现场井口油管无损检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种现场井口油管无损检测装置，包括电泵井井口装置、吊卡平台、电缆剪切操作台及气动卡瓦平台，电泵井井口装置固定安装在修井平台上方，吊卡平台水平固定在修井平台上方且与电泵井井口装置和检测仪器装置正对设置，电缆剪切操作台安装在修井平台的下面防喷器的上平面，气动卡瓦平台安装在修井平台的上方与检测仪器固定设置，本实用新型结构原理简单，体积小、重量轻，安装方便，可以在电泵井修井作业和钻井作业使用气动卡瓦起下油管的同时，完成油管井口无损检测。
【专利说明】
现场井口油管无损检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油管检测领域，具体为一种现场井口油管无损检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，油管现场无损检测国内只能对机采井、注水井、注气井、自喷井进行现场检测，而无法对电栗井附带电缆实施井口现场检测，钻井队油管检测在使用气动卡瓦时也无法检测。这样容易使安全隐患的油管入井后造成作业成本的增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种现场井口油管无损检测装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种现场井口油管无损检测装置，包括电栗井井口装置、吊卡平台、电缆剪切操作台及气动卡瓦平台，所述电栗井井口装置固定安装在修井平台上方，所述吊卡平台水平固定在修井平台上方且与电栗井井口装置和检测仪器装置正对设置，所述电缆剪切操作台安装在修井平台的下面防喷器的上平面，所述气动卡瓦平台安装在修井平台的上方与检测仪器固定设置。
[0005]优选的，所述电栗井井口装置包括第一承重装置、第二承重装置，所述第一承重装置和第二承重装置通过锁紧螺丝连接，所述第一承重装置和第二承重装置连接后中间形成圆形槽，一侧形成观察窗口，所述圆形槽的尺寸与油管的尺寸相匹配，所述第一承重装置、第二承重装置高为30cm-35cm，观察窗口的高为20cm_25cm。
[0006]优选的，所述吊卡平台包括平台，所述平台上方固定设置有挡板，所述平台的前端安装有油管吊卡，所述平台的下方固定安装有支腿，所述平台的长度为70cm-75cm，所述挡板的高度为15cm-20cm，所述支腿的高度为55cm-60cmo
[0007]优选的，所述电缆剪切操作台包括第一站立平台、第二站立平台、梯子，所述第一站立平台与第二站立平台铰接，且所述第一站立平台和第二站立平台前端设有油管固定口，所述梯子固定安装在第一站立平台或第二站立平台一侧，所述第一站立平台和第二站立平台上安装有第一护栏，所述梯子两侧安装有第二护栏。
[0008]优选的，所述气动卡瓦平台包括气动卡瓦、底座，所述气动卡瓦安装在底座上方，所述底座包括卡瓦平台和固定支腿，所述固定支腿安装在卡瓦平台下方，所述卡瓦平台安装在气动卡瓦下方，所述卡瓦平台的长度为60cm-65cm，宽度为62cm_65cm，所述固定支腿高度为25cm-30cm，所述卡瓦平台中间开设有弧形槽，所述弧形槽的直径为12cm-16cm，所述弧形槽的顶端与卡瓦平台一侧边的距离为35Cm-40Cmo
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010](I)本实用新型结构原理简单，体积小、重量轻，安装方便，可以在电栗井修井作业和钻井作业使用气动卡瓦起下油管的同时，完成油管井口无损检测。图1为本实用新型结构示意图。
[0011](2)本实用新型采用的电栗井井口装置能够将油管和电缆分开，油管从电栗井井口装置的中心经过，而电缆从电栗井井口装置的外侧通过从而避免对电缆的损伤。
[0012](3)本实用新型采用的电缆剪切操作台用于操作人员方便的剪切油管外壁附带的电缆，另外操作台带有护栏及梯子，安全方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的电栗井井口装置俯视图；
[0015]图3为本实用新型的电栗井井口装置主视图；
[0016]图4为本实用新型的吊卡平台主视图；
[0017]图5为本实用新型的电缆剪切操作台俯视图；
[0018]图6为本实用新型的电缆剪切操作台侧视图；
[0019]图7为本实用新型的气动卡瓦平台主视图；
[0020]图8为本实用新型的气动卡瓦平台俯视图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案:一种现场井口油管无损检测装置，包括电栗井井口装置1、吊卡平台2、电缆剪切操作台3及气动卡瓦平台4，所述电栗井井口装置I固定安装在修井平台5上方，所述吊卡平台2水平固定在修井平台5上方且与电栗井井口装置I和检测仪器装置正对设置，所述电缆剪切操作台3安装在修井平台5的下面防喷器的上平面，所述气动卡瓦平台4安装在修井平台5的上方与检测仪器固定设置。
[0023]本实施例中，电栗井井口装置I包括第一承重装置6、第二承重装置7，所述第一承重装置6和第二承重装置7通过锁紧螺丝8连接，所述第一承重装置6和第二承重装置7连接后中间形成圆形槽9，一侧形成观察窗口 10，所述圆形槽9的尺寸与油管的尺寸相匹配，所述第一承重装置6、第二承重装置7高为30cm-35cm，观察窗口 10的高为20cm-25cm。本实用新型采用的电栗井井口装置I来将油管和电缆分开，油管从电栗井井口装置I的中心经过再通过油管检测探头，而电缆从电栗井井口装置I的外侧通过从而避免对电缆的损伤。
