技术领域本实用新型涉及一种拉拔力测试装置，尤其涉及一种自动化高效拉拔力测试装置。
背景技术：
现有的一些塑胶产品上通常设计有boss柱，而boss柱所能承受的拉拔力是保证产品质量的一个重要指标，现有的测试方式是通过一个工作人员用手将压块压在产品，然后通过另一个工作人员用拉力计上的挂钩够柱产品的boss柱，再用力向上拉动，直到把boss柱拉断，这种测试方式消耗工作人员较大的体力，而且测试复杂，并且这种人工的测试方式误差较大，数据不够准确。而且现有的拉拔力测试装置的拉力计位置是固定的，操作起来很不灵活。同时，现有的拉拔力测试装置通常用人工按压的方式将塑胶产品压住，防止在拉拔过程中塑胶产品被一起拉起，影响测试结果，这种方式比较消耗人力，不够自动化，影响测试效率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自动化高效拉拔力测试装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够调节拉力计的位置，使用灵活方便，能提高测试效率的自动化高效拉拔力测试装置。本实用新型提出的一种自动化高效拉拔力测试装置，其特征在于：包括工作台、固定杆、横梁、滑块、定位块、升降气缸、压紧气缸和拉力计，所述固定杆竖直固定在所述工作台上，所述固定杆呈倒置的L型，所述横梁左右移动连接在所述固定杆L型的横直部，所述滑块前后滑动水平连接在所述横梁的一侧；所述升降气缸竖直固定在所述滑块的下端，所述拉力计竖直固定在所述升降气缸的头部，所述拉力计的下端固定连接有挂钩，所述定位块自由放置在所述工作台上；所述工作台上水平安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上左右移动套设有滚珠轴承，还包括支撑架，所述支撑架竖直固定在所述滚珠轴承上，所述压紧气缸上下移动前后滑动连接在所述支撑架上，所述压紧气缸呈竖直设置，所述压紧气缸的头部固定有压块。作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆L型的横直部为丝杆，所述横梁靠近所述丝杆的一端固设有滚动轴承，所述滚动轴承套设在所述丝杆上。作为本实用新型的进一步改进，所述横梁远离所述固定杆L型的竖直部的一侧安装有第一滑轨，所述滑块滑动连接在所述第一滑轨上。作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架上竖直安装有第二滑轨，还包括水平横杆，所述水平横杆上下滑动连接在所述第二滑轨上。作为本实用新型的进一步改进，所述水平横杆的底部水平安装有第三滑轨，所述压紧气缸左右滑动连接在所述第三滑轨上。作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆和所述支撑架分别设置在所述工作台的前后两侧。作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的左右两侧分别安装有压紧气缸控制器和升降气缸控制器，所述压紧气缸控制器和升降气缸控制器上均设有控制按钮。作为本实用新型的进一步改进，还包括若干锁紧块，所述锁紧块的下端固设有螺杆，所述锁紧块的上端固设有挂环。作为本实用新型的进一步改进，所述定位块的四周边缘部分设有若干凹槽，所述锁紧块自由放置在所述凹槽中。作为本实用新型的进一步改进，所述定位块呈长方体状。借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：通过压紧气缸压住需要做拉拔力测试的产品，通过升降气缸带动拉力计拉动产品，直到将产品拉断，拉断产品时拉力计上显示的拉力，即为产品所能承受的拉拔力，整个装置结构简单，无需使用人工拉拔，测试误差小，数据精确。通过固定杆、横梁和滑块的配合能够调节拉力计的位置，使用起来灵活方便。通过滚珠丝杆和支撑架的作用，能够轻松调整压紧气缸的位置，使压紧气缸能够根据需要压在测试产品的任意位置，避免使用人工按压，提高测试效率，保证测试结果的准确性。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本实用新型自动化高效拉拔力测试装置的结构示意图；图2为本实用新型中锁紧块的结构示意图；图3为本实用新型中固定杆、横梁和滑块的连接示意图；图4为本实用新型中压紧气缸的连接示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。实施例：.一种自动化高效拉拔力测试装置，包括工作台1、固定杆2、横梁7、滑块20、定位块3、升降气缸4、压紧气缸5和拉力计6，所述固定杆竖直固定在所述工作台上，所述固定杆呈倒置的L型，所述横梁左右移动连接在所述固定杆L型的横直部，所述滑块前后滑动水平连接在所述横梁的一侧；所述升降气缸竖直固定在所述滑块的下端，所述拉力计竖直固定在所述升降气缸的头部，所述拉力计的下端固定连接有挂钩8，所述定位块自由放置在所述工作台上；所述工作台上水平安装有滚珠丝杆24，所述滚珠丝杆上左右移动套设有滚珠轴承25，还包括支撑架9，所述支撑架竖直固定在所述滚珠轴承上，所述压紧气缸上下移动前后滑动连接在所述支撑架上，所述压紧气缸呈竖直设置，所述压紧气缸的头部固定有压块10。所述固定杆L型的横直部为丝杆21，所述横梁靠近所述丝杆的一端固设有滚动轴承22，所述滚动轴承套设在所述丝杆上。所述横梁远离所述固定杆杆L型的竖直部的一侧安装有第一滑轨23，所述滑块滑动连接在所述第一滑轨上。所述支撑架上竖直安装有第二滑轨26，还包括水平横杆27，所述水平横杆上下滑动连接在所述第二滑轨上。所述水平横杆的底部水平安装有第三滑轨28，所述压紧气缸左右滑动连接在所述第三滑轨上。所述固定杆和所述支撑架分别设置在所述工作台的前后两侧。所述工作台的左右两侧分别安装有压紧气缸控制器11和升降气缸控制器12，所述压紧气缸控制器和升降气缸控制器上均设有控制按钮13。还包括若干锁紧块14，所述锁紧块的下端固设有螺杆15，所述锁紧块的上端固设有挂环16。所述定位块的四周边缘部分设有若干凹槽17，所述锁紧块自由放置在所述凹槽中。所述定位块呈长方体状。该自动化高效拉拔力测试装置通过压紧气缸压住需要做拉拔力测试的产品，通过升降气缸带动拉力计拉动产品，直到将产品拉断，拉断产品时拉力计上显示的拉力，即为产品所能承受的拉拔力，整个装置结构简单，无需使用人工拉拔，测试误差小，数据精确。通过固定杆、横梁和滑块的配合能够调节拉力计的位置，使用起来灵活方便。通过滚珠丝杆和支撑架的作用，能够轻松调整压紧气缸的位置，使压紧气缸能够根据需要压在测试产品的任意位置，避免使用人工按压，提高测试效率，保证测试结果的准确性。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。