间隙传感器检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种间隙传感器检测系统，包括感应板、驱动机构和计算机，其中，驱动机构，连接在计算机和感应板之间，用于在计算机的控制下带动感应板做横向或纵向移动；感应板，与待测间隙传感器相对设置，用于通过横向或纵向移动来使待测间隙传感器感受感应板的位移变化量并由待测间隙传感器将位移变化量相应转化为可衡量的电信号；计算机，与待测间隙传感器相连，用于采集待测间隙传感器转化后的电信号，以检验待测间隙传感器的合格性。本实用新型提供的间隙传感器检测系统，结构简单、操作方便；缩减了人工、降低了生产成本、缩短了生产周期、提高了劳动生产率、稳定了产品质量。
【专利说明】
间隙传感器检测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及传感器检测领域，特别地，涉及一种间隙传感器检测系统。
【背景技术】
[0002]中低速磁浮列车具有速度快、能耗低、噪音小和安全舒适等特点，是具有广泛应用前景的一种新型城市交通工具。磁浮控制系统是中低速磁浮列车系统的关键和核心，而间隙传感器在磁浮控制系统中具有重要的作用。间隙传感器能通过非接触的方式，准确的测量磁浮列车与钢轨道之间静态和动态的相对位移变化，对磁浮列车运行的状态分析、振动研究和分析测量等提供关键数据信息。此外，间隙传感器在汽轮机、水轮机、齿轮箱和冷却栗等大型旋转机械的轴位移、轴偏心、轴裂纹及轴磨损的测量方面也有广泛地应用。
[0003]目前，间隙传感器的调试、标定和测量主要以人工手动测试为主。间隙传感器检测系统包括带刻度码盘和感应板，调试阶段是采用人工转动带刻度码盘，使感应板停止在某个固定位置即传感器零点位置，通过人工多次向待测间隙传感器的内部芯片写入数值并查看待测间隙传感器的输出值是否正常，如果不正常则需要继续修改直至传感器零点位置输出值正常。标定阶段是通过人工转动带刻度码盘以实现感应板20次Imm的进给，在每个标定点记录对应的传感器输出AD量化值，通过算法进行非线性拟合后再下载到传感器内部存储区中。测量阶段也是通过人工转动码盘实现20次Imm的进给来进行测量，再计算传感器的输出物理量值是否满足技术指标。
[0004]现有技术存在以下缺点:
[0005]1)、标定阶段对于每个间隙传感器，均需要人工转动带刻度码盘进行20次Imm的进给，每次的进给都会存在人为误差，且误差为变量，导致传感器最终质量不稳定。
[0006]2)、测量阶段也需要通过人工转动带刻度码盘以实现20次Imm的进给来进行测量，此过程也存在较大的人为误差，并且测量过程中只能手动记录数据，测量完毕后无法直观得到此传感器是否合格的最终结果。
[0007]因此，现有的间隙传感器检测系统自动化程度低、误差大和操作效率低，是一件亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型目的在于提供一种间隙传感器检测系统，以解决现有的间隙传感器检测系统自动化程度低、误差大和操作效率低的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0010]本实用新型提供一种间隙传感器检测系统，包括感应板、驱动机构和计算机，其中，驱动机构，连接在计算机和感应板之间，用于在计算机的控制下带动感应板做横向或纵向移动;感应板，与待测间隙传感器相对设置，用于通过横向或纵向移动来使待测间隙传感器感受感应板的位移变化量并由待测间隙传感器将位移变化量相应转化为可衡量的电信号;计算机，与待测间隙传感器相连，用于采集待测间隙传感器转化后的电信号，以检验待测间隙传感器的合格性。
[0011]进一步地，驱动机构包括电机和丝杠，电机与丝杠通过联轴器相连，电机用于驱动丝杠做旋转运动；丝杠用于将旋转运动转化为直线运动以带动感应板做横向或者纵向移动。
