本实用新型涉及一种双馈水轮发电机的冷却空气流场模拟试验装置。
背景技术：
双馈水轮发电机与传统的同步水轮发电机相比，具有良好的转速适应能力，独立调节有功、无功能力；能够实现能量双向流动，改善功率因数；可以调节发电机转速，兼顾出力要求发出恒频电能；使水轮发电机始终运行于最优转速附近，实现发电机负荷优化调节，延长水轮机的寿命，提高系统运行效率。
双馈水轮发电机的结构不同于传统的同步水轮发电机，转子为隐极结构，与传统的同步水轮发电机相比，其冷却系统设计存在诸多难点。为了预期双馈水轮发电机的冷却效果、验证理论计算的准确性，通过模拟装置试验的方法来论证冷却系统的可行性是十分有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为双馈水轮发电机提供一种充分展示冷却空气实际流动情况，预期冷却效果的模拟试验装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：由转轴(1)、深沟球轴承装配(2)、上支臂(3)、转动部套装配(4)、静止部套装配(5)、外壳(6)、制动器(7)、推力调心滚子轴承装配(8)、下基础(9)、支墩(10)、 联轴器(11)、电动机(12)、调速变频器(13)、盖板(14)、上挡风板(15)、下挡风板(16)组成，其中转轴(1)热套插入转动部套装配(4)内，并通过键来传递扭矩，深沟球轴承装配(2)热套在转轴(1)上端，将上支臂(3)按指定位置摆放在静止部套装配(5)的上平面，深沟球轴承装配(2)装入上支臂(3)的中心孔内，上支臂(3)与深沟球轴承装配(2)和静止部套装配(5)均以螺栓固定，静止部套装配(5)由止口限位通过螺栓固定于下基础(9)上，外壳(6)按指定位置摆放，并以密封胶将外壳(6)与上支臂(3)和地面的缝隙封堵，制动器(7)按指定位置摆放于下基础(9)上，并通过点焊固定，从转轴(1)下端热套入推力调心滚子轴承装配(8)，并通过螺栓将推力调心滚子轴承装配(8)固定于下基础(9)上，下基础(9)由止口限位焊接在支墩(10)上，联轴器(11)的两端分别热套于转轴(1)和电动机(12)上，并通过键来传递扭矩，电动机(12)与调速变频器(13)通过电线连接，盖板(14)通过螺栓固定于上支臂(3)，上挡风板(15)通过螺杆悬挂于上支臂(3)，下挡风板(16)的一端搭在静止部套装配(5)上并点焊固定，另一端通过螺栓固定于制动器(7)上。
所述的转动部套装配(4)由转动部套支架(17)、铝制扇形板(18)、转动部套过流槽片(19)、转动部套拉紧螺杆(20)、转动部套压板(21)、转动部套线棒端部(22)组成，将转动部套压板(21)套入转动部套支架(17)，将转动部套拉紧螺杆(20)串过铝制扇形板(18)、转动部套过流槽片(19)和转动部套压板(21)的对应孔，并将铝制扇形 板(18)和转动部套过流槽片(19)相间布置，将紧固螺母把紧后使转动部套支架(17)、铝制扇形板(18)、转动部套过流槽片(19)和转动部套压板(21)成为一体，转动部套线棒端部(22)通过螺栓固定于转动部套压板(21)上。
所述的静止部套装配(5)由机座(23)、松木扇形板(24)、静止部套过流槽片(25)、静止部套拉紧螺杆(26)、静止部套压板(27)、静止部套线棒端部(28)、冷却器装配(29)组成，将静止部套拉紧螺杆(26)串过机座(23)、松木扇形板(24)、静止部套过流槽片(25)和静止部套压板(27)的对应孔，并将松木扇形板(24)和静止部套过流槽片(25)相间布置，将紧固螺母把紧后使机座(23)、松木扇形板(24)、静止部套过流槽片(25)和静止部套压板(27)成为一体，静止部套线棒端部(28)通过木螺钉固定于松木扇形板(24)上，冷却器装配(29)均布焊接在机座(23)的外圆上。
