一种掉电保护电路的测试系统的制作方法

本实用新型涉及电子电路技术领域，具体为一种掉电保护电路的测试系统。

背景技术：

激光器作为一种精密产品，其必须工作在一种稳定的状态下。如果发生突然掉电，内部精密光学器件容易发生不可逆转的损坏，所以需要有掉电保护设计。用于掉电保护设计的掉电保护电路主要是依靠不间断电源(UPS)，在激光器突然掉电时，不间断电源(UPS)继续为激光器提供电能，使得激光器可以继续工作一段时间后及时正常关机，以防止激光器由于意外突然掉电时受到损坏。掉电保护电路在实际生产中有较多应用，为了保证其能在掉电情况下，稳定可靠工作，需要设计一套系统来模拟实际环境，对掉电保护电路进行测试。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种掉电保护电路的测试系统，用于解决现有技术中无法对掉电保护电路进行测试从而无法预知掉电保护电路的可靠性的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种掉电保护电路的测试系统，所述掉电保护电路的测试系统包括：微处理器；充电测试模块，包括：供电电源，用于在与所述掉电保护电路导通时对所述掉电保护电路内的储能元件进行充电；第一继电器，分别与所述供电电源、所述储能元件以及所述微处理器相连，用于控制所述供电电源和所述掉电保护电路之间的通断；第一检测电路，集成于所述微处理器上并与所述掉电保护电路中的储能元件相连，用于检测所述储能元件上的充电电压是否在第一预设时间内达到第一预设电压值；第一指示元件，集成于所述微处理器上并与所述第一检测电路相连，用于对所述储能元件上的充电电压是否在第一预设时间内达到第一预设电压值进行指示；放电测试模块，包括：模拟负载，与所述掉电保护电路相连，第二继电器，分别与所述模拟负载、所述储能元件以及所述微处理器相连，用于控制所述模拟负载和所述储能元件之间的通断；第二检测电路，集成于所述微处理器上并与所述模拟负载相连，用于在所述供电电源和所述掉电保护电路之间断开且所述模拟负载和所述储能元件之间导通时，检测所述模拟负载上由所述储能元件放电产生的负载电压是否达到第二预设电压值和所述储能元件的放电时间是否达到第二预设时间；第二指示元件，集成于所述微处理器上并与所述第二检测电路相连，用于对所述模拟负载上 的负载电压是否达到第二预设电压值和所述储能元件的放电时间是否达到第二预设时间进行指示。

于本实用新型的一实施例中，所述储能元件为电容或蓄电池。

于本实用新型的一实施例中，所述第一检测电路包括：第一电压采样电路，用于对所述储能元件上的充电电压进行采样；第一模数转换电路，与所述第一电压采样电路相连，用于对所述第一电压采样电路获取的采样电压进行模数转换；第一比较器，用于将模数转换后的采样电压与预设的第一预设电压值进行比较并输出比较信号；第一计时器，用于对所述储能元件的充电时间进行计时。

于本实用新型的一实施例中，所述第一指示元件包括：第一电压指示灯，与所述第一比较器相连，用于根据所述第一比较器的比较结果进行指示；充电时间指示灯，与所述第一计时器相连，用于对所述第一计时器的计时时间是否达到预设的第一预设时间进行指示。

于本实用新型的一实施例中，所述第二检测电路包括：第二电压采样电路，用于对所述模拟负载上的负载电压进行采样；第二模数转换电路，与所述第二电压采样电路相连，用于对所述第二电压采样电路获取的采样电压进行模数转换；第二比较器，用于将模数转换后的采样电压与预设的第二预设电压值进行比较并输出比较信号；第二计时器，用于对所述储能元件的放电时间进行计时。

于本实用新型的一实施例中，所述第二指示元件包括：第二电压指示灯，与所述第二比较器相连，用于根据所述第二比较器的比较结果进行指示；放电时间指示灯，与所述第二计时器相连，用于对所述第二计时器的计时时间是否达到预设的第二预设时间进行指示。

如上所述，本实用新型的一种掉电保护电路的测试系统，具有以下有益效果：

1、本实用新型可以实现对掉电保护电路的全自动化充电测试和放电测试，有效保证掉电保护电路的可靠性。

2、本实用新型结构简单，控制灵活，使用简单，方便产线人员进行测试，具有广泛的适用性。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种掉电保护电路的测试系统的原理框图。