[0012]进一步地，计算机还包括运动控制卡，运动控制卡插接在计算机的插槽上，用于驱动电机运转以实现感应板的定长和定速控制。
[0013]进一步地，间隙传感器检测系统，还包括端子板，端子板与运动控制卡的针脚相连，用于传递运动控制卡发出的控制信号。
[0014]进一步地，间隙传感器检测系统，还包括夹具，夹具设置在待测间隙传感器的下方，用于固定待测间隙传感器。
[0015]进一步地，间隙传感器检测系统，还包括底座，底座设置在驱动机构的下方，用于固定驱动机构。
[0016]进一步地，计算机还包括RS485接口，计算机通过RS485接口与待测间隙传感器相连。
[0017]进一步地，电机为伺服电机。
[0018]进一步地，丝杠为滚珠丝杠。
[0019]进一步地，计算机为工控机。
[0020]本实用新型具有以下有益效果:
[0021]本实用新型提供的间隙传感器检测系统，采用感应板、驱动机构和计算机，通过计算机控制驱动机构带动感应板做横向或纵向移动且采集待测间隙传感器转化后的电信号，以检验待测间隙传感器的合格性。本实用新型提供的间隙传感器检测系统，结构简单、操作方便;缩减了人工、降低了生产成本、缩短了生产周期、提高了劳动生产率、稳定了产品质量。
[0022]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0024]图1是本实用新型间隙传感器检测系统第一实施例的结构框图；
[0025]图2是本实用新型间隙传感器检测系统第二实施例的结构框图。
[0026]附图标注说明:
[0027]10、感应板;20、驱动机构;30、计算机;31、运动控制卡;32、RS485接口； 40、端子板；50、待测间隙传感器。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029]参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种间隙传感器检测系统，包括感应板
10、驱动机构20和计算机30，其中，驱动机构20，连接在计算机30和感应板10之间，用于在计算机30的控制下带动感应板10做横向或纵向移动;感应板10，与待测间隙传感器50相对设置，用于通过横向或纵向移动来使待测间隙传感器50感受感应板10的位移变化量并由待测间隙传感器50将位移变化量相应转化为可衡量的电信号；计算机30，与待测间隙传感器50相连，用于采集待测间隙传感器50转化后的电信号，并通过采集的电信号以得出待测间隙传感器50的线性度和灵敏度等技术指标，并将得出的技术指标与事先设定的技术阈值指标进行比较，若得出的技术指标在事先设定的技术阈值指标内，则确定得出的技术指标满足技术指标要求，待测间隙传感器50为合格品。其中，计算机30优选为工控机。
[0030]本实施例提供的间隙传感器检测系统，采用感应板、驱动机构和计算机，在标定和测量阶段通过计算机控制驱动机构带动感应板做横向或纵向移动且采集待测间隙传感器转化后的电信号，以检验待测间隙传感器的合格性。本实用新型提供的间隙传感器检测系统，结构简单、操作方便;缩减了人工、降低了生产成本、缩短了生产周期、提高了劳动生产率、稳定了产品质量。
[0031]优选地，本实施例提供的间隙传感器检测系统，驱动机构20采用电机和丝杠，电机与丝杠可通过联轴器相连，也可以通过齿轮啮合，在本实施例中，电机与丝杠直接通过联轴器相连，电机用于驱动丝杠做旋转运动;丝杠用于将旋转运动转化为直线运动以带动感应板10做横向或者纵向移动。电机优选为伺服电机。丝杠优选为滚珠丝杠。本实施例提供的间隙传感器检测系统，电机与丝杠直接通过联轴器相连，从而简化了结构，降低了生产成本。
[0032]优选地，如图2所示，本实施例提供的间隙传感器检测系统，计算机30还包括运动控制卡31，运动控制卡31插接在计算机30的PCI插槽上，用于驱动电机运转以实现感应板10的定长和定速控制。本实施例提供的间隙传感器检测系统，采用运动控制卡31驱动电机运转以实现感应板10的定长和定速控制，实现了间隙传感器检测系统的位移变化量的自动控制，提高了劳动生产率、稳定了产品质量。
