的减速机进行数据监控、接收预警信息、建立保养维修记录。
[0030]该减速机多功能远程监控与运行管理系统在减速机本体7的轴承座附近安装温度传感器1、振动传感器2、压力传感器3和压差传感器4，这些现场传感器将采集的信号通过铠装屏蔽电缆接入到远程控制终端5，远程控制终端5将处理转换后的数据通过移动通信网络6发送到监控中心的数据管理服务器中。
[0031]远程监控终端5通过现场传感器可以提取设备振动的速度值、加速度包络值、温度、压力、压差等参数，用于判断减速机的运行状态;结合监控中心的数据处理软件，对减速机的运行状况进行精密分析。
[0032]当监控中心监测的数据出现异常时，会将数据发送给局域网内的数据分析客户端，通过技术人员做进一步的观察，通过对图表数据的分析、换算和比较得出结论，并将结论和预警信息发送给相应的客户端。
[0033]出厂后的减速机都会在远程监控/管理软件中具有唯一对应的身份编码，这个身份编码不仅记录了该台减速机的出厂试车检验数据、保养维护方法、注意事项等，还将记录其工作后的所有运行状态数据和额外的报警信息、维修信息等。
[0034]减速机使用客户可通过电脑客户端、移动客户端、网页客户端等多种方式登录数据管理服务器。不仅可以察看运行数据和报警信息，还可以查看对应的减速机出厂检验试车数据、保养维护信息、维修记录等。让客户准确有效的掌握减速机的状态，做出合理的生产安排，充分发挥设备性能；提早发现减速机故障征兆，合理安排检修计划，避免非正常停机。减速机厂家通过对数据的分析和整理，可以对减速机在该行业的应用工况有更详细的了解，对减速机进一步的的优化设计和制造工艺改进提供相应的技术数据。
[0035]以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。
【主权项】
1.一种减速机多功能远程监控与运行管理系统，它包括监控中心、移动通信网络(6)、远程监控终端(5)、现场传感器、减速机本体(7)，其特征在于:减速机本体(7)内安装有远程监控终端(5)，远程监控终端(5)通过屏蔽电缆与现场传感器连接;现场传感器包括温度传感器(1)、振动传感器(2)、压力传感器(3)、压差传感器(4)、声光报警设备;远程监控终端(5)无线连接移动通信网络(6)，移动通信网络(6)与监控中心连接;监控中心通过局域网连接减速机用户客户端。2.根据权利要求1所述的一种减速机多功能远程监控与运行管理系统，其特征在于:所述的监控中心安装有远程监控/管理软件及数据管理服务器。3.根据权利要求1所述的一种减速机多功能远程监控与运行管理系统，其特征在于:所述的远程监控终端(5)包括工业数据采集控制器、开关电源、空气开关、移动数据传输模块。4.根据权利要求1所述的一种减速机多功能远程监控与运行管理系统，其特征在于:所述的温度传感器(I)、振动传感器(2)、压力传感器(3)、压差传感器(4)分别安装在减速机本体(7)的轴承座附近，分别将采集的温度、振动、压力、压差信号通过屏蔽电缆输入到远程控制终端(5)。5.根据权利要求1所述的一种减速机多功能远程监控与运行管理系统，其特征在于:所述的远程监控终端(5)将现场传感器采集的模拟量信号转换为数字信号，通过移动通信网络(6)上传到监控中心。6.根据权利要求1所述的一种减速机多功能远程监控与运行管理系统，其特征在于:所述的监控中心将远程监控终端(5)上传的数据进行分析处理，生成振动时域波形图、温升曲线图、压差感应换向系统压力曲线图表和数据，对减速机运行状态做出合理判断，设定临界值，超出临界值即刻通过短信或手机APP对客户发出预警。
【专利摘要】本实用新型涉及一种减速机多功能远程监控与运行管理系统，属于减速机运行远程监控与管理技术领域。其特点是：减速机上安装的远程监控终端通过屏蔽电缆与现场传感器连接；现场传感器包括温度传感器、振动传感器、压力传感器、压差传感器、声光报警设备；远程监控终端通过移动通信网络与监控中心无线连接。实现减速机运行状态和异常数据远程监测、控制和数据管理，可及时发出维修预警，避免客户非正常停机，延长减速机使用寿命，降低客户使用、维修成本。解决了因减速机故障造成的客户非正常停机，因保养维护不当，减速机提前失效等问题。同时，也可以通过数据分析技术对减速机的设计和制造工艺提供相应的技术数据。
【IPC分类】G01D21/02, G01M13/02, G05B19/048
【公开号】CN205384142
【申请号】CN201620059991
【发明人】肖湘平, 高波, 陈立立, 雷江华, 曾建龙, 冯江
【申请人】荆州市巨鲸传动机械有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年1月22日