图2显示为本实用新型的一种掉电保护电路的测试系统的结构示意图。

元件标号说明

100 掉电保护电路的测试系统

101 微处理器

102 充电测试模块

103 放电测试模块

200 掉电保护电路

201 储能元件

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

本实施例的目的在于提供一种掉电保护电路的测试系统，用于解决现有技术中无法对掉电保护电路进行测试从而无法预知掉电保护电路的可靠性的问题。以下将详细阐述本实施例的一种掉电保护电路的测试系统的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实施例的一种掉电保护电路的测试系统。

本实施例提供一种掉电保护电路的测试系统，具体地，如图1所示，所述掉电保护电路的测试系统100包括：微处理器101，充电测试模块102以及放电测试模块103。

于本实施例中，所述充电测试模块102对掉电保护电路200内的储能元件201进行充电并检测所述储能元件201上的充电电压是否在第一预设时间内达到第一预设电压值。具体地，如图2所示，于本实施例中，所述充电测试模块102包括：供电电源，第一继电器S1以及第一检测电路。

于本实施例中，所述供电电源用于在与所述掉电保护电路200导通时对所述掉电保护电路200内的储能元件201进行充电。其中，于本实施例中，所述掉电保护电路200的结构并不限定，为现有中惯用的掉电保护电路，所述储能元件201为电容或蓄电池。充电测试即将掉电保护电路200接入供电电源，例如24V电源，让掉电保护电路200对电容、电池等储能元件201进行充电。

于本实施例中，所述第一继电器S1分别与所述供电电源、所述储能元件201以及所述微处理器101相连，所述第一继电器S1用于控制所述供电电源和所述掉电保护电路200之间的通断，由所述微处理器101控制所述第一继电器S1的通断。所述第一检测电路集成于所述微 处理器101上并与所述掉电保护电路200中的储能元件201相连，用于检测所述储能元件201上的充电电压是否在第一预设时间内达到第一预设电压值。

具体地，于本实施例中，所述第一检测电路包括：第一电压采样电路，用于对所述储能元件201上的充电电压进行采样；第一模数转换电路，与所述第一电压采样电路相连，用于对所述第一电压采样电路获取的采样电压进行模数转换；第一比较器，用于将模数转换后的采样电压与预设的第一预设电压值进行比较并输出比较信号；第一计时器，用于对所述储能元件201的充电时间进行计时。所述第一检测电路通过对储能元件201的电压进行检测，当储能元件201的电压超过一定阈值，判断掉电保护电路200内的储能元件201正常储能。当经过一段时间储能元件201的电压仍未超过该阈值，则认为电保护电路内的充电电路发生故障。其中，所述第一预设电压值与第一预设时间根据选取的储能元件201的种类及工作参数进行设定。

于本实施例中，所述充电测试模块102还包括第一指示元件，通过所述第一指示元件对所述储能元件201上的充电电压是否在第一预设时间内达到第一预设电压值进行指示，以及时了解所述掉电保护电路200的充电情况。其中，所述第一指示元件集成于所述微处理器101上并与所述第一检测电路相连，用于对所述储能元件201上的充电电压是否在第一预设时间内达到第一预设电压值进行指示。所述第一指示元件与第一比较器和第一计时器相连，根据第一比较器的比较信号和第一计时器的计时信息进行指示，当储能元件201的充电电压达到预设电压值且在预设时间内完成充电时，提供充电测试正常的指示信号，当储能元件201的充电电压没有达到预设电压值或储能元件201在预设时间内未完成充电时，提供充电测试异常的指示信号。

其中，所述第一指示元件包括：第一电压指示灯，与所述第一比较器相连，用于根据所述第一比较器的比较结果进行指示；充电时间指示灯，与所述第一计时器相连，用于对所述第一计时器的计时时间是否达到预设的第一预设时间进行指示。

于本实施例中，所述放电测试模块103将所述掉电保护电路200连接一模拟负载并检测所述模拟负载上由所述储能元件201放电产生的负载电压是否达到第二预设电压值和所述储能元件201的放电时间是否达到第二预设时间。于本实施例中，所述放电测试模块103通过测试模拟负载上的电压能否达到阈值以及该掉电保护电路200能否保证足够长的保护时间来判断掉电保护电路200能否正常实现保护的工作。具体地，如图2所示，于本实施例中，所述放电测试模块103包括：模拟负载，第二继电器S2以及第二检测电路。