[0033]优选地，如图2所示，本实施例提供的间隙传感器检测系统，还包括端子板40，端子板40与运动控制卡31的针脚相连，用于传递运动控制卡31发出的控制信号。本实施例提供的间隙传感器检测系统，采用端子板40与运动控制卡31的针脚相连，优化了布线，使间隙传感器检测系统的布线趋于合理，同时美化了测试工作台。
[0034]优选地，本实施例提供的间隙传感器检测系统，间隙传感器检测系统，还包括夹具和底座，夹具设置在待测间隙传感器50的下方，用于固定待测间隙传感器50。底座设置在驱动机构20的下方，用于固定驱动机构20。本实施例提供的间隙传感器检测系统，通过夹具和底座的固定以防止待测间隙传感器50和驱动机构20的翻倒或滚落。
[0035]优选地，如图2所示，本实施例提供的间隙传感器检测系统，计算机30还包括RS485接口 32，计算机30通过RS485接口 32与待测间隙传感器50相连。具体地，在本实施例中，计算机30将采集的电信号数据经RS485接口 32写入待测间隙传感器50的内部存储单元。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种间隙传感器检测系统，其特征在于，包括感应板(10)、驱动机构(20)和计算机(30)，其中， 所述驱动机构(20)，连接在所述计算机(30)和所述感应板(10)之间，用于在所述计算机(30)的控制下带动所述感应板(10)做横向或纵向移动； 所述感应板(10)，与待测间隙传感器相对设置，用于通过横向或纵向移动来使所述待测间隙传感器感受所述感应板(10)的位移变化量并由所述待测间隙传感器将所述位移变化量相应转化为可衡量的电信号； 所述计算机(30)，与所述待测间隙传感器相连，用于采集所述待测间隙传感器转化后的所述电信号，以检验所述待测间隙传感器的合格性。2.根据权利要求1所述的间隙传感器检测系统，其特征在于， 所述驱动机构(20)包括电机和丝杠，所述电机与所述丝杠通过联轴器相连，所述电机用于驱动所述丝杠做旋转运动;所述丝杠用于将所述旋转运动转化为直线运动以带动所述感应板(1)做横向或者纵向移动。3.根据权利要求2所述的间隙传感器检测系统，其特征在于， 所述计算机(30)还包括运动控制卡(31)，所述运动控制卡(31)插接在所述计算机(30)的插槽上，用于驱动所述电机运转以实现所述感应板(10)的定长和定速控制。4.根据权利要求3所述的间隙传感器检测系统，其特征在于， 还包括端子板(40)，所述端子板(40)与所述运动控制卡(31)的针脚相连，用于传递所述运动控制卡(31)发出的控制信号。5.根据权利要求4所述的间隙传感器检测系统，其特征在于， 还包括夹具，所述夹具设置在所述待测间隙传感器的下方，用于固定所述待测间隙传感器。6.根据权利要求5所述的间隙传感器检测系统，其特征在于， 还包括底座，所述底座设置在所述驱动机构(20)的下方，用于固定所述驱动机构(20)。7.根据权利要求3所述的间隙传感器检测系统，其特征在于， 所述计算机(30)还包括RS485接口(32)，所述计算机(30)通过所述RS485接口(32)与所述待测间隙传感器相连。8.根据权利要求2所述的间隙传感器检测系统，其特征在于， 所述电机为伺服电机。9.根据权利要求2所述的间隙传感器检测系统，其特征在于， 所述丝杠为滚珠丝杠。10.根据权利要求2所述的间隙传感器检测系统，其特征在于， 所述计算机(30)为工控机。
【文档编号】G01B7/14GK205718829SQ201620524015
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】王火智, 赵海军, 潘文惠
【申请人】中国航空动力机械研究所