一种曲轴夹紧回转进给装置的制作方法

文档序号:13108821阅读:265来源:国知局
技术领域本实用新型涉及测量发动机曲轴内应力设备配备的检测辅助装置,具体地说是一种便于进行曲轴内应力测量的曲轴夹紧回转进给装置。

背景技术:
我们知道,发动机曲轴是由金属材料制成的,其内均存在应力,通常测试该应力都是采用破坏性的方法,随着科学技术的进步,近年开发应用了一种无损检测设备。由于它的探头测量范围限制,若测量曲轴长度、轴颈、轴颈圆角等部位的应力,必须配备一套使其左右、前后移动和转动的装置。目前,还未见有曲轴夹紧回转进给装置的文献报道。

技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理,制造简单,操作方便,工作可靠,能够满足各种规格曲轴轴颈、轴颈圆角等部位的内应力测量的曲轴夹紧回转进给装置。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种曲轴夹紧回转进给装置,其包括机架、横向进给机构、纵向进给机构、回转机构、曲轴夹紧机构,其特征是:所述横向进给机构和纵向进给机构分别设有滑动座、滑动螺母、滑块、丝杠、导轨,滑动螺母固定安装在滑动座底面中部,与相应的丝杠配合,滑块固定安装在滑动座底面两侧,与相应的导轨配合,横向进给机构的丝杠和两条导轨安装在机架上设有的底座上,纵向进给机构的丝杠和两条导轨安装在横向进给机构的滑动座上;所述回转机构包括回转台、回转台中间座、回转台支座、回转手轮,所述回转台中间座安装在回转台支座上,所述回转台支座安装在纵向进给机构的滑动座上;所述曲轴夹紧机构设有支撑连接体、V形块、螺柱、铰链螺栓、压板,两个V形块通过T型螺栓和螺母配合对称安装固定在支撑连接体上,螺柱下端固定安装在V形块一侧肩部,上端与压板通过铰链销连接,铰链螺栓下端通过铰链销安装在V形块另一侧肩部,上端通过螺母活动安装在压板上,旋紧螺母,压板压紧V形块上的曲轴两端轴颈,所述支撑连接体固定安装在回转机构的回转台上。所述螺柱下端拧入V形块一侧肩部,用螺母压紧,上端与压板通过铰链销连接,构成压板可转动的铰链机构。所述V形块上安装铰链螺栓的一侧设有开口槽,铰链螺栓下端通过铰链销安装连接在V形块上的开口槽中,构成铰链螺栓可转动的铰链机构。所述压板中部垂直安装一可上下调整压紧高度的压杆,所述压杆上设有螺纹,拧入压板中部所设螺纹孔中,下端连接有压块,上端通过螺母固定有把手。所述支撑连接体设有相互垂直的方板,水平的方板下部设有两条斜形加强筋板,上部设有键槽和梯形槽,垂直的方板通过螺钉与T形螺母配合固定在回转台上。所述V形块底部设有凸台,其与支撑连接体上部设有的键槽配合定位,用T型螺栓和螺母通过两边所设通孔和支撑连接体的梯形槽固定。所述丝杠旋入滑动螺母,前端、后部安装在轴承座中,丝杠后部还安装有压套,端部安装有把轮。本实用新型曲轴夹紧机构是通过支撑连接体安装在标准回转台上。手工转动回转台上回转手轮,回转台便可带动整个曲轴夹紧机构与夹紧的曲轴可做往复回转动作,通过横向进给机构、纵向进给机构实现横向和纵向进给。转至内应力测量探头所需对应的角度和位置即可实现内应力测量。对照现有技术,其结构合理,制造简单,操作方便,工作可靠,能够满足各种规格曲轴轴颈、轴颈圆角等部位的内应力测量。是一种理想曲轴夹紧回转进给装置。附图说明下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。图1是本实用新型的装配结构主视示意图。图2是本实用新型的装配结构左视示意图。图3是本实用新型的装配结构回转示意图。图4是图1中A-A向的结构示意图。图5是图2中B-B向的结构示意图。图中1.机架,2.垫板,3.轴承座,4.轴承,5.丝杠,6.轴承盖,7.螺钉,8.导轨,9.滑块,10.滑动座,11.螺钉,12.导轨,13.螺钉,14.滑块,15.轴承座,16.螺钉,17.丝杠,18.压套,19.轴承盖,20.滑动座,21.回转台支座,22.铰链销,23.压板,24.铰链螺栓,25.螺母,26.探头,27.螺钉,28.螺母,29.曲轴,30.回转台中间座,31.螺母,32.铰链销,33.螺柱,34.V形块,35.支撑连接体,36.T形螺母,37.螺钉,38.回转手轮,39.滑动螺母,40.轴承盖,41.压套,42.键,43.把轮,44.底座,45.螺钉,46.螺母,47.定位键,48.T型螺栓,49.螺母,50.压块,51.压杆,52.螺母,53.把手。54.回转台,55.轴承,56.把轮,57.滑动螺母,58.螺钉。具体实施方式从图1、图2中可以看出,一种曲轴夹紧回转进给装置,其包括机架、横向进给机构、纵向进给机构、回转机构、曲轴夹紧机构等。所述的机架1是采用型钢焊接,其上为凹槽,槽内置于垫板2,垫板2与凹槽边缘焊接固定,底座44安装在垫板2上。具体是底座44和垫板2上设有若干个连接通孔,通过螺钉45和螺母46配合,将底座44固定。所述横向进给机构安装在底座44。纵向进给机构安装在横向进给机构的滑动座10上。