于本实施例中，所述模拟负载与所述掉电保护电路200相连，用于模拟掉电保护电路200 实际应用时所连接的外部负载，于本实施例中，所述模拟负载为一电阻。

于本实施例中，所述第二继电器S2分别与所述模拟负载、所述储能元件201以及所述微处理器101相连，用于控制所述模拟负载和所述储能元件201之间的通断，由所述微处理器101控制所述第二继电器S2的通断。所述第二检测电路集成于所述微处理器101上并与所述模拟负载相连，用于在所述供电电源和所述掉电保护电路200之间断开且所述模拟负载和所述储能元件201之间导通时，检测所述模拟负载上由所述储能元件201放电产生的负载电压是否达到第二预设电压值和所述储能元件201的放电时间是否达到第二预设时间。

具体地，于本实施例中，所述第二检测电路包括：第二电压采样电路，用于对所述模拟负载上的负载电压进行采样；第二模数转换电路，与所述第二电压采样电路相连，用于对所述第二电压采样电路获取的采样电压进行模数转换；第二比较器，用于将模数转换后的采样电压与预设的第二预设电压值进行比较并输出比较信号；第二计时器，用于对所述储能元件201的放电时间进行计时。也就是说，于本实施例中，当模拟负载上的电压超过一定阈值，判断掉电保护电路200内的储能元件201正常放电。当经过一段时间模拟负载上的电压仍未超过该阈值，则认为掉电保护电路200内的放电电路发生故障。其中，所述第二预设电压值与第二预设时间根据选取的模拟负载的大小进行设定。

于本实施例中，所述放电测试模块103还包括第二指示元件，通过所述第二指示元件对所述模拟负载上的负载电压是否达到第二预设电压值和所述储能元件201的放电时间是否达到第二预设时间进行指示，以及时了解所述掉电保护电路200的放电情况。具体地，于本实施例中，所述第二指示元件集成于所述微处理器101上并与所述第二检测电路相连，用于对所述模拟负载上的负载电压是否达到第二预设电压值和所述储能元件201的放电时间是否达到第二预设时间进行指示。所述第二指示元件与第二比较器和第二计时器相连，根据第二比较器的比较信号和第二计时器的计时信号进行指示，当模拟负载上的电压达到预设电压值且所述储能元件201的放电时间达到预设时间时，提供放电测试正常的指示信号，当模拟负载上的充电电压没有达到预设电压值或储能元件201的放电时间没有达到预设时间预设时间时，提供放电测试异常的指示信号。

其中，于本实施例中，所述第二指示元件包括：第二电压指示灯，与所述第二比较器相连，用于根据所述第二比较器的比较结果进行指示；放电时间指示灯，与所述第二计时器相连，用于对所述第二计时器的计时时间是否达到预设的第二预设时间进行指示。

此外，为了提高测试的可靠程度，会对掉电保护电路200进行多次测试。具体地，于本实施例中，所述掉电保护电路200的测试系统100对所述掉电保护电路200进行循环的充电 测试和放电测试，其中，所述循环的充电测试和所述放电测试的循环次数大于2。例如，对所述掉电保护电路200进行的所述充电测试和所述放电测试分别进行3次测试。

以下对本实施例中的掉电保护电路的测试系统100的工作过程进行说明。

充电测试模块102首先对掉电保护电路200内的储能元件201进行充电，检测储能元件201是否在预设时间内完成充电，若储能元件201没有在预设时间内完成充电或充电电压低于预设电压值，则判断所述掉电保护电路200充电故障，若储能元件201的充电电压达到预设电压值且在预设时间内完成充电，则掉电保护电路200的充电功能通过测试，掉电保护电路200充电可靠，继续对掉电保护电路200的放电进行测试。在放电测试时，所述储能元件201放电使模拟负载上产生负载电压，放电测试模块103然后检测模拟负载上的负载电压是否达到预设电压值和所述储能元件201的放电时间是否达到预设时间，若模拟负载上的负载电压没有达到预设电压值或所述储能元件201的放电时间太短，放电时间没有达到预设时间，则判断所述掉电保护电路200放电故障，若模拟负载上的负载电压达到预设电压值且所述储能元件201的放电时间达到预设时间，则掉电保护电路200的放电功能通过测试，掉电保护电路200放电可靠。为了提高测试的可靠程度，会对掉电保护电路200进行多次测试，判断当前测试次数是否小于预设值，若测试次数达到预设值，则当前掉电保护电路200正常，结束测试。若测试次数没有达到预设值，则测试次数加1，重复对掉电保护电路200进行充电测试和放电测试。

综上所述，本实用新型可以实现对掉电保护电路的全自动化充电测试和放电测试，有效保证掉电保护电路的可靠性；本实用新型结构简单，控制灵活，使用简单，方便产线人员进行测试，具有广泛的适用性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。