一种煤炭堆密度测定装置的制作方法

本实用新型实施例涉及密度测定技术，尤其涉及一种煤炭堆密度测定装置。

背景技术：

火电厂燃料成本占整个生产成本的绝大部分，煤场存煤量的盘点关系到电厂煤耗的计算和经济性指标。而对煤场存量煤精确计量的前提是对煤炭堆密度进行准确的测定。

目前，煤炭堆密度测定装置通常采取煤堆表面取样的方式来获得煤炭样品，然后采用自然堆积的方式装入测定容器并称量其重量，进而根据煤炭样品的重量和容器的体积计算得到煤炭堆密度。

由于煤堆表面人工采取的样品代表性较差，其粒度组成往往不能代表整堆煤的粒度组成；并且采用自然堆积的方式将采取的煤炭样品放入测定容器中无法反应煤堆的真实堆积状态。因此，采用现有的煤炭堆密度测定装置测定得到的煤炭堆密度存在较大误差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种煤炭堆密度测定装置，以实现煤炭堆密度的精确测定，降低人工劳动强度，提高工作效率的目的。

第一方面，本发明实施例提供了一种煤炭堆密度测定装置，包括动力模块、动力输出轴、顶盖、采样桶、叶片和定位轴；

所述动力输出轴用于连接所述动力模块和所述顶盖；

所述动力模块用于为所述动力输出轴提供动力以带动所述采样桶和所述叶片旋转；

所述顶盖用于连接所述动力输出轴和所述采样桶；

所述采样桶的顶端与所述顶盖盖合连接，底端敞开设置，用于储存采集到的煤炭样品；

所述叶片为多个，且一端焊接于所述采样桶底端的中心位置，另一端焊接于所述采样桶底端的内壁上，用于将所述煤炭样品采入所述采样桶；

所述叶片与所述采样桶底端端面呈夹角设置，相邻叶片的边缘之间重叠安置且设置垂直间隙，用以使煤炭样品经所述垂直间隙被采入采样桶中且防止已被采入采样桶内的煤炭样品外漏；

所述定位轴焊接于所述采样桶底端的中心位置，且与所述采样桶底端端面垂直设置，用于定位采样位置。

进一步地，所述采样桶的形状为圆柱形。

进一步地，所述叶片的个数为3片，且材质为不锈钢。

进一步地，所述顶盖为可打开式顶盖。

进一步地，所述煤炭堆密度测定装置还包括：动力模块把手；所述动力模块把手与所述动力模块相连接，用于搬运或安装所述动力模块。

进一步地，所述动力模块把手的个数为4个且两两对应设置。

本实用新型通过提供并利用一种便携式、容积固定、机械化的煤炭堆密度测定装置进行煤炭堆密度测定，解决了采用现有的煤炭堆密度测定装置进行煤炭堆密度测定时存在较大误差的问题，实现了煤炭堆密度的精确测定，降低人 工劳动强度，提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的一种煤炭堆密度测定装置的结构图。

图2为本实用新型实施例提供的煤炭堆密度测定装置所执行的煤炭堆密度测定方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1是本实用新型实施例一提供的一种煤炭堆密度测定装置的结构图，本实施例可适用于需要测定煤炭堆密度的情况。参考图1，本实施例提供的煤炭堆密度测定装置的具体结构包括：动力模块110、动力输出轴120、顶盖130、采样桶140、叶片150和定位轴160；

所述动力输出轴120用于连接所述动力模块110和所述顶盖130；

所述动力模块110用于为所述动力输出轴120提供动力以带动所述采样桶140和所述叶片150旋转；

所述顶盖130用于连接所述动力输出轴120和所述采样桶140；

所述采样桶140的顶端与所述顶盖130盖合连接，底端敞开设置，用于储 存采集到的煤炭样品；

所述叶片150为多个，且一端焊接于所述采样桶140底端的中心位置，另一端焊接于所述采样桶140底端的内壁上，用于将所述煤炭样品采入所述采样桶140；

所述叶片150与所述采样桶140底端端面呈夹角设置，相邻叶片的边缘之间重叠安置且设置垂直间隙，所述垂直间隙优选150mm，用以使煤炭样品经所述垂直间隙被采入采样桶140中且防止已被采入采样桶140内的煤炭样品外漏；

所述定位轴160焊接于所述采样桶140底端的中心位置，且与所述采样桶140底端端面垂直设置，用于定位采样位置，以避免采样过程中所述采样桶140偏离预定位置。

其中，所述动力模块110可以为汽油机，用于为所述动力输出轴120提供动力以带动所述采样桶140和所述叶片150旋转。

其中，所述采样桶的形状为圆柱形，这样设置的好处在于所述采样桶140的容积更容易被确定。

其中，所述叶片与所述采样桶底端端面优选呈55°夹角设置；所述叶片150的个数为3片，且材质为不锈钢，这样设置的好处在于使煤炭样品更容易被采入所述采样桶140中。

具体地，所述顶盖为可打开式顶盖，以方便收集所述采样桶140中的煤炭样品。

具体地，所述煤炭堆密度测定装置还包括：动力模块把手170；所述动力模块把手170与所述动力模块110相连接，用于搬运或安装所述动力模块110，优选地，所述动力模块把手170的个数为4个且两两对应设置，这样设置的好 处在于使动力模块110更容易被搬运或安装。

具体地，本实施例中，所述动力输出轴120优选35mm，所述顶盖的高度优选150mm，所述采样桶的直径优选350mm且高度优选550mm，所述定位轴的长度优选100mm，这样设置的好处在于使煤炭堆密度的测定更加精确。

具体地，本实施例提供的煤炭堆密度测定装置可以被安装在特定车辆或其他载具上，从而可有效降低人工劳动强度，提高工作效率。

图2为本实用新型实施例提供的煤炭堆密度测定装置所执行的煤炭堆密度测定方法的流程图，该方法可适用于利用本实施例提供的煤炭堆密度测定装置进行煤炭堆密度测定的情况。参考图2，该方法具体包括如下：

S210、将所述定位轴160插入所述煤炭堆的指定位置。

S220、启动所述动力模块110，所述动力输出轴120带动所述采样桶140和所述叶片150旋转并沿所述定位轴的指向行进，使煤炭样品被采集到所述采样桶140中。

S230、当所述采样桶140采满煤炭样品时，取出采样桶140。

例如，当所述采样桶140不再沿所述定位轴160指向继续向前行进时，表明此时的采样桶140已采满煤炭样品。

S240、打开顶盖130，收集所述采样桶140内的煤炭样品并称重，以获得所述煤炭样品的重量。

S250、根据所述煤炭样品的重量以及所述采样桶140的体积，计算得到煤炭堆密度。

上述技术方案，通过提供并利用一种便携式、容积固定、机械化的煤炭堆密度测定装置进行煤炭堆密度测定，解决了采用现有的煤炭堆密度测定装置进 行煤炭堆密度测定时存在较大误差的问题，实现了煤炭堆密度的精确测定，降低人工劳动强度，提高工作效率的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用于限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。