所述横向进给机构和纵向进给机构上分别包括滑动座、滑动螺母、滑块、丝杠、导轨等。所述滑动螺母固定安装在相应的滑动座底面中部,与相应的丝杠配合;所述滑块固定安装在相应的滑动座底面两侧,与相应的导轨配合。横向进给机构的丝杠和两条导轨安装在机架上设有的底座上,纵向进给机构的丝杠和两条导轨安装在横向进给机构的滑动座上。具体是:所述的横向进给机构包括:滑动座10、滑动螺母39、滑块9、丝杠5、导轨8等。两条导轨8用若干螺钉7拧紧在底座44上两边。滑块9与导轨8配合安装滑动。滑块9用螺钉11穿过滑动座10所设沉孔拧入固定在滑动座10上。滑动螺母39呈凸形,两边设有沉孔,中间设有内螺纹,用普通螺钉固定在滑动座10底面中部。丝杠5旋入滑动螺母39,如图4所示。丝杠5前端和后部安装在相同型号的轴承座3的轴承4内圈中,并分别用轴承盖6和轴承盖40压紧,轴承座3是用螺钉58穿过所设沉孔压紧在底座44中部。丝杠5后部安装有压套41,后端安装有把轮43,把轮43用键42定位。当手工转动把轮43时,在丝杠5和滑动螺母39作用下,滑动螺母39带动其上的滑动座10及其它部件作横向移动,直至被测曲轴29调整到达至合适位置。所述纵向进给机构包括:滑动座20、滑动螺母57、滑块14、丝杠17、导轨12等。两条导轨12用若干螺钉13拧紧固定在滑动座10上。滑块14与导轨12配合安装滑动。滑块14用螺钉穿过滑动座20所设沉孔拧入固定在滑动座20上。滑动螺母57呈凸形,两边设有沉孔,中间设有内螺纹,用普通螺钉固定在滑动座20底面中部。丝杠17旋入滑动螺母57,如图5所示。丝杠17前端和后部安装在相同型号的轴承座15的轴承55内圈中,并分别用轴承盖19压紧,轴承座15是用螺钉16穿过所设沉孔压紧在滑动座10中部。丝杠17后部安装有压套18,后端安装有把轮56,并用平键定位。当手工转动把轮56时,在丝杠17和滑动螺母57作用下,滑动螺母57带动其上的滑动座20及其它部件作纵向移动,直至被测曲轴29调整到达至合适位置。所述回转机构包括回转台54、回转台中间座30、回转台支座21、回转手轮38,所述回转台中间座30安装在回转台支座21上,所述回转台支座21安装在纵向进给机构的滑动座20上。以回转台中间座30上的键槽与定位键47定位,用螺钉27和螺母28通过回转台中间座30上端设有的开口槽和回转台支座21所设沉孔配合固定,回转台支座21又用几个普通螺钉通过所设沉孔拧入纵向进给机构的滑动座20上,手工转动回转台上手轮38,回转台便可左右转动。其带动的曲轴夹紧机构及曲轴29可做顺或逆转动,转至测内应力的探头26所需对应的位置、角度即可,如图3所示。回转台54和回转手轮38等组件是市购标准件,其具体组成结构属于现有技术,不再赘述。所述曲轴夹紧机构设有支撑连接体35、V形块34、螺柱33、铰链螺栓24、压板23等。两个V形块34通过T型螺栓48和螺母49配合对称安装固定在支撑连接体35上,螺柱33和铰链螺栓24分别安装在V形块两侧肩部.具体是螺柱33下端固定安装在V形块一侧肩部,上端与压板23通过铰链销32连接。所述螺柱33下端拧入V形块34一侧肩部,用螺母31压紧,上端与压板23通过铰链销32连接,构成压板23可转动的铰链机构。铰链螺栓24下端通过铰链销22安装在V形块34另一侧肩部,上端通过螺母25活动安装在压板23上。所述V形块34上安装铰链螺栓的一侧设有开口槽,铰链螺栓24下端通过铰链销22安装连接在V形块上的开口槽中,构成铰链螺栓可转动的铰链机构。曲轴两端轴颈置于V形块时,手工扳动铰链螺栓至压板一侧设有开口槽内,旋紧螺母25,压板23即可压紧V形块34上的曲轴29的两端轴颈,所述支撑连接体35固定安装在回转机构的回转台54上。这样,整个曲轴夹紧机构就通过支撑连接体35安装在标准回转台机构的回转台54上。所述压板23中部垂直安装一可上下调整压紧高度的压杆51,所述压杆51上设有螺纹,拧入压板中部所设螺纹孔中,下端连接有压块50,上端通过螺母52固定有把手53。对不同粗细的曲轴轴颈,可以转动压杆53,调节压紧曲,29。所述支撑连接体35设有相互垂直的方板,水平的方板下部设有两条斜形加强筋板,上部设有键槽和梯形槽,垂直的方板通过螺钉37与T形螺母36配合固定在回转台54上。V形块34底部为直角形,所述V形块底部设有凸台,其与支撑连接体上部设有的键槽配合定位,将V形块34底中部设有凸台插入支撑连接体35设有的键槽定位,用T型螺栓48和螺母49通过两边所设通孔和支撑连接体35梯形槽固定,曲轴29两端轴径便可置于V形块34中。本实用新型曲轴夹紧机构是通过支撑连接体安装在标准回转台上。手工转动回转台上回转手轮,回转台便可带动整个曲轴夹紧机构与夹紧的曲轴可做往复回转动作,如图3所示。通过横向进给机构、纵向进给机构实现横向和纵向进给。转至内应力测量探头所需对应的角度和位置即可实现内应力测量。其结构合理,制造简单,操作方便,工作可靠,能够满足各种规格曲轴轴颈、轴颈圆角等部位的内应力测量。是一种理想曲轴夹紧回转进给装置。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1