[0024]本实施例中，吊卡平台2包括平台11，所述平台11上方固定设置有挡板12，所述平台11的前端安装有油管吊卡13，所述平台11的下方固定安装有支腿14，所述平台11的长度为70cm_75cm，所述挡板12的高度为15cm_20cm，所述支腿14的高度为55cm_60cm。吊卡平台2放在电栗井井口装置I和检测仪器装置的正面作用于油管吊卡的摆放能够减少人员的劳动力。
[0025]本实施例中，电缆剪切操作台3包括第一站立平台15、第二站立平台16、梯子17，所述第一站立平台15与第二站立平台16铰接，且所述第一站立平台15和第二站立平台16前端设有油管固定口 18，所述梯子17固定安装在第一站立平台15或第二站立平台16—侧，所述第一站立平台15和第二站立平台16上安装有第一护栏19，所述梯子17两侧安装有第二护栏20，本实用新型采用的电缆剪切操作台用于操作人员方便的剪切油管外壁附带的电缆，另外操作台带有护栏及梯子，安全方便。
[0026]另外，本实施例中，气动卡瓦平台4包括气动卡瓦21、底座22，所述气动卡瓦21安装在底座22上方，所述底座22包括卡瓦平台23和固定支腿24，所述固定支腿24安装在卡瓦平台23下方，所述卡瓦平台23安装在气动卡瓦21下方，所述卡瓦平台23的长度为60cm-65cm，宽度为62cm-65cm，所述固定支腿24高度为25cm-30cm，所述卡瓦平台23中间开设有弧形槽25，所述弧形槽25的直径为12cm-16cm，所述弧形槽25的顶端与卡瓦平台23—侧边的距离为35cm-40cm。气动卡瓦平台是在钻井队进行油管检测时，将油管检测探头安装在钻井队的修井平台5上平面，然后气动卡瓦平台与检测探头相连接，再与气动卡瓦相固定来完成油管检测。
[0027]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构原理简单，体积小、重量轻，安装方便，可以在电栗井修井作业和钻井作业使用气动卡瓦起下油管的同时，完成油管井口无损检测。图1为本实用新型结构示意图；本实用新型采用的电栗井井口装置能够将油管和电缆分开，油管从电栗井井口装置的中心经过，而电缆从电栗井井口装置的外侧通过从而避免对电缆的损伤;本实用新型采用的电缆剪切操作台用于操作人员方便的剪切油管外壁附带的电缆，另外操作台带有护栏及梯子，安全方便。
[0028]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种现场井口油管无损检测装置，其特征在于:包括电栗井井口装置、吊卡平台、电缆剪切操作台及气动卡瓦平台，所述电栗井井口装置固定安装在修井平台上方，所述吊卡平台水平固定在修井平台上方且与电栗井井口装置和检测仪器装置正对设置，所述电缆剪切操作台安装在修井平台的下面防喷器的上平面，所述气动卡瓦平台安装在修井平台的上方与检测仪器固定设置。2.根据权利要求1所述的一种现场井口油管无损检测装置，其特征在于:所述电栗井井口装置包括第一承重装置、第二承重装置，所述第一承重装置和第二承重装置通过锁紧螺丝连接，所述第一承重装置和第二承重装置连接后中间形成圆形槽，一侧形成观察窗口，所述圆形槽的尺寸与油管的尺寸相匹配，所述第一承重装置、第二承重装置高为30cm-35cm，观察窗口的高为20cm_25cmo3.根据权利要求1所述的一种现场井口油管无损检测装置，其特征在于:所述吊卡平台包括平台，所述平台上方固定设置有挡板，所述平台的前端安装有油管吊卡，所述平台的下方固定安装有支腿，所述平台的长度为70cm-75cm，所述挡板的高度为15cm_20cm，所述支腿的高度为55cm-60cmo4.根据权利要求1所述的一种现场井口油管无损检测装置，其特征在于:所述电缆剪切操作台包括第一站立平台、第二站立平台、梯子，所述第一站立平台与第二站立平台铰接，且所述第一站立平台和第二站立平台前端设有油管固定口，所述梯子固定安装在第一站立平台或第二站立平台一侧，所述第一站立平台和第二站立平台上安装有第一护栏，所述梯子两侧安装有第二护栏。5.根据权利要求1所述的一种现场井口油管无损检测装置，其特征在于:所述气动卡瓦平台包括气动卡瓦、底座，所述气动卡瓦安装在底座上方，所述底座包括卡瓦平台和固定支腿，所述固定支腿安装在卡瓦平台下方，所述卡瓦平台安装在气动卡瓦下方，所述卡瓦平台的长度为60cm_65cm，宽度为62cm_65cm，所述固定支腿高度为25cm_30cm，所述卡瓦平台中间开设有弧形槽，所述弧形槽的直径为12cm-16cm，所述弧形槽的顶端与卡瓦平台一侧边的距离为 35cm_40cmo
【文档编号】G01N33/00GK205691567SQ201620521607
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620521607.9, CN 201620521607, CN 205691567 U, CN 205691567U, CN-U-205691567, CN201620521607, CN201620521607.9, CN205691567 U, CN205691567U
【发明人】李跃进, 蔡伟, 李军, 董大强, 唐作东, 张延志, 张安治, 周旋, 段永贤, 丁志敏, 何银坤, 何剑锋, 陈华中, 郭俊杰
【申请人】库尔勒中油能源技术服务有限公司