技术效果
双馈水轮发电机的冷却空气流场模拟试验装置可以真实地展示冷却空气的实际流动情况。通过对模拟装置进行试验可以获得冷却空气总流量，以此来判断冷却系统的设计结构是否可以满足双馈水轮发电机的冷却需求；获得的各流道冷却空气流量可以判断双馈水轮发电机各部位的温度分布是否最优；获得的各流道入口和出口压力值可以修正理论计算的阻力系数，优化计算过程，提高理论计算精度；获得的空气摩擦损耗准确值可以使温度计算更加准确，不但可以保证双馈水轮发电机长期安全运行，还可以避免设计愈度过大；获得的试验数 据在今后同类产品的开发研制中具有指导意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种双馈水轮发电机的冷却空气流场模拟试验装置，由由转轴1、深沟球轴承装配2、上支臂3、转动部套装配4、静止部套装配5、外壳6、制动器7、推力调心滚子轴承装配8、下基础9、支墩10、联轴器11、电动机12、调速变频器13、盖板14、上挡风板15、下挡风板16组成，其中转轴1热套插入转动部套装配4内，并通过键来传递扭矩，深沟球轴承装配2热套在转轴1上端，将上支臂3按指定位置摆放在静止部套装配5的上平面，深沟球轴承装配2装入上支臂3的中心孔内，上支臂3与深沟球轴承装配2和静止部套装配5均以螺栓固定，静止部套装配5由止口限位通过螺栓固定于下基础9上，外壳6按指定位置摆放，并以密封胶将外壳6与上支臂3和地面的缝隙封堵，制动器7按指定位置摆放于下基础9上，并通过点焊固定，从转轴1下端热套入推力调心滚子轴承装配8，并通过螺栓将推力调心滚子轴承装配8固定于下基础9上，下基础9由止口限位焊接在支墩10上，联轴器11的两端分别热套于转轴1和电动机12上，并通过键来传递扭矩，电动机12与调速变频器13通过电线连接，盖板14通过螺栓固定于上支臂3，上挡风板15通过螺杆悬挂于上支臂3，下挡风板16的一端搭在静止部套装配5上并点焊固定，另一端通过螺栓固定于制动器7上。
转动部套装配4由转动部套支架17、铝制扇形板18、转动部套过流槽片19、转动部套拉紧螺杆20、转动部套压板21、转动部套线棒端部22组成，将转动部套压板21套入转动部套支架17，将转动部套拉紧螺杆20串过铝制扇形板18、转动部套过流槽片19和转动部套压板21的对应孔，并将铝制扇形板18和转动部套过流槽片19相间布置，将紧固螺母把紧后使转动部套支架17、铝制扇形板18、转动部套过流槽片19和转动部套压板21成为一体，转动部套线棒端部22通过螺栓固定于转动部套压板21上。
静止部套装配5由机座23、松木扇形板24、静止部套过流槽片25、静止部套拉紧螺杆26、静止部套压板27、静止部套线棒端部28、冷却器装配29组成，将静止部套拉紧螺杆26串过机座23、松木扇形板24、静止部套过流槽片25和静止部套压板27的对应孔，并将松木扇形板24和静止部套过流槽片25相间布置，将紧固螺母把紧后使机座23、松木扇形板24、静止部套过流槽片25和静止部套压板27成为一体，静止部套线棒端部28通过木螺钉固定于松木扇形板24上，冷却器装配29均布焊接在机座23的外圆上。
通过对调速变频器13进行调节，使电动机12在五个指定的转速下运行，在每个转速下分别对冷却空气总流量、各流道冷却空气流量、各流道入口和出口压力、空气摩擦损耗进行测量，并绘制各测量参数与转速的关系曲线，从而全面地掌握冷却空气的实际流动情况，预期双馈水轮发电机的冷却效果，论证冷却系统设计结构的可行性。